Брикет для выплавки чугуна
Изобретение относится к черной металлургии. Брикет получен прессованием шихты, включающей углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее. В качестве железосодержащего материала используют трифолин. При этом соотношение компонентов в брикете следующее, мас.%: трифолин 60-75; уголь ГЖ 15-30; цемент 5-12. Изобретение позволит повысить производительность доменных печей вследствие улучшения дренажной способности горна, снизить расход кокса, эффективно утилизировать отходы производства.
Реферат
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составу брикета для выплавки чугуна.
Известен брикет для выплавки металла, получаемый путем прессования шихты, включающей углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее, содержащей углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, отличающийся тем, что в шихте для его получения в качестве железосодержащего материала используют пыли газоочисток металлургических печей и/или шламы газоочисток металлургических печей, и/или прокатная окалина, и/или стружка черных металлов, и/или металлоконцентрат переработки сталеплавильных и доменных шлаков. [1] - прототип.
Существенными недостатками данного брикета являются:
При введении в состав брикета пыли газоочисток металлургических печей и/или шламов газоочисток металлургических печей:
- дополнительное введение цинка в доменную печь, содержащегося в данных материалах;
- дополнительный расход кокса, требуемый для проведения мероприятий по выводу цинка из доменной печи и связанное с этим увеличение себестоимости чугуна;
- невозможность использования данного брикета в процессе выплавки чугуна в течение длительного периода вследствие накопления цинка в печи.
При введении в состав брикета окалины, и/или стружки черных металлов:
- увеличение себестоимости чугуна при использовании брикета вследствие дополнительных затрат на производство брикета в связи с возможностью непосредственного использования данного вида материала в металлургическом производстве.
При введении в состав брикета металлоконцентрата переработки сталеплавильных и доменных шлаков:
- существенное снижение производительности доменных печей вследствие недостаточного содержания железа в данных материалах;
- дополнительные затраты на извлечение и производство данного вида материала.
Известен также брикет для производства чугуна и стали, включающий стальную окалину, углеродсодержащий материал и связующее, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала он содержит электродный бой, в качестве связующего вещества - смесь диоксида кремния, оксида кальция, оксида натрия и оксида алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.% [2]:
Электродный бой | 10-30 |
Смесь указанных оксидов | 1-10 |
Стальная окалина | остальное |
причем в связующем компоненты взяты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид алюминия | 3-18 |
Оксид натрия | 3-27 |
Оксид кальция | 14-25 |
Диоксид кремния | остальное |
Существенными недостатками данного брикета являются:
- увеличение себестоимости чугуна вследствие необходимости дополнительного введения в шихту доменных печей известняка для поддержания основности шлака, а также в связи с дополнительными затратами на подготовку электродной массы к брикетированию;
- снижение производительности доменных печей вследствие введения в шихту доменных печей известняка на связывание SiO2.
Желаемыми техническими результатами изобретения являются:
- повышение производительности доменных печей вследствие улучшения дренажной способности горна;
- снижение расхода кокса вследствие введения в шихту углей;
- эффективная утилизация отходов производства.
Для этого предлагается брикет для выплавки чугуна, получаемый путем прессования шихты, включающий углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее, содержащий углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, отличающийся тем, что в шихте в качестве железосодержащего материала используют трифолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Трифолин | 60-75 |
Уголь ГЖ | 15-30 |
Цемент | 5-12 |
Заявляемые пределы подобраны экспериментальным путем.
Трифолин, представляющий собой железосодержащие отходы анилинокрасочных производств, введен в состав брикета как материал, содержащий достаточное количество оксидов железа для поддержания высокой концентрации железа в брикете и возможности использования данного брикета длительное время как заменителя части железорудной шихты, а также флюсующего компонента (содержащего оксиды магния кальция и кремния). При концентрации менее 60% содержание окислов железа недостаточно для эффективного использования трифолина в брикете, а при концентрации более 75% возникает необходимость снижения процентного содержания угля и тем самым снижение эффекта уменьшения расхода кокса.
Уголь марки ГЖ (газовый жирный), являющийся оптимальной углеродсодержащей добавкой связи с дополнительным выделением восстановительных газов, введен в состав брикета в целях дополнительного сокращения расхода кокса и снижения себестоимости чугуна. При концентрации менее 15% дополнительный эффект снижения расхода кокса незначителен, а при концентрации более 30% происходит снижение производительности печи и вследствие увеличения образования сажистого углерода, приводящего к ухудшению жидкоподвижности шлака, ухудшение дренажной способности горна.
Цемент используется в качестве связки, причем при использовании менее 5% не удается получить требуемую механическую прочность брикета, а при увеличении более 12% возрастают непроизводственные затраты на производство брикетов, снижается общее содержание железа.
Заявляемые брикеты изготавливались из материалов со следующим химическим составом:
Трифолин: 68-76% Fe2О3; 15-19% FeO; 0,01-0,03% CaO; 0,5-0,9% MgO; 3-5% SiO2; 0,08-0,2% S; 0,08-0,2% Р.
Уголь ГЖ: 83-88% С; 0,3-0,8% S; 4-6% Н; 3-7% О; 2-4% N.
Цемент (М-500): 6,0-6,6% Al2O3; 3,0-3,08% Fe2О3; 0,20-0,39% FeO; 56,0-57,8% CaO; 3,0-3,4% MgO; до 0,05% Р205.
Вышеуказанные компоненты смешивались, увлажнялись и проходили сушку в естественных условиях.
Брикеты использовались на доменной печи полезным объемом 1719 м3 в качестве заменителя железорудной части шихты в количестве 5% вместо агломерата.
Заявляемый брикет позволил:
- повысить производительность доменной печи на 2%;
- снизить расход кокса на 0,5%.
- утилизировать отходы производства в количестве 75% от массы брикета;
Источники информации
1. Патент РФ №2244026, кл. С22В 1/24, С21В 5/00.
2. Патент РФ №2083681, кл. С21С 5/06, С22В 1/24, 1/242.
Брикет для выплавки чугуна, получаемый путем прессования шихты, включающий углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее, содержащий углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, отличающийся тем, что в шихте в качестве железосодержащего материала используют трифолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
трифолин | 60-75 |
уголь ГЖ | 15-30 |
цемент | 5-12 |