Лента бумагоделательной машины

Лента бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к ленте бумагоделательной машины, содержащей проходящие поперек направления движения торцевые кромки и кладку нитей с, по меньшей мере, одной кладкой продольных нитей и одной кладкой поперечных нитей, при этом продольные нити соединены с поперечными нитями в местах перекрещивания, а также соединяющее, соответственно, выполненное с возможностью соединения соединительное устройство, которое на обеих торцевых кромках имеет соответствующие входящие в зацепление со структурой нитей соединительные элементы.

В бумагоделательных машинах применяют длинные и широкие ленты, которые циркулируют в бумагоделательной машине и при этом поддерживают бумажные полотна. При этом, как правило, речь идет о текстильном сукне или сетках, которые в качестве основы имеют структуру из нитей, например ткань или трикотажное полотно. Вместо такой структуры из нитей может быть также предусмотрена кладка нитей с по меньшей мере одним слоем продольных нитей и по меньшей мере одним слоем перекрещивающихся с продольными нитями поперечных нитей, при этом продольные и поперечные нити в местах перекрещивания соединены друг с другом с помощью клея, геометрического замыкания и/или сплавления (ЕР 1357223 A1; EP 1359252 A1; EP 1359251 A1).

Для применения в зоне образования листа и в зоне сушки бумагоделательной машины лента бумагоделательной машины состоит из состоящей из нитей структуры как таковой. Для применения в зоне осаждения бумагоделательной машины на структуру из нитей накалывают один или несколько волоконных слоев.

Во многих случаях ленты бумагоделательной машины изготавливают не бесконечными, а с определенной длиной. Затем концевые торцевые кромки перед вставлением в бумагоделательную машину, а также в самой бумагоделательной машине соединяют друг с другом с помощью шва. При этом, в частности, широкое применение нашел так называемый шов с пропусканием проволоки. При этом шве на двух обращенных друг к другу торцевых кромках ленты предусмотрены соединительные элементы с множеством соединительных проушин, которые с целью соединения так накладывают друг на друга, что они наподобие гребенки входят друг в друга и образуют проходящий в поперечном направлении ленты сквозной канал. Затем в этот сквозной канал вдвигают соединительную проволоку, которая соединяет торцевые кромки ленты наподобие шарнира.

Для выполнения соединительных проушин известны различные системы. Например, соединительные проушины можно образовывать посредством отгибания концевых зон ленты бумагоделательной машины (US-A-2077891, US-A-3309790). Можно также отгибать и заплетать в обратном направлении отдельные нити (US-A-5148838).

В качестве альтернативного решения соединительные проушины можно образовывать также с помощью U-образных скобок, которые вцепляются в концы ленты бумагоделательной машины. Изготовленные с помощью таких соединительных проушин швы называют клиперными швами (DE-A-2256244, US-A-4344209). Наряду с этим известно образование соединительных проушин с помощью U-образных жестяных частей, при этом плечи каждой жестяной части соединены с соответствующей торцевой кромкой ленты (US-A-3972105). В жестяных частях образовано множество прорезей, так что образуются соединительные выступы с соединительными проушинами.

Другое альтернативное решение состоит в образовании соединительных проушин с помощью закрепленных на торцевых кромках соединительных спиралей (DE-A-2256244, US-A-4477435, ЕР 0158907, ЕР 0564436 А1). Соединение спиралей с торцевыми сторонами ленты бумагоделательной машины осуществляют или с помощью особых сшивных нитей или с помощью продольных нитей структуры из нитей посредством охвата ими витков спирали и плетения в обратном направлении. При этом в спирали можно закладывать нити или проволоку с целью пропускания вокруг них продольных нитей (DE-A 2256244, фиг.8е; ЕР 0185907 В1, фиг.10).

Вместо соединительных спиралей известны также образующие соединительные проушины соединительные элементы, в частности фасонные детали из пластмассы, которые соединяют с продольными нитями ленты бумагоделательной машины (WO 96/34146, DE-A-19944864, GB-A-2231838). Для этого отгибают продольные нити и, как правило, сплетают в обратном направлении. При этом в фасонные детали можно вкладывать поперечные нити, которые усиливают фасонные детали, или же вокруг которых укладывают продольные нити (DE-A-19944864, фиг.1 и 6).

