Сплав на основе алюминия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 3,5-4,5, медь 4,0-6,0, магний 0,2-0,6, марганец 0,5-1,0, кадмий 0,1-0,5, цинк 0,1-0,5, никель 0,5-1,0, титан 0,2-0,6, бор 0,05-0,1, цирконий 0,5-1,0, алюминий - остальное. Техническим результатом изобретения является создание сплава, обладающего повышенной прочностью. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, а также 0,01-0,5 мас.% титана, 0,01-0,1 мас.% бора, 0,05-1,0 мас.% циркония [1].

Известен также сплав на основе алюминия, содержащий мас.%: кремний 3,0-20,0; медь 0-5,0; цинк 0-3,0; магний 0-2,0; кадмий 0-1,5; никель 0-1,5; марганец 0-1,0; алюминий - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, кадмий, цинк, никель, дополнительно содержит титан, бор и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,5-4,5; медь 4,0-6,0; магний 0,2-0,6; марганец 0,5-1,0; кадмий 0,1-0,5; цинк 0,1-0,5; никель 0,5-1,0; титан 0,2-0,6; бор 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; алюминий - остальное. В таблице приведены составы сплава.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Кремний3,54,04,5
Медь6,05,04,0
Магний0,60,40,2
Марганец1,00,80,5
Кадмий0,10,30,5
Цинк0,50,30,1
Никель0,50,81,0
Титан0,60,40,2
Бор0,10,080,05
Цирконий1,00,80,5
АлюминийостальноеостальноеОстальное
Предел прочности при растяжении, МПа330-340340-350330-340

Повышение прочности сплава на основе алюминия достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь, кадмий, цинк и магний упрочняют твердый раствор, однако магний увеличивает пористость. Марганец и никель снижают пористость сплава, нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на его механические свойства. Титан и цирконий, введенные в сочетании с марганцем и никелем, измельчают структурные составляющие сплава. Бор способствует рафинированию.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: закалка при температуре от 470°С в воде; искусственное старение при температуре 130°С в течение 16 ч.

Источники информации

1. GB 652636, 1951.

2. RN 74079-54-2, 1984.

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, кадмий, цинк, никель, отличающийся тем, что дополнительно содержит титан, бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,5-4,5; медь 4,0-6,0; магний 0,2-0,6; марганец 0,5-1,0; кадмий 0,1-0,5; цинк 0,1-0,5; никель 0,5-1,0; титан 0,2-0,6; бор 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; алюминий - остальное.