Эмаль

Эмаль

Реферат

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна, сплавов на основе никеля, кобальта, марганца и других металлов.

Известна эмаль, получаемая из фритты, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, Na₂O, MgO, NiO и другие компоненты /1/.

Известна эмаль следующего состава, мас%: SiO₂ - 53,47-55,85; Al₂O₃ - 3,24-3,38; CaO - 4,95-5,17; Na₂O - 4,95-5,17; K₂O - 8,1-8,46; Li₂O - 0,45-0,47; PbO - 9,45-9,87; F' - 0,72-0,76; Mn₂O₃ - 4,8-7,68; MgO - 2,25-2,35; BaO - 2,07-2,16; Fe₂O₃ - 0,27-0,29; MnO - 1,27-2,4 /2/. Прочность такой эмали на удар составляет 8-8,2 Дж.

Целью изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят NiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 50,0-54,0; Al₂O₃ - 1,0-2,0; CaO - 20,0-25,0; Na₂O - 4,0-5,0; F' - 0,6-0,8; Mn₂O₃ - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; NiO - 9,2-10,4.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас%:	Прочность на удар, Дж
SiO2	Al2O3	CaO	Na2O	F'	Mn2O3	MgO	NiO
1	50,0	2,0	25,0	4,0	0,8	8,0	1,0	9,2	10-15
2	52,0	1,5	22,5	4,5	0,7	7,0	2,0	9,8	10-15
3	54,0	1,0	20,0	5,0	0,6	6,0	3,0	10,4	10-15

Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 900°С. Эмаль наносят на предварительно загрунтованные металлические поверхности.

Расширяется область применения и увеличивается срок службы эмалированных изделий.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1715726, С 03 С 8/02, 1992.

2. Авторское свидетельство СССР №1409600, С 03 G 8/10, 1988.

Эмаль, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, Na₂O, F', Mn₂O₃,MgO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит NiO при следующем соотношении компонентов, мас%:

SiO2	50,0-54,0
Al2O3	1,0-2,0
CaO	20,0-25,0
Na2O	4,0-5,0
F'	0,6-0,8
Mn2O3	6,0-8,0
MgO	1,0-3,0
NiO	9,2-10,4