Чугун

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости чугуна. 1 табл.

Реферат

Изобретение относятся к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, печей, металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-4,0; кремний 1,4-23; марганец 1,2-1,9; алюминий 1,2-2,0; титан 0,03-0,4; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0: кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; алюминии 0-2,0; магний 0-0,01; ниобий 0-2,0; никель 0-2,5; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является получение чугуна с повышенной жаростойкостью.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, ниобий, никель, железо, дополнительно содержит цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3.0-3.5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0.1-0.2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Повышение жаростойкости чугуна обеспечивается свойствами и взаимодействием компонентов, входящих в его состав. В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму. Карбиды стабилизируются цирконием. Никель увеличивает количество перлита в металлической основе сплава, а ниобий выполняет функцию упрочнителя твердого раствора. Алюминий и магний служат раскислителями, кроме того, присутствие алюминия препятствует росту окалины. Потеря массы чугуна при температуре 750°С - не более 10 мг/м2·ч для всех приведенных в таблице составов.

Таблица
КомпонентыСодержание, мас.% в составах
123
Углерод3,03,33,5
Кремний3,53,33,0
Марганец2,01,51,0
Алюминий1,01,52,0
Магний0,20,150,1
Ниобий0,10,150,2
Никель2,02,32,5
Цирконий0,20,150,1
Железоостальноеостальноеостальное

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают графитизирующему отжигу при температуре 900-980°С (первая стадия графитизации) и при температуре 700-760°С (вторая стадия графитизации).

Источники информации:

1. Ас. СССР №398677, 1973.

2. Заявка Японии №2005-290533, 2005.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, ниобий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.