Установка для пылеподавления

Изобретение относится преимущественно к горному делу и может быть использовано для подавления пыли, образующейся при дроблении и измельчении горной массы на предприятиях горно-металлургической, угольной, строительной и других отраслей промышленности. Установка включает блок управления, источник высокого давления, емкости сифонного типа с ионизированной водой противоположных полярностей, форсунки тонкого распыления, электромагнитные пневмо- и гидравлические клапаны, нагнетающие и продувочные воздухопроводы, водяные магистрали, устройство развязки воздушных и водяных магистралей, цепи управления и контроля. Изобретение позволяет повысить эффективность пылеподавления. 1 ил.

Реферат

Изобретение относится преимущественно к горному делу и может быть использовано для подавления пыли, образующейся при дроблении и измельчении горной массы на предприятиях горно-металлургической, угольной, строительной и других отраслей промышленности.

Борьба с пылью на камнедробильных производствах осуществляется проведением ряда организационных и технических мероприятий. Одним из технических мероприятий является орошение. Эффективность пылеподавления орошением повышается при использовании ионизированной жидкости, например воды, поскольку пылевые частицы являются электрически заряженными (Гончаров С.А. и др. Оценка электростатического заряда пылевых частиц, образующихся при добыче железистых кварцитов. Горный журнал, 2002, №7, с.82).

Известны устройства для подавления пыли, используемые в горнодобывающей промышленности, принцип действия которых основан на орошении перерабатываемой горной массы в приемно-перегрузочных бункерах, на конвейере и в дробилках (Открытые горные работы. Справочник. М., "Горное бюро", 1994, с.556).

Недостатками данных устройств являются большой расход воды, затрачиваемой на орошение, и невысокая эффективность подавления пыли.

Наиболее близким к заявляемой установке аналогом является устройство для подавления пыли (а.с. СССР №651140), принцип действия которого основан на орошении ионизированной водой, получаемой в результате соударения ионизированных воздушных потоков с водяными на выходе струи из сопла.

Однако данное устройство широкого применения на предприятиях горноперерабатывающей промышленности не нашло. Основная причина - это сложность технической реализации для достижения достаточной эффективности.

Для повышения эффективности подавления пыли предлагается установка, реализующая способ пылеподавления, подтвержденный Решением ФИПС Роспатента от 9.03.2005 г. о выдаче патента на изобретение №2002133901/03.

Поставленная цель достигается путем введения в состав установки дополнительной емкости с жидкостью противоположной полярности.

Структурная схема установки для пылеподавления представлена на чертеже. Установка включает блок управления 1, источник воздуха высокого давления 2, емкости сифонного типа с ионизированной водой 3, форсунки тонкого распыления 4, электромагнитные пневмо 5 и гидравлические 6 клапаны, нагнетающие 7 и продувочные 11 воздухопроводы, водяные магистрали 8, 12, устройство развязки воздушных и водяных магистралей 9, цепи управления и контроля 10.

Основная задача, решаемая данной установкой, - повышение эффективности пылеподавления за счет поочередного орошения приемных бункеров, конвейеров и дробилок тонкораспыленной, с размером капель менее 50 мкм, положительно и отрицательно заряженной водой. Тонкое распыление воды достигается за счет использования форсунок специальной конструкции (Модульная установка пожаротушения тонкораспыленной водой. Реклама ЗАО НПП "Иста", С-Пб., 1999), а также емкостей сифонного типа с ионизированной водой 3, которые служат для создания давления в системе, необходимого для нормальной работы форсунок 4. Выдавливание ионизированной воды из емкостей 3 осуществляется воздухом, подаваемым по воздухопроводам 7 от источника воздуха высокого давления 2.

Задание режимов и управление работой установки осуществляется от блока управления 1 с помощью электромагнитных пневмо 5 и гидравлических 6 клапанов, а также цепей управления и контроля 10. Орошение осуществляется циклично, при этом для уменьшения количества трубопроводов, разнополярные орошающие жидкости подаются поочередно по одной и той же питающей магистрали 12. Цикл работы установки включает:

- орошение водой положительной полярности;

- продувка питающей магистрали воздухом;

- орошение водой отрицательной полярности;

- продувка питающей магистрали воздухом.

Продувка питающей магистрали производится с целью выдавливания из нее остатков воды одной полярности, перед тем как подать воду другой полярности, а также затем, чтобы исключить замерзание воды в питающем трубопроводе при работе в холодное время года.

Заявляемое техническое решение было апробировано в полигонных условиях. При этом пыль, взятая с камнедробильного производства, возгонялась в воздух с помощью заряда взрывчатого вещества, а затем осаждалась путем орошения разнополярной мелкодисперсной водой из установок сифонного типа. Ввиду отсутствия источника воздуха высокого давления, выдавливание воды из емкостей осуществлялось с помощью пороховых газов.

Полигонные испытания макета установки пылеподавления подтвердили правильность предложенного технического решения.

Установка для пылеподавления, состоящая из блока управления, источника высокого давления, емкости сифонного типа с ионизированной водой, форсунок тонкого распыления, электромагнитных пневмо- и гидравлических клапанов, воздушных и водяных магистралей, цепей управления и контроля, отличающаяся тем, что в ее состав дополнительно включена емкость с водой противоположной полярности.