Способ и машина для производства полых стеклянных изделий

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций. Способ согласно изобретению содержит следующие стадии: вначале формуют предварительный продукт или заготовку в перевернутой ориентации в форме для заготовки и в первой перемещаемой верхушечной форме, которую удерживает переворачивающее устройство, содержащее первый рычаг и второй диаметрально противоположный рычаг, которые могут быть повернуты на 180° способом круговой подачи на заданный угол, при этом каждый из рычагов удерживает верхушечную форму; заготовку, удерживаемую первой верхушечной формой, переворачивают посредством поворота первого рычага на 180° с обеспечением ее вертикальной ориентации на промежуточном посту, причем на этом посту обеспечивают повторный нагрев заготовки и ее вытягивание, в то время как второй рычаг со второй верхушечной формой одновременно будет установлен на посту формования заготовки для выполнения другого цикла формования заготовки; первую верхушечную форму, удерживающую первую заготовку в вертикальной ориентации, перемещают по полукруглой траектории от промежуточного поста к посту формования выдуванием посредством устройства для перемещения в продольном направлении; первую заготовку выпускают в форму для выдувания и первую верхушечную форму возвращают к первому рычагу переворачивающего устройства на промежуточном посту для повторного расположения на посту формования заготовок посредством поворота первого рычага дополнительно на 180°, тем самым завершая поворот на 360°, в то время как второй рычаг достигает промежуточного поста для выполнения цикла перемещения; первую заготовку подвергают выдуванию в форме для выдувания, чтобы отформовать готовое изделие; готовое изделие в его вертикальной ориентации перемещают по полукруглой траектории, как только раскрыта форма для выдувания, посредством выгружателя, при этом готовое изделие устанавливают на неподвижную плиту для охлаждения или переносят на ленту транспортера. 22 н. и 220 з.п. ф-лы, 77 ил.

Реферат

Текст описания представлен в факсимильном виде.

1. Машина для производства полых стеклянных изделий, например бутылок, банок, высоких стаканов и других стеклянных изделий, посредством процесса формования выдуванием, процесса прессовыдувного формования широкой горловины или узкого горлышка, процесса прессовыдувного формования в форме с углеродным покрытием или процесса прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, включающей в себя одну секцию или множество секций, причем каждая секция имеет одну полость или множество полостей, содержащая

а) пост формования заготовки, включающий в себя устройство с черновыми формами, переворачивающее устройство, включающее в себя, по меньшей мере, один раскрываемый горизонтальный удерживающий рычаг и, по меньшей мере, одну перемещаемую и раскрываемую горловую форму на полость, с возможностью удаления удерживаемую горизонтальным удерживающим рычагом переворачивающего устройства для первоначального расположения под устройством с черновыми формами для формования заготовки, которую удерживает перемещаемая и раскрываемая горловая форма, как только она отформована, и ее перемещение переворачивающим устройством от поста формования заготовки к промежуточному посту с обеспечением вертикальной ориентации;

b) промежуточный пост, включающий в себя перемещающее устройство для перемещения заготовки, удерживаемой перемещаемой и раскрываемой горловой формой, от переворачивающего устройства на промежуточном посту к посту формования выдуванием, при этом перемещающее устройство содержит удерживающие рычаги в нормально сомкнутом состоянии, захватывающие пальцы, подсоединенные к удерживающим рычагам для внутреннего захвата перемещаемой и раскрываемой горловой формы на промежуточном посту, и двухпозиционный раскрывающий механизм, который в первом положении частично раскрывает захватывающие пальцы для захвата перемещаемой и раскрываемой горловой формы, захватывающей заготовку, при этом одновременно переворачивающее устройство освобождает их для удерживания захватывающими пальцами перемещающего устройства на промежуточном посту, а на посту формования выдуванием захватывающие пальцы дополнительно раскрываются, раскрывая горловую форму и освобождая заготовку на посту формования выдуванием, но с сохранением удерживания горловой формы захватывающими пальцами перемещающего устройства; на пути переворота захватывающие пальцы перемещающего устройства поворачивают пустую горловую форму в сомкнутом состоянии от поста формования выдуванием назад к промежуточному посту и далее смыкаются, освобождая пустую горловую форму у раскрываемого горизонтального удерживающего рычага переворачивающего устройства, чтобы удерживать ее посредством него для выполнения следующего цикла формования; и

пост формования выдуванием, содержащий устройство с формами для выдувания для захождения заготовки из перемещающего устройства и формования готового изделия, и выгружающее устройство для переноса готового изделия от устройства с формами для выдувания к неподвижной плите или к несущему транспортеру.

