Глазурь

Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 40,0-50,0; В2О3 16,0-20,0; MgO 5,0-7,0; SrO 6,0-10,0; Na2O 1,0-3,0; CaO 6,0-10,0; MnO2 2,0-4,0; TiO2 8,0-12. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий и фарфора, фаянса, майолики и другой керамики.

Известна глазурь, содержащая SiO2, B2O3, MgO, SrO, Na2О, CaO [1\.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 46,4-51,1, B2О3 24,2-28,6; MgO 4,8-6,7; SrO 2,0-3,5; Na2O 5,0-7,2; Al2O3 1,0-1,6; CaO 6,9-11,0 [2]. Морозостойкость такой глазури составляет около 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания /от -15 до +15°С/.

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят MnO2 и TiO2, при следующем соотношений компонентов, мас.%: SiO2 40,0-50,0; B2O3 16,0-20,0, MgO 5,0-7,0; SrO 6,0-10,0; Na2O 1,0-3,0; CaO 6,0-10,0; MnO2 2,0-4,0; TiO2 8,0-12,0.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты глазури сплавляют при 1300°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 2-8% глины. Полученную суспензию перемешивают, наносят на керамические изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №948924, С03С 9/00, 1982.

Глазурь, содержащая SiO2, В2О3, MgO, SrO, Na2O, CaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит MnO2 и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO240,0-50,0
В2О316,0-20,0
MgO5,0-7,0
SrO6,0-10,0
Na2O1,0-3,0
CaO6,0-10,0
MnO22,0-4,0
TiO28,0-12