Устройство очистки для электромеханической бритвы

Устройство очистки для электромеханической бритвы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение касается устройства очистки для электромеханической бритвы. Далее, изобретение касается системы, состоящей из электромеханической бритвы и устройства очистки, а также способа очистки электромеханической бритвы.

Устройства очистки для электромеханических бритв служат для того, чтобы удалять пристающие частицы волос и прочие загрязнения в области ножевой головки. Такие устройства очистки уже известны в различных функциональных и конструктивных вариантах, которые приводятся в действие частично вручную и частично электрически.

Приводимое в действие вручную устройство очистки известно из документа EP 0743883 B1. Там представлено устройство для промывки таких предметов как, например, блок для бритья вращающейся электробритвы. Известное устройство очистки содержит две емкости для промывочной жидкости. Одна емкость имеет переменный объем, так что путем варьирования объема промывочная жидкость может перекачиваться между емкостями и потоком жидкости может прополаскиваться расположенный в приемном объеме между этими емкостями блок для бритья. Для задержания загрязнений предусмотрен фильтр, через который проводится под давлением поток жидкости в заданном, посредством клапанного устройства, пропускном направлении.

Из документа US 3172416 известно устройство очистки для электрической бритвы, которое содержит емкость с приемным отверстием для области ножевой головки бритвы. В емкости расположена приводимая в действие мотором система подачи для создания циркулирующего потока очищающей жидкости, а также приспособление для сбора частиц волос и прочих частиц. Для очистки область ножевой головки омывается очищающей жидкостью, и одновременно приводится в действие присоединенная к устройству очистки бритва.

Документ DE 4402238 C2 представляет устройство для очистки ножевой головки электромеханической бритвы. Устройство очистки содержит приемную часть для ножевой головки электромеханической бритвы и, по меньшей мере, одну емкость для очищающей жидкости. Приемная часть расположена выше уровня очищающей жидкости и может быть снабжена очищающей жидкостью с помощью приводимой в действие мотором системой подачи очищающей жидкости из емкости с очищающей жидкостью. Для этого приемная часть посредством переливного устройства и/или через, по меньшей мере, одно выпускное отверстие связана с емкостью очищающей жидкости.

Наконец, еще известно, что предпринимают очистку ножевой головки электромеханической бритвы без внешнего устройства очистки. В этой связи документ DE 69021898 T2 представляет электромеханическую бритву с приводимым в действие ножевым элементом и отдельно приводимым в действие колебательным устройством. Колебательное устройство служит для того, чтобы удалять частички волос и другие загрязнения, которые прилипают к ножевому элементу или к другим частям электромеханической бритвы. Колебательное устройство приводится в действие посредством того, что направление вращения электродвигателя электромеханической бритвы изменяется на обратное по сравнению с направлением вращения, используемым в процессе бритья. Колебательное движение при этом противоположном вращении создается посредством кулачковой муфты, которая при нормальном вращении приводит в действие ножевой элемент. Для инверсии вращения в электромеханической бритве предусмотрен реверсивный переключатель. При этом также возможно, чтобы после выключения электромеханической бритвы электродвигатель на короткий отрезок времени автоматически приводился во вращение в противоположном направлении.

С помощью известных устройств для очистки, правда, можно частично достигать очень хороших результатов очистки. Однако они сконструированы относительно дорогостоящими и/или затруднительными для обслуживания.

В основе изобретения лежит задача сконструировать устройство очистки для электромеханической бритвы так, чтобы оно могло производиться экономично и, при приемлемом удобстве в эксплуатации, обеспечивало очень хороший результат очистки.

Эта задача решается посредством устройства очистки с комбинацией признаков согласно пункту 1 формулы изобретения.

Соответствующее изобретению устройство очистки для электромеханической бритвы содержит емкость для создания запаса очищающей жидкости и емкость очистки для приема электромеханической бритвы. Емкость для запаса имеет выпускное отверстие, через которое очищающая жидкость из емкости для запаса может протекать в емкость очистки. Изобретение отличается тем, что емкость для запаса и емкость очистки сконструированы так, что уровень заполнения очищающей жидкости в емкости для запаса лежит выше предварительно заданного минимального уровня очищающей жидкости в емкости очистки, и произведенный разницей высот поток жидкости из емкости для запаса в емкость очистки может управляться в зависимости от фактического уровня очищающей жидкости в емкости очистки.