2. Машина для производства полых стеклянных изделий, например бутылок, банок, высоких стаканов и других стеклянных изделий, посредством процесса формования выдуванием, процесса прессовыдувного формования широкой горловины или узкого горлышка, процесса прессовыдувного формования в форме с углеродным покрытием и процесса прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, включающей в себя одну секцию или множество секций, причем каждая секция имеет одну полость или множество полостей, содержащая

а) пост формования заготовки, включающий в себя устройство с черновыми формами, по одной черновой форме на полость, для формования заготовки, переворачивающее устройство, включающее в себя первый раскрываемый горизонтальный удерживающий рычаг и второй раскрываемый горизонтальный удерживающий рычаг, расположенный ступенчато, перевернутым и диаметрально противоположно по отношению к первому раскрываемому горизонтальному удерживающему рычагу, первую перемещаемую и раскрываемую горловую форму на полость, с возможностью высвобождения удерживаемую первым раскрываемым горизонтальным удерживающим рычагом, и вторую, противоположную перемещаемую и раскрываемую горловую форму, удерживаемую вторым раскрываемым горизонтальным удерживающим рычагом, для одновременного поворота на определенный угол в одном направлении первого раскрываемого горизонтального удерживающего рычага, который удерживает первую горловую форму, в свою очередь, удерживающую только что образованную заготовку, на 180° по часовой стрелке, перемещая заготовку вверх и сжимая ее, либо против часовой стрелки, перемещая заготовку вниз и вытягивая ее, вокруг горизонтальной оси, чтобы перевернуть заготовку, удерживаемую первой перемещаемой и раскрываемой горловой формой, от поста формования заготовки к промежуточному посту в вертикальную ориентацию, с одновременным расположением второго раскрываемого горизонтального удерживающего рычага, который удерживает вторую перемещаемую и раскрываемую горловую форму, под черновой формой для выполнения другого цикла формования заготовки;

b) промежуточный пост, содержащий перемещающее устройство для перемещения заготовки, удерживаемой первой перемещаемой и раскрываемой горловой формой, от переворачивающего устройства на промежуточном посту к посту формования выдуванием, при этом перемещающее устройство содержит нормально сомкнутые удерживающие рычаги, захватывающие пальцы, подсоединенные к удерживающим рычагам для внутреннего захвата первой перемещаемой и раскрываемой горловой формы на промежуточном посту, и двухпозиционный раскрывающий механизм, который в первом положении частично раскрывает захватывающие пальцы для захвата первой горловой формы, удерживающей заготовку, при этом переворачивающее устройство одновременно освобождает их для их удерживания захватывающими пальцами перемещающего устройства на промежуточном посту, а на посту формования выдуванием захватывающие пальцы дополнительно раскрываются, раскрывая первую горловую форму с освобождением при этом заготовки на посту формования выдуванием, но все еще сохраняя удерживание горловой формы захватывающими пальцами перемещающего устройства; на пути переворачивания захватывающие пальцы перемещающего устройства поворачивают пустую перемещаемую и раскрываемую горловую форму в сомкнутом состоянии от поста формования выдуванием назад к промежуточному посту и смыкаются далее, высвобождая пустую горловую форму у раскрываемого горизонтального удерживающего рычага переворачивающего устройства для ее удерживания им, который дополнительно поворачивается на 180°, завершая поворот на 360°, для расположения под устройством с черновыми формами для выполнения следующего цикла формования; и

c) пост формования выдуванием, содержащий устройство с формами для выдувания, предназначенное для захождения заготовки из перемещающего устройства и формования готового изделия, и выгружающее устройство для переноса готового изделия от устройства с формами для выдувания к неподвижной плите или к несущему транспортеру.

3. Машина для производства полых стеклянных изделий, например бутылок, банок, высоких стаканов или других стеклянных изделий, посредством процесса формования выдуванием, процесса прессовыдувного формования широкой горловины или узкого горлышка, процесса прессовыдувного формования в форме с углеродным покрытием или процесса прямого формования в машине для формования стеклянных изделий, включающей в себя одну секцию или множество секций, причем каждая секция имеет одну полость или множество полостей, содержащая

a) раму секции машины;

b) опорную раму устройства, установленную на раму секции машины;

c) средства подачи энергии и текучей среды как в раме секции машины, так и в опорной раме устройства, для обеспечения секции машины электрической энергией, смазкой, а также охлаждающей и рабочей текучей средой;