Для лент бумагоделательной машины с кладкой нитей согласно уровню техники предложены для соединения торцевых кромок комплементарные соединительные элементы, на которых расположены выполненные в виде шарниров соединенные друг с другом соединительные звенья, при этом соединение с торцевыми кромками осуществляется через штекерные соединения с продольными нитями (ЕР-А-1357224). При этом соединительные элементы можно выполнять в виде соединительных планок, которые проходят по всей ширине ленты бумагоделательной машины или лишь по части этой ширины, при этом предусматривают несколько расположенных рядом друг с другом соединительных планок. Однако было установлено, что такой вид соединения в случаях, когда на ленту бумагоделательной машины воздействуют большие продольные силы, является не достаточно стойким.

В основу изобретения положена задача создания шва для соединения торцевых кромок ленты бумагоделательной машины указанного вначале типа, который может воспринимать и передавать большие продольные силы в ленте бумагоделательной машины и поэтому пригоден для лент бумагоделательной машины, структура нитей которых выполнена в виде кладки нитей с соединением продольных нитей с поперечными нитями.

Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что соединительные элементы опираются на противоположных торцевым кромкам сторонах на поперечные нити, принадлежащие к кладке нитей. Основной идеей изобретения является также непосредственное сцепление соединительных элементов с противоположными торцевым кромкам ленты бумагоделательной машины сторонами. При этом в зависимости от подлежащих восприятию сил растяжения может быть предусмотрена опора на одну или же несколько поперечных нитей. Было установлено, что таким образом создается высокопрочное соединение между торцевыми кромками ленты бумагоделательной машины и соединительным устройством, так что соединительное устройство при соответствующих размерах его отдельных частей может воспринимать большие силы растяжения.

В местах перекрещивания продольные и поперечные нити должны плоско лежать друг на друге, чтобы можно было выполнять хорошее соединение, например, с помощью клея или за счет сплавления друг с другом. Для этого особенно предпочтительно, если продольные и поперечные нити выполнены в виде плоских нитей, у которых ширина нитей в несколько раз превышает толщину этих нитей. При этом продольные и/или поперечные нити могут образовывать несколько слоев, то есть более двух слоев, при этом каждый слой продольных нитей лежит на слое поперечных нитей.

Как указывалось выше, соединительные элементы могут опираться не только на одну поперечную нить, а на несколько поперечных нитей, целесообразно две или три поперечные нити, при этом поперечные нити предпочтительно являются смежными нитями. При этом опора может осуществляться также на соседние с торцевой кромкой ленты поперечные нити.

Соединительные элементы могут проходить непрерывно по всей ширине ленты бумагоделательной машины. Однако может быть также предусмотрено, что на одной торцевой кромке расположены рядом друг с другом в поперечном направлении несколько соединительных элементов, при этом соединительный элемент проходит по меньшей мере через одну продольную нить, или же несколько продольных нитей.

Особенно хорошая опора соединительных элементов на поперечные нити обеспечивается тогда, когда соединительные элементы опираются на поперечные нити в зоне перекрещивания с продольными нитями. Это относится, в частности, к случаю, когда продольные и поперечные нити в зоне перекрещивания прочно соединены друг с другом, например, с помощью сварки, склеивания или геометрического замыкания. За счет этого усилия через поперечные нити передаются непосредственно в продольные нити. Для этого соединительные элементы могут иметь одну или несколько продольных стяжек, которые входят в промежуточные пространства между двумя соответствующими продольными нитями, при этом поперечная стяжка (стяжки) прилегает (прилегают) к противоположной торцевой кромке стороне соответствующей поперечной нити. Если соединительные элементы имеют несколько продольных стяжек, то продольные стяжки соединяют друг с другом с помощью поперечных стяжек.

Число продольных стяжек можно согласовывать с соответствующими требованиями. Не в каждом промежуточном пространстве должна проходить продольная стяжка. Однако целесообразно, если продольные стяжки охватывают с обеих сторон по меньшей мере одну продольную нить, лучше несколько продольных нитей, так что они направляются продольными нитями. В последнем случае продольные стяжки целесообразно заполняют полностью промежуточные пространства между продольными нитями. Дополнительно к этому, продольные стяжки могут иметь также поперечную стяжку на обращенной к торцевой кромке стороне смежной с этой торцевой кромкой поперечной нити, так что они с обеих сторон охватывают эту поперечную нить.