Изобретение имеет преимущество в том, что может быть достигнут очень хороший результат очистки с относительно незначительными издержками. При этом оказывает особенно положительное влияние то, что не требуется никакой системы подачи для очищающей жидкости, а также не требуются никакие прочие электрические или электронные компоненты. Дальнейшее преимущество состоит в возможности простого обслуживания соответствующего изобретению устройства очистки. Наконец, преимуществом является также и то, что при эксплуатации соответствующего изобретению устройства очистки в любом случае происходит незначительное перекачивание очищающей жидкости, так что удаленные из электромеханической бритвы частички волос или другие загрязнения могут почти без помех осаждаться и, таким образом, для процесса очистки каждый раз имеется в распоряжении относительно чистая очищающая жидкость.

В предпочтительном примере выполнения изобретения поток жидкости из емкости для запаса допускается в емкость очистки только тогда, когда фактический уровень очищающей жидкости в емкости очистки лежит ниже предварительно заданного минимального уровня. Вследствие этого фактический уровень очищающей жидкости в емкости очистки может удерживаться почти постоянным, независимо от уровня заполнения очищающей жидкостью емкости для запаса. Минимальный уровень может быть рассчитан таким образом, что расположенная в емкости очистки электромеханическая бритва до определенного уровня смачивается очищающей жидкостью. Это имеет то преимущество, что электромеханическая бритва смачивается очищающей жидкостью всегда до того же самого уровня, независимо от уровня заполнения очищающей жидкостью емкости для запаса.

Выпускное отверстие емкости для запаса может быть выполнено как вентилирующее отверстие, через которое в емкость для запаса пропускается воздух при падении фактического уровня очищающей жидкости в емкости очистки ниже минимального уровня. При этом минимальный уровень может предварительно задаваться посредством позиции выпускного отверстия по высоте. Таким образом, уровень жидкости в сосуде очистки может удерживаться постоянным очень простыми средствами. Поскольку для этого не требуются никакие подвижные части, этот пример выполнения соответствующего изобретению устройства работает особенно надежно и без износа.

В емкости очистки может быть образовано место установки для электромеханической бритвы. Место установки может иметь в области его днища минимум один проем. Это имеет то преимущество, что через проем из внутренней области места установки могут выпадать частички волос и/или загрязнения, которые удаляются в процессе очистки электромеханической бритвы. При этом особенно выгодно, если в емкости очистки предусмотрен объем для осаждения частичек волос и/или загрязнений. Этими мероприятиями гарантировано то, что очищающая жидкость каждый раз имеется в распоряжении в относительно чистом виде для очистки электромеханической бритвы.

Соответствующее изобретению устройство очистки может иметь поддерживающее устройство для фиксации электромеханической бритвы в положении выше емкости очистки. Электромеханическая бритва может помещаться в это поддерживающее устройство после процесса очистки для сушки. Далее, емкость для запаса может иметь смотровое окно для считывания уровня заполнения очищающей жидкости. Такой контроль уровня заполнения можно реализовать с небольшими затратами, и он очень надежен и точен. Особенно компактной и стабильной конструкции соответствующего изобретению устройства очистки можно достигать посредством того, что емкость для запаса и емкость очистки выполнены как одно целое друг с другом.

Изобретение касается, далее, системы, состоящей из электромеханической бритвы и соответствующего изобретению устройства для очистки электромеханической бритвы. Электромеханическая бритва имеет исполнительное устройство для активации функции очистки, которое время от времени приводит в действие электромеханическую бритву во время процесса очистки.

Соответствующая изобретению система имеет то преимущество, что электромеханическая бритва может оборудоваться оптимальной для ее конструктивного вида программой очистки и можно избежать затрат на реализацию программы очистки в устройстве очистки. В частности, устройство очистки обходится без каких-либо электрических или электронных компонентов, так как управление производится электромеханической бритвой.

Исполнительное устройство может обслуживаться вручную. Точно так же возможно сконструировать исполнительное устройство так, что оно может обслуживаться устройством очистки и, таким образом, отпадает также еще необходимая в противном случае рукоятка для обслуживания исполнительного устройства.

Изобретение разъясняется ниже посредством представленного на чертежах примера выполнения ручного устройства для очистки.

Чертежи показывают:

фиг.1 - пример выполнения соответствующего изобретению устройства для очистки с электромеханической бритвой в позиции сушки, представленный в разрезе,

фиг.2 - пример выполнения по фиг.1 с электромеханической бритвой в позиции очистки, представленный в разрезе.