d) пост PFS формования заготовки, содержащий

i) первую и вторую перемещаемые и раскрываемые горловые формы на полость, каждую из которых поочередно, с возможностью удаления устанавливают под черновой формой;

ii) устройство с черновыми формами, расположенное на опорной раме, в свою очередь, расположенной на опорной раме механизма, включающее в себя черновую форму на полость для формования заготовки;

iii) устройство с направляющими воронками, монтируемое на опорной раме и содержащее направляющую воронку на полость для направления порции стекла в черновую форму;

iv) устройство с поддонами, расположенное на опорной раме, содержащее головку с поддоном на полость для формования донной части заготовки;

v) устройство с прессовочными плунжерами, расположенное на настиле рамы секции машины, для формования заготовки, содержащее устройство из множества узлов, состоящих из телескопического цилиндра и поршня, на полость;

е) переворачивающее устройство для поворота в одном направлении на заданный угол, содержащее поворотный опорный приводной механизм, установленный на опорной раме устройства; приводной механизм для поворота на заданный угол в одном направлении, вначале на 180° по часовой стрелке, перемещая заготовку вверх для ее сжатия, или против часовой стрелки, перемещая заготовку вниз для ее вытягивания, а затем дополнительно на 180°, завершая поворот на 360°; первый раскрываемый горизонтальный удерживающий рычаг для удерживания первой перемещаемой и раскрываемой горловой формы, вначале устанавливаемой под черновой формой, когда она сомкнута для формования заготовки, и второй раскрываемый горизонтальный удерживающий рычаг, расположенный ступенчато, перевернутым и диаметрально противоположно по отношению к первому раскрываемому горизонтальному удерживаемому рычагу, который удерживает вторую перемещаемую и раскрываемую горловую форму, при этом первый и второй рычаги установлены на поворотном опорном приводном механизме для одновременного поворота на заданный угол в одном направлении, вначале на 180° по часовой стрелке, перемещая заготовку вверх для ее сжатия, или против часовой стрелки, перемещая заготовку вниз для ее вытягивания, вокруг горизонтальной оси, чтобы перевернуть первоначально отформованную заготовку, удерживаемую первой черновой формой, и подать ее к промежуточному посту в вертикальной ориентации, одновременно устанавливая вторую горловую форму под черновую форму для другого цикла формования заготовки и для последующего дополнительного поворота на 180°, завершая поворот на 360°, чтобы вновь установить первый раскрываемый горизонтальный удерживающий рычаг с пустой первой горловой формой под черновой формой; механизм удерживания и высвобождения горлышка для однообразного и одновременного раскрывания и смыкания рычагов, удерживающих горлышко, установленных на поворотном опорном приводном механизме, расположенном снаружи горизонтальной оси поворота для высвобождения перемещаемых и раскрываемых горловых форм, остающихся поддерживаемыми на промежуточном посту для удерживания перемещающим устройством;

f) перемещающее устройство, расположенное на опорной раме для переноса заготовки, удерживаемой перемещаемой и раскрываемой горловой формой, от переворачивающего устройства, выполняющего поворот на заданный угол в одном направлении, на промежуточном посту к посту формования выдуванием, содержащее монтажное средство, расположенное на опорной раме; приводной механизм, расположенный на монтажном средстве; качательный полый рычаг, расположенный на приводном механизме для выполнения качательного движения; механизм перемещения заготовки, расположенный на качательном полом рычаге, содержащий скользящие держатели, расположенные на качательном полом рычаге, содержащие удерживающие рычаги в нормально сомкнутом состоянии и захватывающие пальцы, подсоединенные к удерживающим рычагам для внутреннего захвата перемещаемой и раскрываемой горловой формы; двухпозиционный раскрывающий механизм, подсоединенный к держателям, так что в первом положении двухпозиционного раскрывающего механизма захватывающие пальцы частично раскрыты для захвата горловой формы, удерживающей заготовку, при этом одновременно раскрываемые горизонтальные рычаги удерживания горлышка, расположенные на переворачивающем устройстве, выполняющем поворот в одном направлении на заданный угол, раскрываются, высвобождая горловую форму, и удерживаются захватывающими пальцами перемещающего устройства на промежуточном посту, а во втором положении удерживающие рычаги дополнительно раскрываются, чтобы дополнительно раскрыть захватывающие пальцы, раскрывая горловую форму с высвобождением заготовки для ее падения плашмя по вертикали в устройство с формами для выдувания, но с сохранением удерживания горловой формы захватывающими пальцами; на пути переворота захватывающие пальцы перемещающего устройства возвращают пустую горловую форму в сомкнутом состоянии на промежуточный пост и смыкаются далее, освобождая пустую горловую форму у раскрываемых горизонтальных удерживающих рычагов переворачивающего устройства, выполняющего поворот в одном направлении на определенный угол, чтобы удерживать ее таким образом для выполнения следующего цикла формования;

