Эмаль
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна. В составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 30,0-35,0; В2О3 4,0-8,0; Р2O5 4,0-6,0; Na2O 2,0-4,5; TiO2 6,0-8,0; Cr2О3 6,0-8,0; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO2 14,0-16,0. Техническая задача изобретения - повышение прочности эмали на удар. Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна.
Известна эмаль, содержащая SiO2, B2O3, P2O5, Na2O, TiO2, Cr2O3, ZnO и другие компоненты [1]. Прочность такой эмали на удар 0,4-0,5 Дж.
Известна эмаль, содержащая мас.%: SiO2 23,0-27,0; Al2O3 6,0-10,0; B2O3 14,0-19,0; P2O5 5,0-7,0; Na2O 16,0-18,5; TiO2 6,0-8,4; Cr2O3 1,5-2,5; ZnO 3,5-6,0; CaO 3,2-6,5; MgO 1,3-3,5; MnO2 1,5-3,0 [2]. Прочность эмали этого состава на удар составляет 0,51-0,54 Дж.
Задачей изобретения является повышение прочности эмали на удар.
Технический результат достигается тем, что в составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 30,0-35,0; B2O3 4,0-8,0; P2O5 4,0-6,0; Na2O 2,0-4,5; TiO2 6,0-8,0; Cr2O3 6,0-8,04; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO2 14,0-16,0.
В таблице приведены составы эмали.
Таблица. | ||||||||||
Состав № | Компоненты, мас.% | Прочность на удар, Дж | ||||||||
SiO2 | В2O3 | Р2О5 | Na2O | TiO2 | Cr2O3 | ZnO | MgO | MnO2 | ||
1 | 30,0 | 8,0 | 6,0 | 2,0 | 6,0 | 8,0 | 4,0 | 21,0 | 15,0 | 0,8-1 |
2 | 32,0 | 6,0 | 5,0 | 3,0 | 7,0 | 7,0 | 5,0 | 20,0 | 16,0 | 0,8-1 |
3 | 35,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 8,0 | 6,0 | 6,0 | 19,0 | 14,0 | 0,8-1 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах и проводят варку стекломассы, например, в электропечи при температуре 1400°С с последующей грануляцией. Гранулы размалывают «мокрым» способом, например, в шаровой мельнице (при необходимости вводят добавки глины, электролитов) и пропускают через сетку №008. Полученную суспензию наносят на предварительно загрунтованную металлическую поверхность, сушат и закрепляют обжигом при температуре 950°С.
Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий.
Источники информации
1. А.с. №1308582 СССР, С03С 8/00, 1987.
2. A.c. №1458336 СССР, С03С 8/08, 1989.
Эмаль, содержащая SiO2, В2О3, Р2O5, Na2O, TiO2, Cr2О3, ZnO, MgO, MnO2, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
SiO2 | 30,0-35,0 |
В2О3 | 4,0-8,0 |
P2O5 | 4,0-6,0 |
Na2O | 2,0-4,5 |
TiO2 | 6,0-8,0 |
Cr2О3 | 6,0-8,0 |
ZnO | 4,0-6,0 |
MgO | 19,0-21,0 |
MnO2 | 14,0-16,0 |