На фиг.1 показан пример выполнения соответствующего изобретению устройства 1 очистки, представленного в разрезе. Устройство 1 очистки имеет емкость 2 для запаса очищающей жидкости 3. В боковую стенку емкости 2 для запаса очищающей жидкости встроено смотровое окно 4 для считывания уровня заполнения очищающей жидкости 3. В нижней области емкости 2 для запаса очищающей жидкости сбоку отформована емкость 5 очистки. Емкость 5 очистки выполнена, в частности, как одно целое с емкостью 2 для запаса очищающей жидкости. Через выпускное отверстие 6 в боковой стенке емкости 2 для запаса очищающей жидкости внутреннее пространство емкости 2 для запаса очищающей жидкости связано с емкостью 5 очистки. В остальном емкость 2 для запаса очищающей жидкости заперта герметично, так что выход жидкости из емкости 2 для запаса очищающей жидкости и вход воздуха в емкость 2 для запаса очищающей жидкости возможен исключительно через выпускное отверстие 6. Емкость 5 очистки имеет выполненное в виде лотка место 7 установки для электромеханической бритвы 8. Место 7 установки снабжено в области его днища проемами 9, которые связывают внутреннюю область места 7 установки с расположенным под местом 7 установки объемом 10. Проемы 9 расположены, в частности, на самом глубоком участке места 7 установки. Место 7 установки открыто наверх, чтобы электромеханическая бритва 8 могла позиционироваться в области ее ножевой головки 11 в месте 7 установки. В представленном на фиг.1 рабочем состоянии электромеханическая бритва 8 вставлена не в место 7 установки, а зафиксирована в поддерживающем устройстве 12, так что ножевая головка 11 электромеханической бритвы 8 расположена над емкостью 5 очистки. Эта позиция электромеханической бритвы 8 обозначается в дальнейшем как позиция сушки, так как электромеханическая бритва 8 переводится после процесса очистки для высыхания в эту позицию.

Для правильного проведения очистки электромеханической бритвы 8 с помощью соответствующего изобретению устройства 1 очистки требуется, чтобы емкость 5 очистки была наполнена, по меньшей мере, до предварительно заданного минимального уровня очищающей жидкостью 3. Соответствующее изобретению устройство 1 очистки сконструировано так, что при не достигнутом минимальном уровне очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки накопленная в емкости 2 для запаса очищающей жидкости 3 последняя вытекает через выпускное отверстие 6 в емкость 5 очистки. При этом для изобретения имеет существенное значение то, что очищающая жидкость 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости не откачивается в емкость 5 очистки посредством насоса, а поток жидкости из емкости 2 для запаса очищающей жидкости в емкость 5 очистки создается за счет того, что уровень заполнения очищающей жидкости 3 в емкости 2 для запаса очищающей жидкости лежит выше минимального уровня очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки. В представленном примере выполнения минимальный уровень очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки предварительно задается посредством верхней кромки выпускного отверстия 6. На фиг.1 фактический уровень очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки совпадает с минимальным уровнем, т.е. емкость 5 очистки наполнена очищающей жидкостью 3 вплоть до верхней кромки выпускного отверстия 6. Разумеется, вопреки разнице высот между уровнем заполнения очищающей жидкости 3 и фактическим уровнем очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки, не доходит до утечки очищающей жидкости 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости в емкость 5 очистки, так как все поперечное сечение выпускного отверстия 6 на внешней стороне емкости 2 для запаса очищающей жидкости лежит ниже поверхности очищающей жидкости 3. Следовательно, никакой окружающий воздух не может проникать через выпускное отверстие 6 в герметично запертую в остальном емкость 2 для запаса очищающей жидкости. Однако вытекание очищающей жидкости 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости возможно только тогда, когда возникающее вследствие этого в емкости 2 для запаса очищающей жидкости разрежение сокращается, по меньшей мере, частично за счет вентилирования емкости 2 для запаса очищающей жидкости через выпускное отверстие 6. Это значит, что очищающая жидкость 3 может вытекать из емкости 2 для запаса очищающей жидкости только тогда, когда фактический уровень очищающей жидкости 3 падает в емкости 5 очистки ниже минимального уровня, и, вследствие этого, освобождается выпускное отверстие 6 в его верхней области.