Что касается самих соединительных элементов, то они в соединенном друг с другом состоянии должны образовывать, по меньшей мере, одно сочленение с параллельной торцевым кромкам осью сочленения, для того чтобы лента бумагоделательной машины могла также проходить через валки с небольшим диаметром. Особенно пригодными для этого являются шарнирные сочленения, состоящие, например, из медной проволоки и охватывающих медную проволоку соединительных проушин, которые выполнены на соединительных элементах. При этом соединительные проушины могут иметь различные формы, известные, например, из приведенного выше уровня техники.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что соединительное звено одного соединительного элемента и смежное соединительное звено противоположного соединительного элемента образуют пару звеньев, которые вставляются друг в друга с образованием шарнира, при этом одно соединительное звено пары звеньев имеет цапфу, которая входит в комплементарную выемку в другом соединительном звене этой пары звеньев. Цапфы целесообразно фиксируются в выемках так, что соединительные звенья могут поворачиваться относительно друг друга наподобие шарнира, но не сдвигаются относительно друг друга в осевом направлении (для сравнения смотри показанное на фиг.4 и 5 в ЕР 1357224 А2 и раскрытое в соответствующей части описания соединительное устройство).

Другой альтернативой для шарнироподобного соединения является то, что на одной оси сочленения выполнено множество сочленений, каждое из которых состоит из соединительной перемычки и охватывающего ее соединительного крюка. При этом особенно предпочтительно, если соединительные крюки выполнены в виде защелкивающихся крюков. Под этим следует понимать такие крюки, которые при вставлении за соединительную перемычку упруго расширяются и после фиксации снова защелкиваются. Соединительные перемычки могут быть выполнены так, что в соединительных элементах образуются выемки в виде отверстий или окон.

Вместо шарнироподобных сочленений можно применять также сочленения, выполненные в виде гибких сочленений, в частности, тогда, когда к подвижности сочленения не предъявляются высокие требования.

Нет необходимости в том, чтобы сочленение, соответственно, сочленения образовывали соединение между двумя соединительными элементами. А именно, может быть предусмотрено, что образующее ось сочленения сочленение (сочленения) образовано на одном, соответственно, нескольких соединительных элементах одной торцевой кромки, и эти соединительные элементы соединены с соединительными элементами на другой торцевой кромке через соединительные средства. Такое выполнение может быть предусмотрено также на соединительных элементах обеих торцевых кромок, так что оба соединительных элемента имеют сочленения с соответствующей осью сочленения, и за счет этого соединительное устройство является особенно подвижным. Дополнительно к этому, соединительные средства, которые соединяют оба соединительных элемента, могут быть также выполнены в виде сочленения, так что образуется вторая, соответственно, третья ось сочленения.

Независимо от выполнения сочленения и расположения осей сочленения, согласно изобретению предусмотрено, что с помощью соответствующих сочленений образуются, по меньшей мере, две лежащие рядом друг с другом оси сочленения для улучшения подвижности соединения обеих торцевых кромок. Это можно осуществить, например, за счет того, что соединительные элементы вдоль каждой оси сочленения образуют множество соединительных перемычек, которые соединяются с охватывающими соединительные перемычки соединительными крюками планки с крюками, так что образуются две оси сочленения. Как указывалось выше, соединительные перемычки могут быть образованы посредством выполнения отверстий или окон в соединительных элементах.

Независимо от того, выполнено ли соединение подвижным или нет, соединительные элементы могут иметь входящие друг в друга с геометрическим замыканием соединительные средства, через которые осуществляется соединение, соответственно, предусматривается возможность соединения соединительных элементов на одной торцевой кромке с соединительными элементами на другой торцевой кромке. При этом соединительные элементы могут быть выполнены в виде соединительной выемки на одной стороне и в виде входящих в соединительные выемки соединительных выступов на другой стороне. Соединительные выемки могут быть выполнены в виде отверстий или окон, а соединительные выступы - в виде соединительных крюков или штифтов.

В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что соединительные элементы имеют соединительные средства, выполненные в виде магнитов. Магниты могут на стороне торца прилегать друг к другу проходящими перпендикулярно плоскости ленты бумагоделательной машины соединительными поверхностями. Однако существует также возможность прилегания магнитов друг к другу так, что соединительные поверхности проходят в плоскости ленты бумагоделательной машины.

