Глазурь

Использование: для нанесения на изделия из фарфора, фаянса. Техническая задача изобретения состоит в повышении морозостойкости, термостойкости, снижении КТР глазури. Сущность изобретения: Глазурь имеет следующий состав, мас.%: Al2O3 4,0-6,0; CaO 10,0-15,0; MgO 1,0-6,0; K2O 4,0-5,0; B2O3 5,0-6,0; ZrO2 10,0-12,0; ZnO 14,0-18,0; SiO2 40,0-44,0. Морозостойкость глазури - 150 циклов, термостойкость - 300°С. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, используемых для нанесения на изделия из фарфора, фаянса.

Известна глазурь, содержащая Al2O3, CaO, MgO, K2O, ZnO, Na2O, SiO2 /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: Al2O3 10,21-14,92; Fe2O3 1,19-1,51; CaO 6,38-8,87; MgO 0,02-0,59; K2O 1,12-8,8; Na2O 3,4-7,2; SO3 0,39-0,81; B2O3 0,01-10,91; ZrO2 5,9-6,56; SiO2 остальное /2/.

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости, термостойкости, снижения коэффициента термического расширения глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al2O3 4,0-6,0; CaO 10,0-15,0; MgO 1,0-6,0; K2O 4,0-5,0; B2O3 5,0-6,0; ZrO2 10,0-12,0; ZnO 14,0-18,0; SiO2 40,0-44,0.

В таблице приведены составы глазури.

КомпонентыСостав, мас.%:
123
Al2O34,05,06,0
CaO15,012,010
MgO1,04,06,0
K2O4,04,55,0
B2O36,05,55,0
ZrO212,011,010,0
ZnO14,016,018,0
SiO244,042,040
Морозостойкость, циклы150150150
Термостойкость, С300300300
КТР, α×10-7°С-1606060

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №771025, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1318562, С03С 8/02, 1987.

Глазурь, содержащая Al2O3, CaO, MgO, K2O, B2O3, ZrO2, SiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Al2O34,0-6,0
CaO 10,0-15,0
MgO 1,0-6,0
K2O 4,0-5,0
B2O35,0-6,0
ZrO210,0-12,0
ZnO 14,0-18,0
SiO240,0-44,0