Если, например, из-за испарения очищающей жидкости 3 доходит до падения фактического уровня очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки ниже минимального уровня, то через свободное поперечное сечение выпускного отверстия 6 окружающий воздух проникает в емкость 2 для запаса очищающей жидкости. Вследствие этого сокращается, по меньшей мере, частично разрежение в емкости 2 для запаса очищающей жидкости, так что накопленная в емкости 2 для запаса очищающая жидкость 3 устремляется через выпускное отверстие 6 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости в емкость 5 очистки. Вытекающая очищающая жидкость 3 влечет за собой увеличение разрежения в емкости 2 для запаса очищающей жидкости, которое может уравновешиваться проникающим окружающим воздухом только до тех пор, пока фактический уровень очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки лежит ниже верхней кромки выпускного отверстия 6, т.е. до тех пор, пока не достигнут минимальный уровень очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки. Начиная с этого момента, вытекание очищающей жидкости 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости ведет к повышению разрежения в емкости 2 для запаса очищающей жидкости. Так как разрежение противодействует вытеканию очищающей жидкости 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости, то в дальнейшем поток жидкости прерывается.

С каждым вентилированием емкости 2 для запаса очищающей жидкости, которое происходит при падении фактического уровня очищающей жидкости 3 в емкости 5 очистки ниже минимального уровня, определенная масса очищающей жидкости 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости при этом устремляется в емкость 5 очистки, так что фактический уровень очищающей жидкости 3 поднимается в емкости 5 очистки снова над минимальным уровнем. Фактический уровень очищающей жидкости 3, при согласованности вентиляции емкости 2 для запаса очищающей жидкости и утечки очищающей жидкости 3 из емкости 2 для запаса очищающей жидкости в емкость 5 очистки, без активного содействия удерживается в емкости 5 очистки постоянным, по меньшей мере, на высоте минимального уровня. Вследствие этого обеспечивается, чтобы погруженная для очистки в емкость 5 очистки электромеханическая бритва 8 смачивалась, независимо от уровня заполнения емкости 2 для запаса очищающей жидкости, всегда до определенного уровня очищающей жидкостью 3. Очистка электромеханической бритвы 8 с помощью соответствующего изобретению устройства 1 очистки в дальнейшем описывается с привлечением фиг.2.

На фиг.2 показан пример выполнения из фиг.1 во время процесса очистки, представленный в разрезе. Для чистки электромеханическая бритва 8 размещается в области ее ножевой головки 11 в месте 7 установки емкости 5 очистки, так что она занимает представленную на фиг.2 позицию очистки. При этом электромеханическая бритва 8 подпирается первой резиновой опорой 13 на емкости 5 очистки и прилегает ко второй резиновой опоре 14 на боковой стенке емкости 2 для запаса очищающей жидкости. Если емкость 5 очистки снабжена крышкой, сначала удаляется имеющаяся крышка емкости 5 очистки. Как описывалось в связи с фиг.1, емкость 5 очистки перед установкой электромеханической бритвы 8 в место 7 установки заполнена очищающей жидкостью 3 вплоть до верхней кромки выпускного отверстия 6. Так как определенный объем жидкости вытесняется электромеханической бритвой 8, уровень жидкости в емкости 5 очистки при погружении электромеханической бритвы 8 незначительно поднимается. Этот подъем учтен при конструировании емкости 5 очистки и выпускного отверстия 6, так что электромеханическая бритва 8 до определенного уровня смачивается очищающей жидкостью 3.

После короткого времени смачивания электромеханическая бритва 8 запускается в действие на время от, примерно, одной до двух минут. Время смачивания рассчитано так, что на следующей фазе процесса возможна эффективная очистка ножевой головки 11 и, тем не менее, в целом необходимое для процесса очистки время излишне не продлевается. Приведение в действие электромеханической бритвы 8 может проводиться разным способом. При представленном на фиг.2 примере выполнения электромеханическая бритва 8 с переключателем 15, который используется также при проведении бритья для включения и выключения электромеханической бритвы 8, включается вручную и снова выключается по истечении желаемого отрезка времени. В не представленном на чертежах варианте на электромеханической бритве 8 дополнительно к переключателю 15 предусмотрена клавиша очистки для активации программы очистки, с помощью которой электромеханическая бритва 8 после производимого вручную воздействия на клавишу очистки автоматически приводится в действие на один или несколько отрезков времени. При этом между фазами процесса каждый раз предусмотрено время смачивания. В следующем варианте электромеханическая бритва 8 оснащена исполнительным приспособлением для активации программы очистки, которое автоматически приводится в действие при погружении ножевой головки 11 в емкость 5 очистки устройством 1 очистки, так что программа очистки автоматически запускается.