Ниже приводится подробное описание изобретения на примерах выполнения со ссылками на чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - часть первой ленты бумагоделательной машины на виде сверху;

фиг.2 - продольный разрез ленты бумагоделательной машины согласно фиг.1;

фиг.3 - вид сверху согласно фиг.1, но без четырех смежных с соединительным устройством поперечных нитей;

фиг.4 - часть второй ленты бумагоделательной машины на виде сверху;

фиг.5 - продольный разрез ленты бумагоделательной машины согласно фиг.4;

фиг.6 - соединительные звенья для соединительного устройства ленты бумагоделательной машины согласно фиг.4 и 5 на виде сверху;

фиг.7 - соединительное звено согласно фиг.6 на виде с торца;

фиг.8 - часть третьей ленты бумагоделательной машины на виде сверху;

фиг.9 - продольный разрез ленты бумагоделательной машины согласно фиг.8;

фиг.10 - вид сверху согласно фиг.8, но без четырех смежных с соединительным устройством поперечных нитей;

фиг.11 - часть четвертой ленты бумагоделательной машины на виде сверху;

фиг.12 - продольный разрез ленты бумагоделательной машины согласно фиг.11;

фиг.13 - продольный разрез части пятой ленты бумагоделательной машины;

фиг.14 - вид сверху на ленту бумагоделательной машины согласно фиг.13, но без четырех смежных с соединительным устройством поперечных нитей;

фиг.15 - часть шестой ленты бумагоделательной машины на виде сверху;

фиг.16 - продольный разрез ленты бумагоделательной машины согласно фиг.15;

фиг.17 - вид сверху согласно фиг.16, но без четырех смежных с соединительным устройством поперечных нитей;

фиг.18 - часть седьмой ленты бумагоделательной машины на виде сверху;

фиг.19 - продольный разрез ленты бумагоделательной машины согласно фиг.18;

фиг.20 - вид сверху согласно фиг.8, но без четырех смежных с соединительным устройством поперечных нитей.

На фиг.1-3 показаны части зоны шва первой ленты 1 бумагоделательной машины. Лента 1 бумагоделательной машины состоит по существу из нижней кладки 2 продольных нитей с множеством параллельно проходящих на расстоянии друг от друга продольных нитей 3, из которых здесь показаны только три продольные нити, и расположенной на ней кладки 4 поперечных нитей также с множеством параллельно проходящих на расстоянии друг от друга поперечных нитей, например обозначенных позицией 5, которые плоско лежат на продольных нитях 3 и из которых в данном случае изображена лишь часть. Продольные 3 и поперечные 5 нити на поверхностях перекрещивания сплавлены и тем самым прочно соединены друг с другом. Они состоят из термопласта, например PET (полиэтилентерефталат), РА (полиамид) во всех модификациях, PPS (полифениленсульфид), РЕК (полиэфиркетон), PEEK (полиэфирэфиркетон), эластичного сложного полиэфира, РВТ (полибензтиазол) или РТТ (политетратерефталат) или их комбинаций. Сплавление осуществляется за счет ограничивающегося поверхностями перекрещивания нагреванием до температуры плавления и последующего охлаждения. Нагревание можно выполнять, например, с помощью лазера.

Лента 1 бумагоделательной машины имеет множество расположенных рядом друг с другом в направлении ширины продольных нитей 3, при этом продольные нити 3 проходят в направлении, предусмотренном для циркуляции ленты в бумагоделательной машине. Продольные 3 и поперечные 5 нити продолжаются, что здесь не показано, по обе стороны, так что в целом образуется шлангообразная структура с большой длиной, а также значительной шириной. Лента 1 бумагоделательной машины является конечной, т.е. она имеет свободные торцевые кромки 6, 7, которые соединены с помощью соединительного устройства 8 друг с другом так, что после замыкания соединительного устройства 8 образуется бесконечная, пригодная к циркуляции в бумагоделательной машине лента 1.

На фиг.1-3 обе торцевые кромки 6, 7 сведены друг с другом так, что на стороне торца они расположены напротив друг друга. При этом торцевые кромки 6, 7 образованы концами продольных нитей 3, т.е. кладкой 2 продольных нитей, а также смежными с соответствующим соединительным устройством 8 поперечными нитями 5. Оба противоположных конца являются частью одной и той же продольной нити 3, которая проходит по всей длине ленты 1 бумагоделательной машины.

Соединительное устройство 8 образовано из множества соединительных элементов 9, 10, при этом концы каждой продольной нити 3 относятся к соответствующему соединительному элементу 9, 10. Соединительные элементы 9, 10 имеют выполненную в виде шарнира соединительную зону, где они накладываются друг на друга с образованием соединительной проушины 11 на левом соединительном элементе 9 и двух охватывающих эту соединительную проушину с обеих сторон соединительных проушин 12, 13 на правом соединительном элементе 10. Через соединительные проушины 11, 12, 13 проходит насквозь соединительная проволока 14, которая проходит по всей ширине ленты 1 бумагоделательной машины и тем самым проходит через другие, не изображенные здесь соединительные элементы, расположенные на продольных нитях. Таким образом, соединительные элементы 9, 10 соединяются друг с другом в виде шарнира с проходящей параллельно торцевым кромкам 6, 7 осью сочленения.

