Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве многопластовых залежей углеводородов

Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве многопластовых залежей углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи различных сред из скважин и их освоения.

Известен способ работы струйной скважинной установки, включающий подачу по колонне насосно-компрессорных труб жидкой рабочей среды в сопло струйного аппарата, увлечение ею откачиваемой из скважины среды и смешение с ней с подачей смеси сред из скважины на поверхность (см. RU 2059891 C1, F04F 5/02, 10.05.1996).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной обработкой добываемой среды и прискважинной зоны пласта, однако в данном способе жидкая рабочая среда подается в сопло струйного аппарата по колонне труб, что в ряде случаев сужает область использования данной установки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки, включающий установку в скважине колонны насосно-компрессорных труб со струйным насосом и пакером, распакеровку пакера, спуск в скважину через проходной канал на кабеле излучателя и приемника-преобразователя физических полей вместе с герметизирующим узлом, установку последнего на посадочное место в проходном канале, размещение излучателя и приемника-преобразователя физических полей над кровлей продуктивного пласта и подачу под напором жидкой рабочей среды в активное сопло струйного насоса с созданием депрессии на пласт и регистрацией параметров флюида, поступающего из продуктивного пласта (см. патент RU 2106540 C1, кл. F04F 5/02, 10.03.1998).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем создания перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако данный способ работы не позволяет в полной мере использовать возможности скважинной струйной установки в связи с отсутствием операций по увеличению дебита из нескольких продуктивных пластов, что сужает возможности данной установки.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является увеличение дебита скважин с несколькими продуктивными пластами путем обработки нескольких продуктивных пластов с помощью одной скважинной струйной установки.

Техническим результатом, на достижение которого направлено настоящее изобретение, является повышение производительности работы скважинной струйной установки.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, пакер устанавливают между нижним и промежуточным пластами, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины в канал подвода рабочей среды перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение, приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом и проводят распакеровку пакера между верхним и промежуточным пластами, устанавливают проппантовую пробку в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, и извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение и приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом, проводят распакеровку пакера над верхним продуктивным пластом, наращивают проппантовую пробку до подошвы верхнего пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, спускают через колонну труб и струйный насос гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы не менее чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки герметизирующий узел, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение и подают в сопло струйного насоса рабочую среду и понижают давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов, после стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе среду для промывки ствола скважины от проппанта, по мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой грубы вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов по колонне труб поступает в канал подвода откачиваемой среды струйного насоса и через него поступает в камеру смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла струйного насоса, далее полученную в струйном насосе смесь сред подают из струйного насоса по колонне труб на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом, устанавливают на посадочное место опорной втулки депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, подают рабочую среду в сопло струйного насоса, перемещают таким образом опорную втулку в нижнее положение и создают депрессию на продуктивные пласты, после чего прекращают подачу в сопло рабочей среды и с помощью депрессионной вставки и автономного манометра проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, далее извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром и устанавливают на посадочное место в опорной втулке герметизирующий узел, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение, подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом забойное давление, далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика и в обратном направлении.

Анализ работы скважинной струйной установки показал, что эффективность работы установки можно повысить путем оптимизации последовательности действий при проведении работ по исследованию, ремонту и эксплуатации скважин с несколькими продуктивными пластами.