Приведением в действие электромеханической бритвы 8 можно достигать каждый раз интенсивного очищающего воздействия, и частички волос и другие загрязнения могут удаляться из области ножевой головки 11. Это основывается на относительном движении между очищающей жидкостью 3 и составными частями ножевой головки 11, которое создается с помощью приводного двигателя электромеханической бритвы 8, так что в соответствующем изобретению устройстве 1 очистки можно отказаться от электрически приводимого в действие приспособления подачи для очищающей жидкости 3. Удаленные частички волос и загрязнения могут через проемы 9 места 7 установки выпадать в объем 10 и там осаждаться. При этом место 7 установки значительно препятствует тому, чтобы частички волос и загрязнения снова взвихрялись при приведении в действие электромеханической бритвы 8. Процесс очистки и необходимое для очистки в целом время могут оптимизироваться при определении периодов времени работы электромеханической бритвы 8 и лежащего между ними времени смачивания, принимая во внимание результат очистки.

После окончания процесса очистки электромеханическая бритва 8 извлекается из емкости 5 очистки и помещается в представленную на фиг.1 позицию сушки. При этом электромеханическая бритва 8 укрепляется на поддерживающем устройстве 12 так, что ножевая головка 11 расположена над емкостью 5 очистки. В этой позиции, при необходимости, остатки очищающей жидкости 3 с ножевой головки 11 могут стекать в емкость 5 очистки. Когда электромеханическая бритва 8 высушена, то емкость 5 очистки прикрывается, если устройство 1 очистки имеет предусмотренную для этого крышку.

1. Устройство очистки для электромеханической бритвы (8) с емкостью (2) для запаса очищающей жидкости (3) и емкостью (5) очистки для приема электромеханической бритвы (8), причем емкость (2) запаса имеет выпускное отверстие (6), через которое очищающая жидкость (3) из емкости (2) запаса может поступать в емкость (5) очистки, отличающееся тем, что емкость (2) запаса и емкость (5) очистки выполнены таким образом, что уровень заполнения очищающей жидкостью (3) емкости (2) запаса лежит выше предварительно заданного минимального уровня очищающей жидкости (3) в емкости (5) очистки, и обусловленный разницей высот поток жидкости из емкости (2) запаса в емкость (5) очистки может управляться в зависимости от фактического уровня очищающей жидкости (3) в емкости (5) очистки.

2. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что поток жидкости из емкости (2) запаса в емкость (5) очистки допускается только тогда, когда фактический уровень очищающей жидкости (3) в емкости (5) очистки лежит ниже предварительно заданного минимального уровня.

3. Устройство очистки по п.1 или 2, отличающееся тем, что минимальный уровень рассчитан таким образом, что расположенная в емкости (5) очистки электромеханическая бритва (8) до определенного уровня смачивается очищающей жидкостью (3).

4. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что выпускное отверстие (6) в емкости (2) запаса выполнено как отверстие для вентилирования, через которое в емкость (2) запаса поступает воздух при падении уровня жидкости в емкости (5) очистки ниже минимального уровня.

5. Устройство очистки по п.4, отличающееся тем, что минимальный уровень предварительно задается положением выпускного отверстия (6) по высоте.

6. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что в емкости (5) очистки образовано место (7) установки для электромеханической бритвы (8).

7. Устройство очистки по п.6, отличающееся тем, что место (7) установки имеет, по меньшей мере, один проем (9) в области его днища.

8. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что в емкости (5) очистки предусмотрен объем (10) для осаждения частичек волос и/или загрязнений.

9. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что предусмотрено поддерживающее устройство (12) для фиксации электромеханической бритвы (8) в положении над емкостью (5) очистки.

10. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что емкость (2) запаса имеет смотровое окно (4) для считывания уровня заполнения очищающей жидкостью (3).

11. Устройство очистки по п.1, отличающееся тем, что емкость (2) запаса и емкость (5) очистки выполнены как одно целое друг с другом.

12. Система, состоящая из электромеханической бритвы (8) и устройства (1) очистки для очистки электромеханической бритвы (8), отличающаяся тем, что устройство (1) очистки выполнено согласно любому из пп.1-11 и электромеханическая бритва (8) содержит исполнительное приспособление для активации функции очистки, которое время от времени приводит в действие электромеханическую бритву (8) во время процесса очистки.

13. Система по п.12, отличающаяся тем, что исполнительное приспособление может обслуживаться вручную.

14. Система по п.12, отличающаяся тем, что исполнительное приспособление может обслуживаться устройством (1) очистки.