Из соединительной зоны обоих соединительных элементов 9, 10 проходят в промежуточные пространства между продольными нитями 3 по две продольные стяжки 15, 16, 17, 18, которые охватывают с обеих сторон продольные нити 3 и проходят под двумя поперечными нитями 5. Пары продольных стяжек 15, 16, соответственно 17, 18 соединены друг с другом через два опорных мостика 19, 20, соответственно 21, 22. Они пересекают продольную нить 3 в промежуточном пространстве между двумя соответствующими поперечными нитями 5 и почти полностью заполняют эти промежуточные пространства. Опорные мостики 19, 20, соответственно 21, 22 прилегают к противоположным торцевым кромкам 6,7 сторонам поперечных нитей 5 и опираются на них. В бумагоделательной машине на ленту 1 воздействуют силы растяжения, которые воспринимаются соединительным устройством 8, при этом силы растяжения передаются с продольных нитей 3 на поперечные нити 5 и с них на опорные мостики 19, 20, соответственно 21, 22 и тем самым на соединительное устройство 8.

Понятно, что соединительные элементы 9, 10 нескольких смежных продольных нитей 3 можно объединять, т.е. соединять друг с другом с помощью соответствующих перемычек, так что каждый соединительный элемент захватывает несколько продольных нитей.

Установка соединительных элементов 9, 10 на ленте 1 бумагоделательной машины осуществляется так, что сначала изготавливают состоящую из кладки 2 продольных нитей и кладки 4 поперечных нитей структуру нитей так, как описано в ЕР 1359251 A1, однако без обоих смежных с торцевыми кромками 6, 7 поперечных нитей 5, как показано на фиг.3. Затем соединительные элементы 9, 10 накладывают на свободные концы продольных нитей 3 так, как показано на фиг.3, но при этом соединительные элементы 9, 10 не соединяют друг с другом, так что торцевые кромки 6, 7 могут находиться на любом расстоянии друг от друга. Затем еще отсутствующие поперечные нити 5 укладывают на продольные нити 3 в промежутках между опорными мостиками 19, 20, 21, 22 и нагревают с помощью лазера так, что они свариваются с продольными нитями 3 за счет взаимного расплавления. Таким образом, соединительные элементы 8, 9 устанавливаются без возможности потери на концевых зонах ленты 1 бумагоделательной машины, и затем можно соединять друг с другом соединительные элементы 9, 10 и тем самым концевые зоны.

Примеры выполнения, описание которых приводится ниже, отличаются от примеров выполнения согласно фиг.1-3 выполнением соединительных устройств, при этом соединительные устройства совпадают относительно их установки на торцевых кромках 6, 7 ленты 1 бумагоделательной машины, если не учитывать несколько другое выполнение в примерах выполнения согласно фиг.4-7. Поэтому в последующем не приводится описание подробностей соответствующей ленты бумагоделательной машины, если они совпадают с лентой 1 бумагоделательной машины, показанной на фиг.1-3. Что касается цифровых позиций, уже использованных на фиг.1-3, то имеет силу приведенное выше описание этих позиций.

Показанная на фиг.4-7 лента 31 бумагоделательной машины имеет соединительное устройство 32, которое образовано множеством соединительных элементов 33, 34, 35, 36, из которых здесь показаны лишь четыре, а именно по два на каждой соединительной кромке, и те лишь частично. Соединительные элементы 33, 34, 35, 36 проходят каждый через несколько продольных нитей 3. По сравнению с соединительными элементами 9, 10 в соединительном устройстве 8 согласно фиг.1-3 соединительные элементы 33, 34, 35, 36 имеют продольные стяжки 37, 38, которые проходят под смежными с соответствующими торцевыми кромками 5, соответственно 7 поперечными нитями 5. На противоположных торцевым кромкам 6, 7 сторонах этих поперечных нитей 5 проходит соответствующая опорная планка 39, 40, 41, 42, которая перемыкает продольные нити и через которую соединительные элементы 33, 34, 35, 36 опираются на поперечные нити. Продольные стяжки 37, 38 заполняют полностью промежуточные пространства между продольными нитями, если не учитывать противоположные продольные стяжки на стороне торца двух смежных соединительных элементов 33, 34, соответственно 35, 36.

