Чугун
Патент 2308516
Авторы
Правообладатели
Классы МПК
Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; ниобий 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; нитриды бария 0,03-0,08; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого в машиностроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; кальций 0-0,2; ниобий 0-1,0; никель 0-2,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, ниобий, никель, железо, дополнительно содержит нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; ниобий 0,5-1,0: никель 1,0-1,5; нитриды бария 0,03-0,08; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Кремний | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Марганец | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Медь | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Алюминий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Кальций | 0,007 | 0,005 | 0,003 |
| Ниобий | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Никель | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
| Нитриды бария | 0,03 | 0,05 | 0,08 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, МПа | ˜900 | ˜900 | ˜900 |
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Кальций и алюминий выполняют функцию раскислителей. Никель и молибден улучшают металлическую основу чугуна. Нитриды бария придают структуре чугуна мелкозернистость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. Заявка № 60-121254 Японии, С 22 С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, ниобий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит нитриды бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; ниобий 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; нитриды бария 0,03-0,08; железо остальное.