Глазурь

Использование: в производстве плитки для полов, дорожек. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 60,0-66,0; Al2О3 8,0-12,0; CaO 8,0-10,0; К2О 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,0-6,0; PbO 1,0-2,0; Cr2O3 1,0-2,0. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых в производстве плитки для полов, дорожек.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 55,0-67,0; Al2O3 12,0-14,0; CaO 4,0-7,0; MgO 2,0-4,0; Na2O 3,0-5,0; K2O 4,0-5,0; ZnO 8,0-10,0 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 59,49-66,13; Al2O3 10,73-12,52; CaO 7,39-9,31; MgO 0,24-0,58; K2O 0,98-1,84; Na2O 6,09-7,13; ZnO 6,7-9,52; Fe2O3 0,69-1,28 [2].

Целью изобретения является повышение износостойкости и морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2, PbO, Cr2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 60,0-66,0; Al2O3 8,0-12,0; CaO 8,0-10,0; K2O 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,0-6,0; PbO 1,0-2,0; Cr2O3 1,0-2,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%:Износ, г/см2Морозостойкость, циклы
SiO2Al2O3CaOK2OZnOZrO2PbOCr2O3
160,012,08,01,010,06,01,02,0˜0,005˜150
262,510,09,01,59,05,01,51,5˜0,005˜150
366,03,010,02,08,04,02,01,0˜0,005˜150

Компоненты глазури с добавкой 0,2% электролита и 47% воды размалывают до остатка 0,2% на сетке №005. Нанесенную на изделие глазурную суспензию закрепляют обжигом при 1000-1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №771035, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1175903, С03С 8/04, 1985.

Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, СаО, К2О, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2, PbO, Cr2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 60,0-66,0; Al2О3 8,0-12,0; СаО 8,0-10,0; K2O 1,0-2,0; ZnO 8,0-10,0; ZrO2 4,0-6,0; PbO 1,0-2,0; Cr2О3 1,0-2,0.