Соединительные элементы 33, 34, 35, 36 выступают за торцевые кромки в виде пластин и имеют в этой зоне расположенные на расстоянии середин продольных нитей 3 окна, например, обозначенные позицией 43, при этом два соответствующих окна 43 расположены напротив друг друга по оси каждой продольной нити 3. За счет этого образуются перемычки сочленения, например, обозначенные позицией 44.

Для соединения противоположных соединительных элементов 33, 35, соответственно 34, 36 предусмотрены планки 45, 46 с крюками, которые по своей длине поперек направления движения ленты 31 бумагоделательной машины соответствуют длине соединительных элементов 33, 34, 35, 36. Планки 45, 46 с крюками имеют выступающие вниз отдельные крюки, обозначенные, например, позицией 47, ширина которых немного меньше ширины окон 43 и которые на своих свободных концах отогнуты горизонтально (фиг.7). Отдельные крюки расположены на том же расстоянии друг от друга, что и окна 43. Как показано на фиг.5, отдельные крюки 47 планок 45, 46 входят в смонтированном состоянии в окна 43. При этом образуются две проходящие по существу через перемычки 44 оси сочленения. Таким образом, соединительное устройство 32 отличается большой способностью согласования также с направляющими валками небольшого диаметра.

Пример выполнения согласно фиг.8-10 показан так же, как пример выполнения согласно фиг.1-3. Лента 51 бумагоделательной машины имеет соединительное устройство 52, соединительные элементы 53, 54 которого прикреплены к продольным нитям 3 так же, как в примере выполнения согласно фиг.1-3, так что можно сослаться на приведенное выше описание.

Расположенный в этой проекции на левой стороне соединительный элемент 53 переходит в зоне соединения в соединительный крюк 55. Расположенный на правой стороне соединительный элемент 54 выполнен в виде планки и имеет продолговатое прямоугольное окно 56, которое на свободной кромке ограничено круговой в поперечном сечении перемычкой 57 сочленения. Перемычка 57 охватывается соединительным крюком 55, так что образуется шарнирообразное сочленение, которое проходит параллельно торцевым кромкам 6, 7 через перемычку 57 сочленения. Соединительный крюк 55 выполнен в виде защелкивающегося крюка, т.е. образованный им открытый зазор 58 уже диаметра перемычки 57, так что при введении перемычки 57 в соединительный крюк 55 последний упруго расширяется и после введения снова скачкообразно возвращается в показанное положение.

На фиг.11 и 12 показана лента 61 бумагоделательной машины так же, как на фиг.1-3. Она имеет соединительное устройство 62, крепление которого на продольных нитях и опора которого на поперечные нити 5 выполнены так же, как в примерах выполнения согласно фиг.1-3, а также фиг.8-10. Поэтому описание опирается на первый пример выполнения.

Соединительное устройство 62 имеет для каждой продольной нити 3 соединительные элементы 63, 64. Они накладываются друг на друга в зоне соединения и имеют на обращенных друг к другу сторонах взаимно притягивающиеся магниты 65, 66. За счет силы притяжения этих магнитов 65, 66 соединяются друг с другом торцевые кромки 6, 7 ленты 61 бумагоделательной машины.

Для того чтобы соединение было подвижным, расположенные на правой стороне соединительные элементы 64 выполнены из двух частей, при этом обе части соединены друг с другом шарнирным сочленением 67. Шарнирное сочленение 67 имеет проушину 68 сочленения, которая соединена с несущей магнит планкой, при этом проушина 68 охватывается двумя смежными проушинами 69, 70 сочленения. Через все три проушины 68, 69, 70 проходит неизображенный штифт сочленения.

На фиг.13 и 14 показана лента 71 бумагоделательной машины, соединительное устройство 72 которой отличается лишь расположением магнитов, поэтому ее части, совпадающие с частями ленты 61 бумагоделательной машины согласно фиг.11 и 12, обозначены теми же позициями, повторное описание которых не приводится. В соединительном устройстве 72 магниты 73, 74 закреплены на торцевой стороне соединительных элементов 63, 64. Они притягиваются друг к другу и обеспечивают соединение соединительных элементов 63, 64 и тем самым торцевых кромок 6, 7 ленты 71 бумагоделательной машины. Здесь также имеется шарнирное сочленение 67, которое выполнено так же, как в ленте 61 бумагоделательной машины согласно фиг.11 и 12.

