Чугун

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 1,4-1,8; марганец 14,0-18,0; алюминий 2,0-3,0; ванадий 0,5-1,0; кальций 0,005-0,01; титан 1,5-2,0; азот 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области черной металлургии, к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей песковых насосов, шаровых и струйных мельниц, тормозных устройств.

Известен, чугун, включающий, мас.%: углерод 1,4-2,2; кремний 0,3-1,51; марганец 20,2-25,06; алюминий 8,9-11,8; ванадий 0,1-0,5; кальций 0,01-0,1; железо - остальное [1].

Известен также чугун, следующего состава, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ванадий 0-1,0; кальций 0-0,2; титан 0-1,0;железо - остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, кальций, титан, железо, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 1,4-1,8; марганец 14,0-18,0; алюминий 2,0-3,0; ванадий 0,5-1,0; кальций 0,005-0,01; титан 1,5-2,0; азот 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%
123
Углерод1,82,02,2
Кремний1,81,61,4
Марганец18,016,014,0
Алюминий2,02,53,0
Ванадий0,50,81,0
Кальций0,0050,0080,01
Титан2,01,81,5
Азот0,20,150,1
Железоостальноеостальноеостальное
Износ, отн. ед.0,80,80,8
Примечание: за отн. ед. принят износ чугуна [1].

Повышение износостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Ванадий упрочняет твердый раствор. Алюминий способствует измельчению зерна. Марганец способствует повышению твердости. Титан образует карбонитриды титана, которые придают мелкозернистость его структуре.

Включения кальция препятствует образованию "заусениц".

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 200-350°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №986956 СССР, С22С 37/10, 1983.

2. Заявка №61-026754 А, Японии, С22С 37/08, 1986.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, кальций, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,8-2,2; кремний 1,4-1,8; марганец 14,0-18,0; алюминий 2,0-3,0; ванадий 0,5-1,0; кальций 0,005-0,01; титан 1,5-2,0; азот 0,1-0,2; железо - остальное.