g) пост формования выдуванием, содержащий

i) устройство с формами для выдувания, установленное на опорной раме машины;

ii) механизм донных формовочных плит для формования донной части изделия, когда оно охвачено половинами формы для выдувания на посту формования выдуванием;

iii) устройство с дутьевыми головками, обеспечивающее дутье для завершения выполнения стеклянного изделия;

h) выгружающее устройство, установленное на опорной раме, для переноса готового изделия от поста с формами для выдувания к охлаждающей неподвижной плите или к несущему транспортеру;

i) программируемое средство управления для управления перемещениями, временем цикла и последовательностью стадий всех механизмов машины, а также технологическим оборудованием и электрической энергией, текучей средой и смазкой всех механизмов машины в соответствии с типом изготавливаемых изделий из стекла, а также с количеством изделий и производительностью машины.

4. Машина по п.3, в которой рама секции машины и опорная рама устройств содержат средства подачи энергии и текучей среды, включающие в себя каналы для электрического кабеля и каналы для смазки, охлаждающей и рабочей текучей среды; две пары Т-образных золотниковых клапанов - первую пару для подачи охлаждающей текучей среды к устройству с черновыми формами, а вторую пару для подачи охлаждающей текучей среды к устройству с формами для выдувания; каждый клапан содержит площадку скольжения, включающую в себя пружину, удерживаемую винтом с буртиком для сохранения уплотнения на площадке скольжения, и трубчатую часть, удерживаемую опорной рамой устройства и подсоединенную к каналу для охлаждающей текучей среды механизма удерживания черновых форм, чтобы обеспечить непрерывную подачу охлаждающей текучей среды на протяжении всего хода выполнения операции раскрывания и смыкания, выполняемой устройством с черновыми формами и устройством с формами для выдувания.

5. Машина по п.3, в которой первая и вторая перемещаемые и раскрываемые горловые формы выполнены с возможностью их поочередного размещения с последующим удалением под черновой формой на "нулевой линии" черновой формы, которая представляет собой постоянное местоположение для любого размера заготовки и изготавливаемого изделия.

6. Машина по п.3, в которой первая и вторая перемещаемые и раскрываемые горловые формы соответствующим образом ступенчато и противоположно друг другу установлены на первом и втором раскрываемых горизонтальных удерживающих рычагах переворачивающего устройства, выполняющего поворот в одном направлении на заданный угол.

7. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых горловых форм содержит, по меньшей мере, две половины, собранных так, что они противоположны друг другу, при этом каждая из половин формы включает в себя формовочную полость; удерживающее средство, удерживаемое другими деталями машины; монтажное средство для охвата собранных половин горловой формы, обычно удерживающее их сомкнутыми, когда они перемещают заготовку и обеспечивают ее установку в заданном положении в других местах; направляющее средство для сохранения центрирования половин горловой формы относительно друг друга.

8. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых черновых форм содержит две половины, каждая из которых имеет удерживающее средство, средство монтажа и направляющее средство, при этом удерживающее средство включает в себя первую, наружную канавку для удерживания одним раскрываемым горизонтальным удерживающим рычагом переворачивающего устройства, выполняющего поворот в одном направлении на заданный угол, на "нулевой линии" черновой формы; первый, охватывающий фланец, удерживаемый раскрываемым горизонтальным удерживающим рычагом переворачивающего устройства, когда он расположен на промежуточном посту, удерживая заготовку в вертикальной ориентации и поддерживая ее даже тогда, когда горизонтальный удерживающий рычаг находится в раскрытом положении, во избежание того, что горловая форма упадет, когда удерживающий рычаг высвобождает горловую форму; второй, сужающийся центрирующий фланец для сохранения центрирования половин горловой формы с центром черновой формы и их плотного примыкания друг к другу; вторую, внутреннюю направляющую канавку для захождения направляющего средства для сохранения половин горловой формы сцентрированными друг с другом; третью, внутреннюю манипуляционную канавку для удерживания посредством перемещающего устройства.

9. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых горловых форм содержит две половины, каждая из которых имеет удерживающее средство, средство монтажа и направляющее средство, при этом средство монтажа включает в себя четвертую, наружную удерживающую канавку, кольцевую работающую на растяжение пружину, размещенную в четвертой, наружной удерживающей канавке, окружающую половины горловой формы, обычно сохраняя их сомкнутыми в нормальном состоянии, когда они перемещают заготовку и обеспечивают ее установку в заданном положении в других местах, и которые могут быть раскрыты, преодолевая силу растяжения пружины, перемещающим устройством для высвобождения заготовки, когда ее перемещают к форме для выдувания.

10. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых горловых форм содержит две половины, каждая из которых имеет удерживающее средство, средство монтажа и направляющее средство, при этом направляющее средство включает в себя внутреннюю направляющую канавку и внутреннюю выполненную в виде одной детали кольцевую направляющую, имеющую фланец, который размещен во второй, внутренней направляющей канавке для сохранения центрирования половин горловой формы по отношению друг к другу.

11. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых горловых форм содержит две половины, каждая из которых имеет удерживающее средство, средство монтажа и направляющее средство, при этом направляющее средство включает в себя внутреннюю направляющую канавку и внутреннюю выполненную в виде одной детали кольцевую направляющую, имеющую фланец, который размещен во второй, внутренней направляющей канавке, и верхнее дополнение для готового горлышка стеклянного изделия при выполнении конкретных требований, касающихся готового горлышка.

12. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых горловых форм содержит две половины, каждая из которых имеет удерживающее средство, средство монтажа и направляющее средство, при этом направляющее средство дополнительно включает в себя плоскую поверхность, образующую четыре центрирующих угла для центрирования посредством пружинной железной полосы, имеющей центральную плоскую поверхность и две наклонные конечные поверхности, каждая из которых заканчивается в конечном упругом V-образном ограничителе положения, удерживаемом раскрываемыми горизонтальными удерживающими рычагами переворачивающего устройства для предотвращения несовпадения, касающегося разделительной линии черновой формы и разделительной линии формы для выдувания, а также для предотвращения поворотного смещения в течение манипулирования ими.

13. Машина по п.3, в которой каждая из первой и второй перемещаемых и раскрываемых горловых форм содержит две половины, каждая из которых имеет удерживающее средство, средство монтажа и направляющее средство, при этом направляющее средство дополнительно включает в себя две пары плоских угловых поверхностей, удерживаемых пружинной железной полосой, имеющей центральную плоскую поверхность и две наклонные конечные поверхности, каждая из которых заканчивается в конечном упругом V-образном ограничителе положения, удерживаемом раскрываемыми горизонтальными удерживающими рычагами переворачивающего устройства для предотвращения несовпадения, касающегося разделительной линии черновой формы, а также для предотвращения поворотного смещения в течение манипулирования ими.

14. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами включает в себя черновую форму на полость, причем каждая черновая форма составлена из двух половин, собранных так, что они противоположны друг другу, при этом обе они образуют полость для формования заготовки, а каждая черновая форма имеет монтажное средство и средство охлаждения для непосредственного охлаждения половин черновой формы; механизм удерживания черновой формы, расположенный на опорной раме, в свою очередь, размещенной на опорной раме устройства, на "нулевой линии" черновой формы, удерживающий половины черновой формы монтажным средством; механизм раскрывания и смыкания, в котором установлен механизм удерживания черновой формы и который предназначен для смыкания половин черновой формы для приема порции расплавленного стекла и для их раскрывания, как только отформована заготовка.

15. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм, а также механизм раскрывания и смыкания; черновая форма составлена из двух половин, каждая из которых имеет монтажное средство и средство охлаждения, при этом монтажное средство включает в себя удерживающий фланец, предназначенный для установки на механизм удерживания черновой формы, в свою очередь, расположенный на опорной раме устройства, на "нулевой линии" черновой формы, который приводят в действие посредством механизма раскрывания и смыкания черновых форм.

16. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания; черновая форма выполнена из двух половин, каждая из которых имеет монтажное средство и средство охлаждения, при этом средство охлаждения включает в себя множество осевых каналов, проходящих через черновую форму для ее внутреннего охлаждения.

17. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм включает в себя монтажное средство для установки на механизм раскрывания и смыкания, первый и второй рычаги, с возможностью поворота размещенные на монтажном средстве в шарнирном устройстве, держатели черновой формы, удерживаемые первым и вторым рычагами, в которых половины черновой формы удерживаются своими удерживающими средствами, и средство охлаждения, с возможностью прохождения текучей среды подсоединенное к средствам охлаждения половин черновых форм для охлаждения механизма удерживания черновых форм.

18. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм имеет монтажное средство, включающее в себя монтажный кронштейн.

19. Машина по п.3, в которой в случае трех полостей устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм, механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм в случае множества полостей включает в себя держатели черновых форм, содержащие выравнивающее средство, в котором половины черновой формы установлены таким образом, что эти половины могут однообразно смыкаться под действием подобных сил смыкания.

20. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм в случае трех полостей включает в себя держатели черновых форм, имеющие выравнивающее средство, содержащее первую выравнивающую балку, расположенную на первом рычаге механизма удерживания черновых форм, первый держатель одной черновой формы, установленный на первой выравнивающей балке, в который соответствующим образом установлена половина черновой формы, и держатель сдвоенной формы, также установленный на первой выравнивающей балке, в который установлены две половины черновой формы; первый соответствующий противоположный держатель одной черновой формы, установленный на второй выравнивающей балке, установленной на втором рычаге механизма удерживания черновых форм, в который соответственно установлена половина черновой формы, и держатель сдвоенной черновой формы, также установленный на второй выравнивающей балке, в который установлены две половины черновой формы, так что половины черновой формы могут быть однообразно сомкнуты под действием подобных сил смыкания.

21. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм в случае трех полостей включает в себя держатели черновых форм, имеющие выравнивающее средство, содержащее первую выравнивающую балку, расположенную на первом рычаге механизма удерживания черновых форм, имеющем первый держатель одной черновой формы, расположенный на первой выравнивающей балке, в котором соответствующим образом размещена половина черновой формы, и первый держатель сдвоенной черновой формы, включающий в себя первый держатель и второй держатель, который также расположен на первой выравнивающей балке и в котором размещены две половины черновой формы; вторую выравнивающую балку, расположенную на втором рычаге механизма удерживания черновых форм, имеющем второй держатель одной черновой формы, расположенный на второй выравнивающей балке, в котором соответствующим образом размещена половина черновой формы, обращенная к первому держателю первого держателя сдвоенной черновой формы, и второй держатель сдвоенной черновой формы, включающий в себя первый держатель и второй держатель, который также установлен на второй выравнивающей балке и в котором размещены две половины черновой формы, при этом первый держатель вторых держателей черновой формы обращен к первому держателю одной черновой формы первой выравнивающей балки, а вторые держатели первого и второго держателей сдвоенной черновой формы обращены друг к другу, так что половины черновой формы могут быть однообразно сомкнуты под действием подобных сил смыкания.

22. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм в случае тройной полости включает в себя держатели черновых форм, имеющие выравнивающее средство, содержащее первую выравнивающую балку, установленную на первом рычаге механизма удерживания черновых форм, имеющем держатель одной черновой формы, установленный на первой выравнивающей балке, в котором соответственно установлена половина черновой формы, и держатель сдвоенной черновой формы, также установленный на первой выравнивающей балке, в котором установлены две половины черновой формы; вторую выравнивающую балку, установленную на втором рычаге механизма удерживания черновых форм, имеющем держатель трех черновых форм, обращенный к держателям одной и сдвоенных черновых форм первой выравнивающей балки, так что эффект, заключающийся в однообразном смыкании половин черновой формы под действием подобных сил, достигается посредством держателей одной и сдвоенных черновых форм.

23. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, при этом механизм удерживания черновых форм включает в себя средство охлаждения, содержащее охлаждающую коробку, состоящую из двух половин, расположенную на постоянной высоте, для направления охлаждающей текучей среды в осевые каналы половин черновой формы, при этом охлаждающая коробка присоединена с возможностью скольжения к площадке скольжения Т-образного золотникового клапана системы подачи энергии и текучей среды, установленного на опорной раме черновых форм, и находится в предусматривающем уплотнение контакте посредством пружины Т-образного скользящего клапана, обеспечивая прохождение охлаждающей текучей среды в течение всего хода выполнения операции раскрывания и смыкания черновой формы.

24. Машина по п.3, в которой устройство с черновыми формами содержит черновую форму на полость, механизм удерживания черновых форм и механизм раскрывания и смыкания, включающий в себя опорную раму, расположенную на опорной раме черновых форм, для опирания и удерживания внутренних элементов;

приводное средство для обеспечения перемещения назад и вперед;

первое передаточное средство, подсоединенное к приводному средству для передачи движен