Штамповая сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 6,0-7,0; молибден 3,0-4,0; вольфрам 1,8-2,2; ванадий 0,5-1,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,5-1,0; кобальт 3,5-4,5; никель 3,5-4,5; магний 0,005-0,01; железо остальное. Технический результат: повышение ударной вязкости стали. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента холодного деформирования.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний 1,0 или менее; марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0; молибден 0,005; ванадий 0,005; вольфрам 0,002-0,02; алюминий 0,005-0,1; титан 0,0002-0,005; кобальт 0,002-0,02; никель 0,005-2,0; магний 0,0005-0,05; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.

Технический результат достигается тем, что в штамповой стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, алюминий, титан, кобальт, никель, магний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,1-0,2; хром 6,0-7,0; молибден 3,0-4,0; вольфрам 1,8-2,2; ванадий 0,5-1,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,5-1,0; кобальт 3,5-4,5; никель 3,5-4,5; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды, придает стали необходимую твердость. Молибден в сочетании с ванадием и вольфрамом упрочняют твердый раствор. Алюминий и никель снижают склонность стали к хрупкому разрушению. Магний выполняет функцию раскислителя. Кобальт и титан способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Углерод0,50,70,9
Кремний0,50,40,3
Марганец0,10,150,2
Хром7,06,56,0
Молибден3,03,54,0
Вольфрам2,22,01,8
Ванадий0,50,81,0
Алюминий0,80,60,4
Титан0,50,81,0
Кобальт4,54,03,5
Никель3,54,04,5
Магний0,0050,0080,01
Железоостальноеостальноеостальное
Ударная вязкость стали, кгс/см210-1210-1210-12

Штамповая сталь подлежит термической обработке по режиму: отжиг при температуре 770-790°С; закалка в масло при температуре 820-850°С; отпуск при температуре 160-220°C.

Источники информации

1. JP 2005-139485, С22С 38/00, 2005.

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, алюминий, титан, кобальт, никель, магний и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод0,5-0,9
кремний0,3-0,5
марганец0,1-0,2
хром6,0-7,0
молибден3,0-4,0
вольфрам1,8-2,2
ванадий0,5-1,0
алюминий0,4-0,8
титан0,5-1,0
кобальт3,5-4,5
никель 3,5-4,5
магний0,005-0,01
железоостальное