Электролит кадмирования

Электролит кадмирования

Реферат

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению кадмиевых покрытий, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для защиты металлических изделий от коррозии.

Известны сернокислые электролиты кадмирования, содержащие поверхностно-активные вещества, например клей или желатин. Эти электролиты обладают низкой рассеивающей способностью и не позволяют получать мелкокристаллические покрытия большой толщины (Матулис Ю. Блестящие электролитические покрытия, Вильнюс: Минтис, 1969, с.315).

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату является электролит кадмирования, А.с. СССР №603708, кл. С25D 3/26, содержащий кадмий сернокислый, аммоний сернокислый, кислоту борную и, в качестве добавки, поверхностно-активное вещество - пенообразователь ПО-1. К недостаткам следует отнести недостаточно высокую рассеивающую способность электролита.

Технической задачей изобретения является повышение рассеивающей способности электролита.

Технический результат достигается тем, что электролит, содержащий кадмий сернокислый, аммоний сернокислый, кислоту борную и блескообразующую добавку, в качестве блескообразующей добавки содержит комплексные добавки АС-55А и АС-55В при следующем соотношении компонентов:

Кадмий сернокислый	50-60 г/л
Аммоний сернокислый	100-150 г/л
Кислота борная	20-30 г/л
Добавка АС-55А	30-60 мл/л
Добавка АС-55В	2-6 мл/л.

Процесс осаждения проводят при рН 2-3, температуре от плюс 15 до плюс 35°С, плотности тока от 1,0 до 2,0 А/дм².

Рассеивающая способность электролита, измеренная в щелевой ячейке Фильда, составляет 42,6%.

Предлагаемые интервалы компонентов электролита являются оптимальными для поставленной задачи повышения рассеивающей способности.

Электролит стабилен в работе. Требует корректировки по концентрации добавок через каждые 80-100 А·час/л.

Электролит готовят следующим образом.

В подогретой до температуры 80-90°С воде в отдельных емкостях растворить расчетное количество кадмия сернокислого, аммония сернокислого и борной кислоты. Полученные растворы после фильтрования влить в рабочую ванну и добавить добавки АС-55А и АС-55В. Полученный раствор тщательно перемешать и определить величину рН. Затем добавить 3%-ный раствор серной кислоты до получения рН 2-3. Ванну довести водой до заданного объема и перемешать.

Для приготовления используют следующие компоненты:

Кадмий сернокислый по ГОСТ 4456-75,

Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769-78,

Кислота борная по ГОСТ 18704-78,

Добавки АС-55А и АС-55В по IST 2061563-37-2001.

Пример. Образцы кадмируют в электролите, содержащем:

Кадмий сернокислый	55 г/л
Аммоний сернокислый	130 г/л
Кислота борная	25 г/л
Добавка АС-55А	55 мл/л
Добавка АС-55В	5 мл/л.

Процесс осаждения проводили при рН 3, температуре плюс 27°С, плотности тока 1,6 А/дм². Рассеивающая способность электролита по щелевой ячейке Фильда составила 42,6%.

Предлагаемый электролит позволяет получить электролит с высокой рассеивающей способностью, что позволит наносить покрытия на детали сложной конфигурации.

Электролит кадмирования, включающий кадмий сернокислый, аммоний сернокислый, кислоту борную и блескообразующую добавку, отличающийся тем, что он в качестве блескообразующей добавки содержит комплексные добавки АС-55А и АС-55В при следующем соотношении компонентов:

Кадмий сернокислый	50-60 г/л
Аммоний сернокислый	100-150 г/л
Кислота борная	20-30 г/л
Добавка АС-55А	30-60 мл/л
Добавка АС-55В	2-6 мл/л