Регулятор расхода для жидких и газообразных сред

Регулятор расхода для жидких и газообразных сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области устройств для регулирования расхода текучих сред и может быть использовано, в частности для регулирования расхода потока рабочей среды, в технике нефтедобывающей промышленности в системе поддержания пластового давления.

Известны регуляторы расхода для жидкости по свид. РФ на полезную модель №38065, G05B 11/00, 2004, и по свид. РФ на полезную модель №43636, G01F 1/00, 2005, со штуцерной камерой и выходным сборником, соединенными между собой центральным и делительным патрубками с несколькими упорными гнездами для установки-съема керамических штуцеров с дроссельными калиброванными отверстиями. На делительных патрубках установлены запорно-проходные вентили, на центральном, большего диаметра, - задвижка, причем путем особой связи с контроллером вентили обеспечивают оперативное регулирование в течение нескольких минут, а штуцерная камера обеспечивает длительный режим регулирования за счет комбинирования дроссельных отверстий штуцеров.

Конструктивные особенности таких регуляторов не выражены и требуют уточнения.

Известен съемный регулятор двухштуцерный Шарифова по патенту РФ №2256778, Е21В 24/06, 2005, содержащий корпус с наружной проточкой, пропускными боковыми и осевым каналами и съемными сужающими элементами, площадь поперечного сечения которых меньше, чем площадь суммарного сечения боковых пропускных каналов корпуса.

Особенностью этого регулятора является то, что он приспособлен к специфическим условиям промышленной скважины и имеет в силу этого ограниченные возможности по пределам регулирования расхода и настройки регулятора.

Техническим результатом изобретения является расширение эксплуатационных возможностей регулятора.

Технический результат достигается тем, что в регуляторе расхода для жидких и газообразных сред, содержащем корпус с наружной кольцевой проточкой, элементами, регулирующими поток среды, и отверстиями, входной и выходной патрубки с фланцами, присоединенными к корпусу, и уплотнения, корпус выполнен в форме диска, имеющего два наружных ребра с образованной ими наружной кольцевой проточкой, отверстия в корпусе размещены в ребрах попарно соосно между собой, в указанной проточке установлены запорно-расходные клапаны, входы-выходы которых соединены с втулками, установленными в отверстиях, при этом дополнительно:

- во втулки установлены штуцеры с калиброванными проходными отверстиями;

- проходные отверстия штуцеров выполнены разного диаметра;

- запорно-расходные клапаны выполнены дистанционно управляемыми в виде электромагнитных клапанов и сообщены линией связи с контроллером;

- суммарная площадь проходных отверстий равна площади проходного отверстия патрубков.

На фиг.1 и 2 показана конструктивная схема регулятора в двух проекциях.

Регулятор содержит два патрубка 1, один из которых является входным, другой-выходным, с фланцами 2 и 3. Между фланцами 3 установлен распорный диск 4, имеющий на периферии кольцевую канавку в виде проточки, образованную ребрами 5. В ребрах 5 выполнены попарно соосные между собой отверстия, в которые уставлены втулки 6. Патрубки 1 и распорный диск 4 соединены между собой шпилечным соединением 7. В кольцевой проточке с применением крепежного элемента 8 установлены запорно-расходные клапаны 9, представляющие собой электромагнитные клапаны. Входы-выходы клапанов 9 соединены с втулками 6.

Во втулки 6 с применением уплотнений могут быть установлены штуцеры 10, проходной калиброванный размер которых имеет разный диаметр (от минимального до максимального). Площади проходных отверстий штуцеров подобраны таким образом, что суммарная площадь этих отверстий равна площади проходного отверстия патрубка диаметром d. Во фланце 3 выполнена кольцевая проточка 11 диаметром D, образующая полость патрубка. Диаметр D не меньше диаметра, образованного внешними кромками втулок 6 в ребрах 5.

По периферии распорного диска 4 смонтирован жгут электрических проводов 12, дистанционно соединяющих клапаны 9 с контроллером 13 посредством линии связи 14, который по заданной программе управляет работой регулятора.

При работе регулятора поток среды поступает в один из патрубков (стрелка 15) и через регулирующие элементы, которыми являются клапаны 9 и штуцеры 10, поступает в полость другого патрубка. При закрытом положении регулятора закрыты все электромагнитные клапаны, при полностью открытом положении регулятора открыты все клапаны, при промежуточном положении регулятора открыта часть клапанов.

1. Регулятор расхода для жидких и газообразных сред, содержащий корпус с наружной кольцевой проточкой, элементами, регулирующими поток среды, и отверстиями, входной и выходной патрубки с фланцами, присоединенными к корпусу, и уплотнения, отличающийся тем, что корпус выполнен в форме диска, имеющего два наружных ребра с образованной ими наружной кольцевой проточкой, отверстия в корпусе размещены в ребрах попарно соосно между собой, в указанной проточке установлены запорно-расходные клапаны, входы-выходы которых соединены с втулками, установленными в отверстиях.

2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что во втулки установлены штуцеры с проходными калиброванными отверстиями.

3. Регулятор по п.2, отличающийся тем, что проходные отверстия штуцеров выполнены разного диаметра.

4. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что запорно-расходные клапаны выполнены дистанционно управляемыми.

5. Регулятор по п.1 или 4, отличающийся тем, что запорно-расходные клапаны выполнены в виде электромагнитных клапанов.

6. Регулятор по п.5, отличающийся тем, что клапаны сообщены линией связи с контроллером.

7. Регулятор по п.3, отличающийся тем, что суммарная площадь проходных отверстий равна площади проходного отверстия патрубков.