Способ получения шоколадных масс
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения шоколадных масс, являющихся основой в производстве шоколадной глазури и шоколада. В способе получения шоколадных масс, включающем дозирование компонентов - какао тертого, фосфолипидов, сахарной пудры, какао масла или его заменителей и ароматизаторов, их смешивание и измельчение полученной массы, в качестве фосфолипидов используют масложировой фосфолипидный продукт, полученный путем экстракции этиловым спиртом фосфолипидных концентратов при соотношении фосфолипидные концентраты - этиловый спирт (1:3)÷(1:7) и температуре 40-60°C с образованием спирторастворимой и спиртонерастворимой фракций фосфолипидов, отделения спирторастворимой фракции фосфолипидов от спиртонерастворимой фракции фосфолипидов и последующего удаления из спирторастворимой фракции этилового спирта под вакуумом с получением масложирового фосфолипидного продукта, а вводят его в количестве 0,4-0,5% к массе шоколадной массы. При этом обеспечивается повышение качества шоколадных масс за счет достижения их оптимальной вязкости и сокращается расход масла какао или его заменителей. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения шоколадных масс, являющихся основой в производстве шоколадной глазури и шоколада.
Шоколадная масса представляет собой тонко измельченный полуфабрикат, полученный путем смешения сахарной пудры, какао тертого и масла какао, введение в полученную смесь фосфатидов и гомогенизацию. Фосфатиды применяют в качестве разжижителей для сокращения расхода масла какао и повышения качества шоколадных масс.
Известен способ получения шоколадных масс, включающий нагрев масла какао и какао тертого до 60-65°С, измельчение сахара в тонко измельченную пудру, дозирование перечисленных компонентов, последующее их смешение при температуре 40-45°С, измельчение смеси, дозирование в полученную смесь разжижителя, например фосфатидов, в количестве 0,3-0,5%, масла какао и ароматических веществ, последующее смешивание при температуре 65°С и гомогенизацию (Технология кондитерских изделий. / Под ред. Г.А.Маршалкина. М.: Пищевая промышленность, 1978. с.181-182).
Недостатком этого способа является большой (дополнительный по сравнению с рецептурой) расход дорогостоящего масла какао, кроме того, известный способ не позволяет получать шоколадные массы с оптимальной для производства вязкостью.
Задача изобретения - создание нового способа получения шоколадных масс.
Задача решается тем, что в способе получения шоколадных масс, включающем дозирование компонентов - какао тертого, фосфолипидов, сахарной пудры, какао масла или его заменителей и ароматизаторов, их смешивание и измельчение полученной массы, в качестве фосфолипидов используют масложировой фосфолипидный продукт, полученный путем экстракции этиловым спиртом фосфолипидных концентратов при соотношении фосфолипидные концентраты - этиловый спирт (1:3)÷(1:7) и температуре 40-60°C с образованием спирторастворимой и спиртонерастворимой фракций фосфолипидов, отделения спирторастворимой фракции фосфолипидов от спиртонерастворимой фракции фосфолипидов и последующего удаления из спирторастворимой фракции этилового спирта под вакуумом с получением масложирового фосфолипидного продукта, а вводят его в количестве 0,4-0,5% к массе шоколадной массы.
Техническим результатом является повышение качества шоколадных масс и достижение их оптимальной вязкости, а также сокращение расхода масла какао или его заменителей.
Как нами показано экспериментально, использование в качестве разжижителя масложирового фосфолипидного продукта, полученного по указанным режимам, имеющего более низкое содержание вторичных продуктов окисления и практически не имеющего первичных продуктов, приводит к повышение поверхностно-активных свойств масложирового фосфолипидного продукта, а следовательно, к увеличению его разжижающей способности.
Кроме этого, в масложировом фосфолипидном продукте содержится до 40% фосфатидилхолинов, обладающих, как нами выявлено экспериментально, максимальной поверхностной активностью по сравнению с другими группами фосфолипидов. Это позволяет в значительной степени снизить вязкость шоколадных масс при меньшем расходе дорогостоящих какао масла и его заменителей.
Заявляемый способ поясняется примерами.
Пример 1. Масло какао, какао тертое, сахарную пудру и ароматизатор в соответствии с рецептурой дозируют, смешивают и измельчают при температуре 40°С. Вводят 5 г масложирового фосфолипидного продукта, полученного путем экстракции этиловым спиртом фосфолипидных концентратов при соотношении фосфолипидные концентраты - этиловый спирт 1:3 и температуре 60°C с образованием спирторастворимой и спиртонерастворимой фракций фосфолипидов, отделения спирторастворимой фракции фосфолипидов от спиртонерастворимой фракции фосфолипидов и последующего удаления из спирторастворимой фракции этилового спирта под вакуумом с получением масложирового фосфолипидного продукта.
Пример 2. Масло какао, какао тертое, сахарную пудру и ароматизатор в соответствии с рецептурой дозируют, смешивают и измельчают при температуре 40°С. Вводят 4 г масложирового фосфолипидного продукта, полученного путем экстракции этиловым спиртом фосфолипидных концентратов при соотношении фосфолипидные концентраты - этиловый спирт 1:5 и температуре 50°C с образованием спирторастворимой и спиртонерастворимой фракций фосфолипидов, отделения спирторастворимой фракции фосфолипидов от спиртонерастворимой фракции фосфолипидов и последующего удаления из спирторастворимой фракции этилового спирта под вакуумом с получением масложирового фосфолипидного продукта.
Пример 3. Заменитель масла какао, какао тертое, сахарную пудру и ароматизатор в соответствии с рецептурой дозируют, смешивают и измельчают при температуре 40°С. Вводят 4 г масложирового фосфолипидного продукта, полученного путем экстракции этиловым спиртом фосфолипидных концентратов при соотношении фосфолипидные концентраты - этиловый спирт 1:7 и температуре 40°C с образованием спирторастворимой и спиртонерастворимой фракций фосфолипидов, отделения спирторастворимой фракции фосфолипидов от спиртонерастворимой фракции фосфолипидов и последующего удаления из спирторастворимой фракции этилового спирта под вакуумом с получением масложирового фосфолипидного продукта.
Параллельно получали шоколадную массу известным способом.
Показатели полученных продуктов приведены в таблице.
Таблица | ||||
Показатели | Известный способ | Заявляемый способ | ||
Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | ||
Вязкость, Па·с | 11,5 | 9,0 | 9,0 | 9,0 |
Расход масла какао | ||||
(заменителя), г/кг | 150 | 145 | 145 | 145 |
Из приведенных данных видно, что шоколадная масса, полученная заявляемым способом, имеет более низкую вязкость, при этом снижается расход дорогостоящих масла какао и заменителя масла какао (пример 3).
Способ получения шоколадных масс, включающий дозирование компонентов - какао тертого, фосфолипидов, сахарной пудры, масла какао или его заменителей и ароматизаторов, их смешивание и измельчение полученной массы, отличающийся тем, что в качестве фосфолипидов используют масложировой фосфолипидный продукт, полученный путем экстракции этиловым спиртом фосфолипидных концентратов при соотношении фосфолипидные концентраты - этиловый спирт (1:3)÷(1:7) и температуре 40-60°C с образованием спирторастворимой и спиртонерастворимой фракций фосфолипидов, отделения спирторастворимой фракции фосфолипидов от спиртонерастворимой фракции фосфолипидов и последующего удаления из спирторастворимой фракции этилового спирта под вакуумом с получением масложирового фосфолипидного продукта, а вводят его в количестве 0,4-0,5% к массе шоколадной массы.