На фиг.15-17 показана лента 81 бумагоделательной машины так же, как на фиг.1-3. Она отличается от этого примера выполнения также лишь выполнением соединительного устройства 82, а именно зоной соединения своих соединительных элементов 83, 84. Расположенный слева соединительный элемент 83 выполнен в виде соединительного крюка 85, который входит в окно 86 в правом соединительном элементе 84. В отличие от варианта выполнения согласно фиг.8-10, соединительный крюк 85 и ограничивающая окно 86 перемычка 87 выполнены не в виде подвижного сочленения. Однако соединение является ограниченно гибким, так что ленту 81 бумагоделательной машины можно применять во всех случаях, когда направляющие валки имеют большой диаметр.

То же относится к показанной на фиг.18-20 ленте 91 бумагоделательной машины. Ее соединительное устройство 92 имеет соединительные элементы 93, 94, которые опираются на поперечные нити 5 так же, как в примерах выполнения согласно фиг.1-3, а также 8-17. Соединительные элементы 93, 94 накладываются друг на друга, при этом расположенный на правой стороне соединительный элемент имеет короткие, в поперечном сечении круговые соединительные пальцы 95, 96, которые входят с геометрическим замыканием в соответствующие соединительные отверстия 97 в расположенном слева соединительном элементе 93 и при необходимости также фиксируются.

1. Лента (1, 31, 51, 61, 71, 81, 91) бумагоделательной машины, содержащая проходящие поперек направления движения торцевые кромки (6, 7) и кладку нитей с, по меньшей мере, одной кладкой (2) продольных нитей и одной кладкой (4) поперечных нитей, при этом продольные нити (3) соединены с поперечными нитями (5) в местах перекрещивания, а также соединяющее, соответственно, выполненное с возможностью соединения соединительное устройство (8, 32, 52, 62, 72, 82, 92), которое на обеих торцевых кромках (6, 7) имеет соответствующие взаимодействующие с кладкой (2, 4) нитей соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94), отличающаяся тем, что соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94) на противоположных торцевым кромкам (6, 7) сторонах опираются на относящиеся к кладке нитей поперечные нити (5).

2. Лента по п.1, отличающаяся тем, что продольные (3) и поперечные (5) нити плоско лежат друг на друге.

3. Лента по п.2, отличающаяся тем, что продольные (3) и поперечные (5) нити выполнены в виде плоских нитей.

4. Лента по п.1, отличающаяся тем, что кладка нитей имеет более двух слоев, при этом соответствующий слой продольных нитей (3) лежит на слое поперечных нитей (5).

5. Лента по п.1, отличающаяся тем, что соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94) на противоположных торцевым кромкам (6, 7) сторонах опираются, по меньшей мере, на две поперечные нити (5).

6. Лента по п.5, отличающаяся тем, что поперечные нити (5), на которые опираются соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94), являются смежными.

7. Лента по п.1, отличающаяся тем, что соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94) опираются на смежные с торцевыми кромками (6, 7) поперечные нити (5).

8. Лента по п.1, отличающаяся тем, что на торцевой кромке (6, 7) расположены рядом друг с другом в поперечном направлении несколько соединительных элементов (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94).

9. Лента по п.1, отличающаяся тем, что соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94) опираются на поперечные нити (5) в зоне перекрещивания с продольными нитями (3).

10. Лента по п.1, отличающаяся тем, что соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64; 83, 84; 93, 94) имеют, по меньшей мере, одну продольную стяжку (15, 16, 17, 18; 37, 38), которые проходят в промежуточные пространства между двумя соответствующими продольными нитями (3) и имеют, по меньшей мере, одну поперечную стяжку (19, 20, 21, 22, 39, 40, 41, 42), которые прилегают к противоположной торцевой кромке (6, 7) стороне соответствующей поперечной нити (5).

11. Лента по п.10, отличающаяся тем, что поперечные стяжки (19, 20, 21, 22, 39, 40, 41, 42) соединяют друг с другом продольные стяжки (15, 16, 17, 18; 37, 38).

12. Лента по п.10, отличающаяся тем, что продольные стяжки (15, 16, 17, 18; 37, 38) охватывают с обеих сторон, по меньшей мере, одну продольную нить (3).

13. Лента по п.12, отличающаяся тем, что продольные стяжки (37, 38) охватывают с обеих сторон несколько продольных нитей (3).

