Глазурь
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на керамическую плитку, изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 40,0-45,0; Al2О3 - 3,0-5,0; CaO - 10,0-15,0; MgO - 3,0-7,0; BaO - 3,0-4,0; ZnO - 6,0-8,0; К2O - 1,5-2,5; В2О3 - 4,0-6,0; ZrO2 - 4,0-5,0; TiO2 - 4,0-6,0; CdO - 4,5-6,5; PbO - 4,0-5,0. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к технологии силикатов, к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, ZnO, K2O, B2O3 и другие компоненты /1/.
Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 41,0-49,0; Al2O3 7,0-11,0; CaO 11,0-15,0; MgO 3,0-7,0; BaO 1,2-3,0; ZnO 1,8-3,5; Na2O 1,6-3,8; K2O 0,1-1,0; B2O3 9,0-15,0; ZnO2 2,8-5,2; Fe2O3 2,0-4,5; TiO2 0,1-0,5 /2/. Морозостойкость такой глазури составляет 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и PbO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 3,0-5,0; CaO 10,0-15,0; MgO 3,0-7,0; BaO 3,0-4,0; ZnO 6,0-8,0; К2О 1,5-2,5; B2O3 4,0-6,0; ZnO2 4,0-5,0; TiO2 4,0-6,0; CdO 4,5-6,5; PbO 4,0-5,0.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица. | ||||||||||||
Состав | Компоненты, мас.%: | |||||||||||
SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | BaO | ZnO | К2О | B2O3 | ZnO2 | TiO2 | CdO | PbO | |
1 | 40,0 | 5,0 | 15,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 2,5 | 6,0 | 5,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
2 | 42,0 | 4,0 | 12,0 | 5,0 | 3,5 | 7,0 | 2,0 | 5,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 4,5 |
3 | 45,0 | 3,0 | 10,0 | 7,0 | 3,0 | 8,0 | 1,5 | 4,0 | 4,0 | 6,0 | 6,5 | 4,0 |
Для 1, 2 и 3 составов глазури морозостойкость составит 150-200 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают, добавляя 5% глины. Полученную суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1245558, С03С 8/04, 1986.
2. Авторское свидетельство СССР №1291563, С03С 8/04, 1987.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, CaO, MgO, BaO, ZnO, K2O, В2О3, ZrO2, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 40,0-45,0 |
Al2О3 | 3,0-5,0 |
CaO | 10,0-15,0 |
MgO | 3,0-7,0 |
BaO | 3,0-4,0 |
ZnO | 6,0-8,0 |
К2О | 1,5-2,5 |
В2О3 | 4,0-6,0 |
ZrO2 | 4,0-5,0 |
TiO2 | 4,0-6,0 |
CdO | 4,5-6,5 |
PbO | 4,0-5,0 |