Эмаль

Эмаль

Реферат

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна, стали.

Известна эмаль, содержащая TiO₂, Li₂O, Na₂O, К₂О, Al₂О₃, В₂О₃, SiO₂ и другие компоненты [1].

Известна эмаль следующего состава, мас.%: TiO₂ 3,0-3,55; ZrO₂ 4,5-13,5; Li₂O 1,6-1,79; Na₂O 8,5-8,85; K₂O 0,5-0,8; Al₂О₃ 0,7-1,5; CaF₂ 3,11-5,85; CuO 2,38-3,8; МоО₃ 0,63-0,91; BeO 5,02-6,13; WO₃ 0,55-1,5; SiO₂ - остальное [2]. Растекаемость такой эмали составляет 33-34,1 мм.

Задачей изобретения является повышение растекаемости эмали.

Технический результат достигается тем, что в состав эмали, содержащей TiO₂, Li₂O, Na₂O, К₂О, Al₂О₃, CaF₂, CuO, SiO₂, дополнительно вводят NaF и В₂О₃, при следующем соотношении компонентов, мас.%: TiO₂ 3,0-5,0; Li₂O 2,0-3,0; Na₂O 7,0-8,0; K₂O 0,5-1,5; Al₂O₃ 0,5-1,5; CaF₂ 3,0-5,0; CuO 15,0-20,0; NaF 10,0-15,0; В₂О₃ 20,0-30,0; SiO₂ 19,5-30,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Растекаемость, мм
TiO2	Li2O	Na2O	К2О	Al2O3	CaF2	CuO	NaF	В2О3	SiO2
1	3,0	3,0	8,0	1,0	0,5	5,0	20,0	10,0	30,0	19,5	50-60
2	4,0	2,5	7,5	0,5	1,0	4,0	18,0	12,0	25,0	25,5	50-60
3	5,0	2,0	7,0	1,5	1,5	3,0	15,0	15,0	20,5	30,0	50-60

Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 900°С. Эмаль может быть нанесена на поверхность металла как с загрунтовкой, так и без нее.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №923980 СССР, С03С 7/06, 1982.

2. Авторское свидетельство №1196342 СССР, С03С 8/06, 1985.

Эмаль, содержащая TiO₂, Li₂O, Na₂O, К₂О, Al₂О₃, CaF₂, CuO, SiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит NaF и В₂О₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: TiO₂ 3,0-5,0; Li₂O 2,0-3,0; Na₂O 7,0-8,0; К₂О 0,5-1,5; Al₂О₃ 0,5-1,5; CaF₂ 3,0-5,0; CuO 15,0-20,0; NaF 10,0-15,0; В₂O₃ 20,0-30,0; SiO₂ 19,5-30,0.