14. Лента по п.12, отличающаяся тем, что продольные стяжки (37, 38) заполняют промежуточные пространства между двумя продольными нитями (3).

15. Лента по любому из пп.10, 11, 13, 14, отличающаяся тем, продольные стяжки имеют поперечную стяжку на обращенной к торцевой кромке стороне смежной с этой торцевой кромкой поперечной нити.

16. Лента по любому из пп.1-11, 13, 14, отличающаяся тем, что соединительные элементы (9, 10; 33, 34, 35, 36; 53, 54; 63, 64) в соединенном друг с другом состоянии образуют, по меньшей мере, одно сочленение с параллельной торцевым кромкам осью сочленения.

17. Лента по п.16, отличающаяся тем, что сочленение, соответственно, сочленения выполнено, соответственно, выполнены в виде шарнирных сочленений.

18. Лента по п.17, отличающаяся тем, что шарнирное сочленение состоит из соединительной проволоки (14) и охватывающих соединительную проволоку (14) соединительных проушин (11, 12, 13; 68, 69, 70), которые образованы на соединительных элементах (9, 10, 63, 64).

19. Лента по п.17, отличающаяся тем, что соединительное звено одного соединительного элемента и смежное соединительное звено противоположного соединительного элемента образуют пары звеньев, которые вставлены друг в друга в виде шарнира.

20. Лента по п.19, отличающаяся тем, что соединительное звено одной пары звеньев имеет цапфу, которая входит в комплементарную выемку в другом соединительном звене этой пары звеньев.

21. Лента по п.20, отличающаяся тем, что цапфы фиксируются в выемках так, что соединительные звенья могут поворачиваться относительно друг друга наподобие шарнира, но без возможности смещения относительно друг друга в осевом направлении.

22. Лента по п.16, отличающаяся тем, что на одной оси сочленения выполнено несколько сочленений, каждое из которых состоит из соединительной перемычки (57) и охватывающего его соединительного крюка (55).

23. Лента по п.22, отличающаяся тем, что соединительный крюк (55) выполнен в виде защелкивающегося крюка.

24. Лента по любому из п.22 или 23, отличающаяся тем, что соединительные перемычки (57) образованы выемками (56) в соединительных элементах (54).

25. Лента по п.16, отличающаяся тем, что сочленение, соответственно, сочленения выполнено, соответственно, выполнены в виде гибких сочленений.

26. Лента по любому из пп.17-23, 25, отличающаяся тем, что образующие ось сочленения образованы на соединительных элементах (63) одной торцевой кромки (6), и эти соединительные элементы (63) соединены с помощью соединительных средств (65, 66; 73, 74) с соединительными элементами (64) на другой торцевой кромке (7).

27. Лента по любому из пп.17-23, 25, отличающаяся тем, что сочленения образуют две лежащие рядом друг с другом оси сочленения.

28. Лента по п.27, отличающаяся тем, что соединительные элементы (33, 34, 35, 36) вдоль каждой оси сочленения образуют несколько соединительных перемычек (44), которые соединены, по меньшей мере, через одну планку (45, 46) с соединительными крюками (47), охватывающими соединительные перемычки (44).

29. Лента по любому из пп.1-11, 13, 14, 17-23, 25, 28, отличающаяся тем, что соединительные элементы (83, 84, 93, 94) имеют сцепляющиеся друг с другом с геометрическим замыканием соединительные средства (85, 86; 93, 94, 95, 96), через которые соединительные элементы (83, 93) на одной торцевой кромке (6) соединены, соответственно, могут соединяться с соединительными элементами (84, 94) на другой торцевой кромке (7).

30. Лента по п.29, отличающаяся тем, что соединительные средства выполнены на одной стороне в виде соединительных выемок (97) и на другой стороне в виде входящих в соединительные выемки (97) соединительных выступов (95, 96).

31. Лента по п.30, отличающаяся тем, что соединительные выемки (97) выполнены в виде отверстий, а соединительные выступы (95, 96) выполнены в виде соединительных крюков или соединительных штифтов.

32. Лента по любому из пп.1-11, 13, 14, 17, 25, 28, 30, 31, отличающаяся тем, что соединительные элементы (63, 64) имеют выполненные в виде магнитов (65, 66; 73, 74) соединительные средства.

33. Лента по п.32, отличающаяся тем, что магниты (73, 74) прилегают друг к другу на торцевой стороне проходящими перпендикулярно плоскости ленты (71) бумагоделательной ма