Устройство для предотвращения образования накипи

Устройство для предотвращения образования накипи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к области теплотехники и предназначено для предупреждения солевых отложений (накипи) на рабочих поверхностях нагрева теплообменного оборудования.

Известен широкий класс пневматических вибраторов, применяемых в качестве устройств для предотвращения солевых отложений, имеющих как серьезные достоинства, так и недостатки, см. авт. свид. СССР №989305, 1983 г., бюл. №2, в котором для достижения более широкого спектра частот и амплитуд колебаний, возбуждаемых в волноводе (а, следовательно, и в теплообменных аппаратах), применяется две и более обоймы с целью более эффективного использования энергии сжатого воздуха. Однако в этом случае требуется значительный расход сжатого воздуха при более высоких давлениях, что экономически нецелесообразно.

Известно устройство для предотвращения образования накипи, см. авт. свид. №705244, 1979 г., бюл. №47, в котором для повышения эффективности работы устройства, т.е. для повышения верхней границы частоты и амплитуды возбуждаемых колебаний, устройство снабжается нагревателем сжатого воздуха, встроенного в подводящий патрубок. Серьезным недостатком известного изобретения является повышенный расход энергии и сжатого воздуха, что в настоящее время (во всяком случае, в последнее десятилетие) имеет важное значение с точки зрения экономических затрат, учитывая тенденцию к непрерывному росту цен на энергоносители во всем мире.

В качестве прототипа нами выбрано авт. свид. СССР №480898 «Устройство для предотвращения образования накипи» (разработанное с нашим участием), 1975 г., бюл. №30, содержащее закрепленную на конце волновода обойму, внутренняя полость которой имеет кольцевую беговую дорожку, обкатываемую шариком, и сопла для подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что сопла размещены на установленном внутри обоймы подводящем патрубке, а оси сопл расположены в плоскости волновода. Известное изобретение показало высокую эффективность при практическом применении для решения различных технологических процессов, в частности для предупреждения слеживания мелкодисперсных материалов. Однако возможности, заложенные в прототипе, далеко не исчерпаны. Серьезный недостаток данного изобретения связан с невысокой эффективностью использования воздушного потока, выходящего из сопл, т.к. стальной шарик получает импульс воздушного потока только непосредственно вблизи сопла, а далее движется по инерции. Проведенными опытно-экспериментальными работами было установлено, что при обойме подшипника 208 с диаметром 0,08 м, температуре сжатого воздуха 300K, давлении сжатого воздуха 5·10⁵ Н/м² (5 атм), скорости истечения воздушного потока из сопл диаметром 2 мм, равной 310 м/с, скорость движения шарика составляет 100 м/с.

Центробежная сила F_ц, определяющая частоту и амплитуду возбуждаемых колебаний в волноводе, а следовательно, и в металлоконструкции того или иного теплообменного аппарата, к которому прикреплено устройство, составляет

,

где F_ц - центробежная сила, Н;

m - масса шарика, кг;

R - радиус обоймы, м.

Техническим решением задачи является устранение недостатков известной конструкции и повышение эффективности работы устройства за счет расширения верхней границы частоты и амплитуды возбуждаемых колебаний.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для предотвращения образования накипи, например в теплообменных аппаратах, содержащее закрепленную на конце волновода, закрытую с двух сторон фланцами обойму, внутренняя полость которой имеет кольцевую беговую дорожку, обкатываемую шариком, и сопла для подачи сжатого воздуха, размещенные на установленном внутри обоймы патрубке, отличается тем, что фланцы выполнены сплошными и плотно прилегают к обойме, причем один из фланцев установлен с возможностью перемещения вдоль патрубка со стороны подачи воздуха, а другой плотно прилегает к обойме.

По данным патентной и научно-технической литературы не обнаружена аналогичная совокупность признаков для решения поставленной задачи, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.

Устройство состоит (см. фиг.1 и 2) из обоймы 1, закрытой с двух сторон сплошными (без отверстий) фланцами 2, которые скреплены между собой патрубком 3, имеющим канал для подачи сжатого воздуха, в который в радиальном направлении впаяны два изогнутых сопла 4. Верхний фланец 2 имеет возможность перемещаться вдоль патрубка 3 со стороны подачи сжатого воздуха с помощью резьбового соединения. Сжатый воздух подается непосредственно к шарику 5 и приводит его в движение по кольцевой беговой дорожке обоймы 1, что обеспечивает получение упругих колебаний (за счет возникающих центробежных сил F_ц), которые передаются с обоймы к очищаемой поверхности А парового котла или другого теплообменного аппарата при помощи скрепленного с ней волновода 6. Патрубок 3 закреплен при помощи шайбы 7 и гайки 8.

Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух под давлением (4...5)·10⁵ Н/м² подается по каналу в патрубок 3 через сопла 4 и приводит стальной шарик 5 в движение по внутренней беговой дорожке обоймы 1. Скорость движения шарика регулируется перемещением верхнего фланца 2 по патрубку 3 от 0 до ν_max в зависимости от правильно выбранного расстояния между верхним фланцем 2 и обоймой 1. Проведенными экспериментами установлено, что при выше приведенными исходными данными устройства (фактически это воздушный вибратор) скорость движения шарика достигает 220...240 м/с, а центробежная сила составляет 14400 Н, что значительно больше по сравнению с 2500 Н в прототипе (авт. свид. №480898).

Центробежная сила при скорости движения шарика 240 м/с составляет

что на порядок выше, чем в известных конструкциях, и значительно расширяет частоту и амплитуду возбуждаемых колебаний в обойме, а следовательно, и в теплотехнических аппаратах.

Это достигается за счет сохранения ламинарного потока движения сжатого воздуха, а в прототипе возникали турбулентные движения воздушного потока (за счет отверстий во фланцах), не позволяющие достигнуть скорости движения шарика более 100 м/с. - См. Г.Шлихтинг. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1975 г., С.86, 124.

Предложенное техническое решение, несмотря на предельную простоту конструктивного исполнения, позволяет с высокой эффективностью предупреждать солевые отложения на рабочих поверхностях нагрева пароводяных котлов низкого и среднего давления, кормозапарниках и т.д. при использовании исходной воды с общей жесткостью до 28...30 мг·экв/кг. Важным обстоятельством, по нашему мнению, является и то, что достижение более высоких технических характеристик устройства достигается без дополнительных финансовых и энергетических затрат.

Устройство для предотвращения образования накипи, например, в теплообменных аппаратах, содержащее закрепленную на конце волновода, закрытую с двух сторон фланцами обойму, внутренняя полость которой имеет кольцевую беговую дорожку, обкатываемую шариком, и сопла для подачи сжатого воздуха, размещенные на установленном внутри обоймы патрубке, отличающееся тем, что фланцы выполнены сплошными и плотно прилегают к обойме, причем один из фланцев установлен с возможностью перемещения вдоль патрубка со стороны подачи воздуха.