Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости чугуна. 1 табл.
Реферат
Изобретение относятся к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, печей, металлургического оборудования.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-4,0; кремний 1,4-23; марганец 1,2-1,9; алюминий 1,2-2,0; титан 0,03-0,4; железо - остальное [1].
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0: кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; алюминии 0-2,0; магний 0-0,01; ниобий 0-2,0; никель 0-2,5; железо - остальное [2].
Задачей изобретения является получение чугуна с повышенной жаростойкостью.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, ниобий, никель, железо, дополнительно содержит цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3.0-3.5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0.1-0.2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены примеры составов чугуна.
Повышение жаростойкости чугуна обеспечивается свойствами и взаимодействием компонентов, входящих в его состав. В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму. Карбиды стабилизируются цирконием. Никель увеличивает количество перлита в металлической основе сплава, а ниобий выполняет функцию упрочнителя твердого раствора. Алюминий и магний служат раскислителями, кроме того, присутствие алюминия препятствует росту окалины. Потеря массы чугуна при температуре 750°С - не более 10 мг/м2·ч для всех приведенных в таблице составов.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 3,3 | 3,5 |
Кремний | 3,5 | 3,3 | 3,0 |
Марганец | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
Алюминий | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
Магний | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Ниобий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Никель | 2,0 | 2,3 | 2,5 |
Цирконий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают графитизирующему отжигу при температуре 900-980°С (первая стадия графитизации) и при температуре 700-760°С (вторая стадия графитизации).
Источники информации:
1. Ас. СССР №398677, 1973.
2. Заявка Японии №2005-290533, 2005.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, ниобий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-2,0; алюминий 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; никель 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.