Глазурь

Глазурь

Реферат

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия плиток, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, K₂O, B₂O₃ и другие компоненты [1].

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 55-67; Al₂O₃ 12-14; CaO 4-7; MgO 2-4; Na₂O 3-5; K₂O 4-5; ZnO 8-10 [2].

Термостойкость такой глазури 12 теплосмен. Обжиг глазури проводят при 1200±30°С.

Целью изобретения является повышение и снижение температуры обжига термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SnO₂ и B₂O₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 55-60; Al₂O₃ 2-4; CaO 4-8; MgO 2-3; K₂O 4-5; ZnO 8-10; SnO₂ 4-5; B₂O₃ 12-14.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%	Термостойкость, теплосмены
	SiO2	Al2O3	CaO	MgO	K2O	ZnO	SnO2	B2O3
1	55	4	8	2	4	10	5	12	20-30
2	57	3	6,5	2,5	4,5	9	4,5	13	20-30
3	60	2	4	8	5	8	4	14	20-30

Взвешенные в указанных количествах компоненты глазури измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка 0,02-0,05% на сетке № 0056. Влажность глазурной суспензии должна быть 50%. Обжиг глазурной суспензии, нанесенной на керамические изделия, проводят при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, MgO, K₂O, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SnO₂ и В₂О₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2	55-60
Al2О3	2-4
CaO	4-8
MgO	2-3
К2О	4-5
ZnO	8-10
SnO2	4-5
B2O3	12-14