Было установлено, что указанная выше последовательность действий позволяет наиболее эффективно использовать скважинную струйную установку при проведении работ по интенсификации добычи различных сред из скважин с несколькими продуктивными пластами за счет последовательной обработки продуктивных пластов, начиная с нижнего, и создания в каждом продуктивном пласте депрессии, что позволяет повысить во всех продуктивных пластах проницаемость для откачиваемой из продуктивных пластов среды. Регистрация кривой восстановления пластового давления в сочетании с другими методами исследования скважин, например путем регистрации профилей притока добываемой из продуктивных пластов среды, позволяет определить их продуктивность и техническое состояние скважины. При созданной депрессии струйный насос удаляет из продуктивных пластов, кроме незакрепленного проппанта, жидкость гидроразрыва, снижающие продуктивность пластов, которые по внутренней полости колонны труб с высокой скоростью выносятся на поверхность. Одновременно предоставляется возможность контролировать величину депрессии, получая информацию с автономного манометра, установленного под депрессионной вставкой. Самое важное заключается в том, что описанные выше работы по обработке нескольких продуктивных пластов скважины можно проводить без извлечения колонны труб со струйным насосом на поверхность, что значительно сокращает простой скважины. Кроме того, при регистрации профилей притока в ходе испытания продуктивных пластов можно создавать депрессию на продуктивные пласты и регулировать режим откачки посредством изменения давления жидкой рабочей среды, подаваемой в сопло струйного насоса. Перекрытие опорной втулкой каналов, связывающих струйный насос с внутритрубным пространством, позволяет изолировать внутритрубное пространство колонны труб от межтрубного пространства, что позволяет закачивать в продуктивные пласты жидкость гидроразрыва при любом давлении. Таким образом, данный способ работы позволяет эффективно проводить мероприятия по интенсификации дебита скважины в процессе ее ремонта и эксплуатации, проводя при этом всестороннее исследование скважины. Необходимо отметить, что описанная в изобретении последовательность действий позволяет постоянно контролировать ход работ по интенсификации притока добываемой из продуктивных пластов среды. В частности, кривые восстановления пластового давления, полученные на различных этапах реализации описываемого способа работы, позволяют получить объективную картину состояния продуктивных пластов в зависимости от проведенных работ по повышению проницаемости продуктивных пластов скважины. Кроме того, было установлено, что необходимо нижний конец гибкой трубы располагать не менее чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки. Только в этом случае удается эффективно взрыхлить проппантовую пробку, что, в свою очередь, позволяет откачать ее с помощью струйного насоса на поверхность.

Таким образом, достигнуто выполнение поставленной задачи - повышение производительности работ при проведении исследований и ремонту скважин с несколькими продуктивными пластами.

На фиг.1 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний пласт.

На фиг.2 представлен продольный разрез струйного насоса установки с установленной в опорной втулке депрессионной вставкой с обратным клапаном и автономным манометром.

На фиг.3 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный пласт.

На фиг.4 представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в опорной втулке герметизирующим узлом и пропущенной через него гибкой трубой.

На фиг.5 представлен продольный разрез скважинной струйной установки при регистрации профилей притока с помощью геофизического прибора.

Скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на колонне труб 1 снизу-вверх пакер 2 с выполненным в нем центральным каналом 3 и струйный насос 4, в корпусе 5 которого установлены сопло 6 и камера смешения 7 с диффузором 8, а также выполнены канал 9 подвода рабочей среды в сопло 6, канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Сопло 6 струйного насоса 4 через канал 9 подвода рабочей среды подключено к затрубному пространству 12 колонны труб 1, а канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа в него и выход диффузора 8 через камеру смешения 7 и канал 10 отвода смеси сред подключены к внутренней полости 13 колонны труб 1. В корпусе 5 струйного насоса 4 соосно колонне труб 1 установлена подпружиненная посредством пружины 14 относительно корпуса 5 подвижная в осевом направлении опорная втулка 15 с размещенным в расточке корпуса 5 упорным фланцем 16, причем в корпусе 5 над упорным фланцем 16 опорной втулки 15 выполнен канал 17, сообщенный с каналом 9 подвода жидкой рабочей среды через сопло 6 и канал 11 подвода откачиваемой среды, а в опорной втулке 15 выполнены перепускные отверстия 18 и посадочное место 19 для установки на него спускаемого через колонну труб 1 герметизирующего узла 20 с осевым отверстием 21 для пропуска через последнее гибкой трубы 22 или для установки на посадочное место 19 депрессионной вставки 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25 для замера давления в скважине под пакером 2 при откачке из скважины среды. В исходном верхнем положении опорной втулки 15 выход канала 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды перекрыты опорной втулкой 15. В нижнем положении опорной втулки 15 ее верхний торец расположен ниже выхода канала 10 отвода смеси сред, а перепускные отверстия 18 опорной втулки 15 сообщены с входом в канал 11 подвода откачиваемой из скважины среды. Скважинную струйную установку располагают в скважине с несколькими, например тремя, пластами: нижним 26, промежуточным 27 и верхним 28. Для изоляции обработанного продуктивного пласта, в частности нижнего пласта 26 и промежуточного пласта 27, в скважине создают проппантовую пробку 29. Кроме того, на колонне труб 1 ниже пакера 2 смонтирован хвостовик с воронкой 30, а на посадочное место 19 в опорной втулке 15 может быть установлен герметизирующий узел 31 с пропущенным через него с возможностью осевого перемещения каротажным кабелем 32, на нижнем конце которого закреплен геофизический прибор 33.

Способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб 1 спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами 26, 27, 28 хвостовик с воронкой 30, пакер 2 и струйный насос 4, причем канал 10 отвода смеси сред и канал 11 подвода откачиваемой среды струйного насоса 4 перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса 5 опорной втулкой 15. Пакер 2 устанавливают между нижним 26 и промежуточным 27 продуктивными пластами, проводят распакеровку пакера 2, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт 26 скважины. После этого спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. Далее путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины в канал 9 подвода рабочей среды и, воздействуя рабочей средой на фланец 16, перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 (ее внутренней полостью 13) выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды через перепускные отверстия 18 и обратный клапан 24 депрессионной вставки 23 с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта 26 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте 26 проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение, извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с автономным манометром, приводят пакер 2 в транспортное положение, приподнимают колонну труб 1 с пакером 2 и струйным насосом 4 и проводят распакеровку пакера 2 между верхним 28 и промежуточным 27 пластами. Устанавливают проппантовую пробку 29 в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта 27, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт 27 скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины перемещают, как описано выше, опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта 27 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте 27 проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение, и извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23. Приводят пакер 2 в транспортное положение и приподнимают колонну труб 1 с пакером 2 и струйным насосом 4. Проводят распакеровку пакера 2 над верхним продуктивным пластом 28. Наращивают проппантовую пробку 29 до подошвы верхнего продуктивного пласта 28, а затем проводят закачку по колонне труб 1 жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт 28 скважины. Спускают по колонне труб 1 в скважину и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 в корпусе 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. После чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству 12 скважины перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, сообщая тем самым канал 10 отвода смеси сред с колонной труб 1 выше депрессионной вставки 23 и канал 11 подвода откачиваемой среды с колонной труб 1 ниже депрессионной вставки 23. Производят подачу в сопло 6 струйного насоса 4 рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта 28 с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером 2 с помощью автономного манометра 25. Прекращают подачу жидкой рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку 15 в верхнее положение. Извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 с автономным манометром 25. Спускают через колонну труб 1 и струйный насос 4 гибкую трубу 22, пропущенную через герметизирующий узел 20 с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы 22 не менее чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки 29, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки 15 герметизирующий узел 20. По затрубному пространству 12 подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение и подают в сопло 6 струйного насоса 4 жидкую рабочую среду и понижают таким образом давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов 26, 27, 28. После стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе 22 среду для промывки ствола скважины от проппанта. По мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой грубы 22 вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов 28, 27, 26 по колонне труб 1 поступает в канал 11 подвода откачиваемой среды струйного насоса 4 и через него поступает в камеру 7 смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла 6 струйного насоса 4. Далее полученную в струйном насосе 4 смесь сред подают из струйного насоса 4 по колонне труб 1 на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу 22 с герметизирующим узлом 20 и устанавливают на посадочное место 19 опорной втулки 15 депрессионную вставку 23 с обратным клапаном 24 и подвешенным под ней автономным манометром 25. Подают рабочую среду в сопло 6 струйного насоса 4, перемещают таким образом опорную втулку 15 в нижнее положение, создают с использованием струйного насоса 4 необходимую депрессию на пласты 26, 27, 28, после чего прекращают подачу в сопло 6 рабочей среды и с помощью депрессионной вставки 23 и автономного манометра 25 проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины. Далее извлекают из корпуса 5 струйного насоса 4 депрессионную вставку 23 вместе с автономным манометром 25 и устанавливают на посадочное место 19 в опорной втулке 15 герметизирующий узел 31, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель 32, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор 33. По затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку 15 в нижнее положение, подают в сопло 6 струйного насоса 4 рабочую среду, понижая при этом забойное давление. Далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора 33 регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика 30 и в обратном направлении.

Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазовой промышленности при освоении нефтяных и газоконденсатных скважин после бурения и в ходе их эксплуатации.

Способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что на колонне труб спускают в скважину с несколькими, например тремя, продуктивными пластами пакер и струйный насос, причем канал отвода смеси сред и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса перекрыты находящейся в верхнем своем положении подпружиненной относительно его корпуса опорной втулкой, пакер устанавливают между нижним и промежуточным пластами, проводят распакеровку пакера, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в нижний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины в канал подвода рабочей среды перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование нижнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в нижнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение, приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом и проводят распакеровку пакера между верхним и промежуточным пластами, устанавливают проппантовую пробку в интервале от забоя до подошвы промежуточного пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в промежуточный продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование промежуточного продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в промежуточном продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, и извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, приводят пакер в транспортное положение и приподнимают колонну труб с пакером и струйным насосом, проводят распакеровку пакера над верхним продуктивным пластом, наращивают проппантовую пробку до подошвы верхнего пласта, а затем проводят закачку по колонне труб жидкости гидроразрыва в верхний продуктивный пласт скважины, спускают по колонне труб в скважину и устанавливают на посадочное место в опорной втулке в корпусе струйного насоса депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, после чего путем подачи рабочей среды по межтрубному пространству скважины перемещают опорную втулку в нижнее положение, сообщая тем самым канал отвода смеси сред с колонной труб выше депрессионной вставки и канал подвода откачиваемой среды с колонной труб ниже депрессионной вставки, производят подачу в сопло струйного насоса рабочей среды и дренирование верхнего продуктивного пласта с удалением из него жидкости гидроразрыва и незакрепленного в верхнем продуктивном пласте проппанта, регистрируя при этом давление в скважине под пакером с помощью автономного манометра, прекращают подачу рабочей среды, перемещая тем самым опорную втулку в верхнее положение, извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром, спускают через колонну труб и струйный насос гибкую трубу, пропущенную через герметизирующий узел с возможностью ее перемещения относительно него, и устанавливают нижний конец гибкой трубы не менее, чем на 0,1 м ниже поверхности проппантовой пробки, причем в процессе спуска устанавливают на посадочное место опорной втулки герметизирующий узел, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение и подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом давление в подпакерном пространстве до величины более низкой, чем давление в любом из продуктивных пластов, после стабилизации забойного давления подают в скважину под давлением по гибкой трубе среду для промывки ствола скважины от проппанта, по мере промывки ствола постепенно опускают конец гибкой трубы вниз до забоя, при этом смесь проппанта со средой промывки ствола скважины от проппанта и пластовой средой из продуктивных пластов по колонне труб поступает в канал подвода откачиваемой среды струйного насоса и через него поступает в камеру смешения, а в последней ее смешивают с рабочей средой, подаваемой из сопла струйного насоса, далее полученную в струйном насосе смесь сред подают из струйного насоса по колонне труб на поверхность, а после удаления проппанта из забоя скважины извлекают из скважины гибкую трубу с герметизирующим узлом, устанавливают на посадочное место опорной втулки депрессионную вставку с обратным клапаном и подвешенным под ней автономным манометром, подают рабочую среду в сопло струйного насоса, перемещают таким образом опорную втулку в нижнее положение и создают депрессию на продуктивные пласты, после чего прекращают подачу в сопло рабочей среды и с помощью депрессионной вставки и автономного манометра проводят регистрацию кривых восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины, далее извлекают из корпуса струйного насоса депрессионную вставку вместе с автономным манометром и устанавливают на посадочное место в опорной втулке герметизирующий узел, через который с возможностью осевого перемещения пропущен каротажный кабель, на нижнем конце которого установлен геофизический прибор, по затрубному пространству подают рабочую среду и тем самым перемещают опорную втулку в нижнее положение, подают в сопло струйного насоса рабочую среду, понижая при этом забойное давление, далее при работающем струйном насосе проводят с помощью геофизического прибора регистрацию профилей притока добываемой пластовой среды при разных забойных давлениях в подпакерном пространстве скважины в интервале от ее забоя до входной воронки хвостовика и в обратном направлении.