Устройство для обработки тонкостенных сложнопрофильных деталей

Устройство для обработки тонкостенных сложнопрофильных деталей

Реферат

Изобретение относится к области механической обработки металлов.

Известно устройство для установки легкодеформируемой крупногабаритной детали под механическую обработку, где крепление детали осуществляется с помощью легкоплавкого наполнителя, при этом зоны обработки детали предохраняются от контакта с наполнителем экранирующими секторами, снабженными механизмами их извлечения из наполнителя в виде тепловыделяющих прокладок с нагревательными элементами (а.с. №837738).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, наличие в технологическом процессе легкоплавкого наполнителя (парафина), требующего спецоборудования для его нагрева, заливки и вытапливания, а также отсутствие возможности контроля толщины стенок после заливки наполнителя в процессе механической обработки.

Наиболее близкой к заявляемой конструкции является составная опора, содержащая основание с опорными стойками (а.с. №1664496, B23G 3/00) - прототип.

Недостатком известной конструкции, принятой за прототип, является сложность и большая трудоемкость изготовления деталей составной опоры.

Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении точности обработки и в уменьшении внутренних напряжений детали за счет обеспечения ее жесткости.

Сущность технического решения заключается в том, что в устройстве для крепления тонкостенной сложнопрофильной детали с фланцами для последующей обработки ее внутренней поверхности на универсальных станках, содержащем основание с опорными стойками, согласно изобретению, устройство снабжено пластинами, установленными между торцами опорных стоек и торцами среднего и верхнего фланцев детали с обеспечением минимального зазора между ними, а к верхнему фланцу детали прикреплено центрирующее кольцо для придания ему жесткости.

Обеспечение минимального зазора между торцами фланцев и пластин исключает деформацию и пережим при закреплении детали, что повышает ее точность обработки.

Установка центрирующего кольца придает жесткость верхнему фланцу детали, что уменьшает внутренние напряжения в детали при механической обработке.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство содержит основание 1, в которое между опорными стойками 2 и 3, закрепленными к основанию 1, установлена сложнопрофильная деталь 4 базовыми поверхностями 5 и 6 нижнего фланца 7. Деталь 4 прикреплена прихватами 8 к основанию 1 устройства. Между торцами 9 стоек 2 и нижним торцом 10 среднего фланца 11 установлены пластины 12 с обеспечением минимального зазора α, а между торцами 13 стоек 3 и нижним торцом 14 верхнего фланца 15 установлены пластины 16 с обеспечением минимального зазора β. На торец 17 верхнего фланца 15 детали 4 установлено центрирующее кольцо 18, которым деталь 4 струбцинами 19 прикреплена через стойки 3 к основанию 1.

Работает устройство следующим образом. Перед обработкой внутренних поверхностей деталь 4 устанавливают и крепят по нижнему фланцу 7 к основанию 1 устройства, а также крепят по торцам 10 и 14 среднего 11 и верхнего 15 фланцев и через опорные стойки 2 и 3 с пластинами 12 и 16 к основанию 1 устройства. Затем выполняется токарная обработка внутренних поверхностей детали 4 на токарно-карусельном станке с ЧПУ.

Предлагаемое устройство обеспечивает жесткое крепление тонкостенных сложнопрофильных деталей, что повышает точность обработки и уменьшает внутренние напряжения в детали при механической обработке.

Устройство для крепления тонкостенной сложнопрофильной детали с фланцами для последующей обработки ее внутренней поверхности на универсальных станках, содержащее основание с опорными стойками, отличающееся тем, что оно снабжено пластинами, установленными между торцами опорных стоек и торцами среднего и верхнего фланцев детали с обеспечением минимального зазора между ними, а к верхнему фланцу детали прикреплено центрирующее кольцо для придания ему жесткости.