Способ производства печной сажи
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
231053
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл, 22f, 14
Заявлено ЗО.VII.1966 (№ 1094683/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 09с
Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
У К 678 046 2 (088 8)
А
Опубликовано 15.XI.1968. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 21.Ш.1969
Авторы изобретения
П. П. Галонский, А. М. Байков, А. И. Бурма, О. П. Шишкин, Б. К. Давыдов, Е. И. Монов, В. И. Евстафьев, П. И. Тимофеев, А, Н. Бочаров и P. Х. Гизатуллин
Октябрьский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комплексной автоматизации нефтяной и газовой промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧНОЙ САЖИ
Изобретение относится к производству сажи на передвижных установках и предназначается для нефтеперерабатывающей или газодобывающей промышленности.
Известен способ производства сажи из газообразного сырья с улавливанием ее в циклонах. Такая сажа непосредственно после активатора коагулируется известными способами. Однако обычно применяемые коагуляторы являются недостаточно надежными и требуют больших расходов воды и энергии.
Предложенный способ производства печной сажи на передвижных малогабаритных сажевых установках путем неполного сжигания природного или попутного газа отличается тем, что процесс ведут при избыточном давлении 0,8 — 3 атч.
Это позволяет повысить производительность оборудования.
Процесс получения сажи осуществляется следующим образом.
Газ нагнетателем 1 (см. чертеж) подается под давлением в горелочное устройство реактора 2, куда одновременно поступает воздух с помощью нагнетателя 8. Количество подаваемого воздуха должно быть недостаточным для полного горения, Образующаяся в реакторе под давлением саже-газовая смесь попадает в эжектор 4, в котором за счет энергии перепада давления создается разрежение для подсоса газа, используемого для транспортиров ки сажи от улавливающих циклонов до разгрузочного циклона. Благодаря подсосу отно5 сительно холодного газа саже-газовая смесь охлаждается до температуры, необходимой для закалки сажи, и направляется в циклон 5 для улавливания сажи. В случае недостаточного снижения температуры саже-газовой сме10 си в эжекторе закалка завершается в первом циклоне, который имеет воздушную рубашку.
В циклоне сажа отделяется и вместе с отходящими газами, подсасываемыми эжекто15 ром, через разгрузочный бункер и дроссельные устройства б направляется в разгрузочный циклон 7. В разгрузочном циклоне газ и сажа охлаждаются. Отделившаяся в циклоне сажа через шлюзовой затвор попадает на
20 микроизмельчитель 8 и далее в гранулятор 9 и упаковочную машину 10. Газ направляется в эжектор 4. Отходящие газы вместе с неуловленной сажей из циклонов 5 поступают в камеру дожига 11, куда одновременно подается
25 воздух нагнетателем 12. Продукты сгорания отходящего газа идут в теплообменник для использования тепла и далее через дроссельное устройство выбрасываются в атмосферу.
Осуществление процесса сажеобразования
231053
Таблица
Характеристика реактора и горелки
Расход, л/мин
Характеристика сажи
Выход сажи, г/нмз
Давление в реакторе, ama
Температура, С удельная поверхность, м /г внутренний диаметр шамот ной трубки, мм диаметр тангенциальных вводов мм диаметр трубки горелки, мм масляное число, мл/г воздуха газа
1280
285,6
57,0
6,5
0,85
32
1280
3,6
230
1,65
57,8
6,5
1280
177
0,75
4,5
63,0
6,5 под избыточным давлением проводилось на лабораторной установке.
Установка состоит из реактора, футерованного сменными шамотными трубами с внутренним диаметром 26, 32 и 39 мм и длиной
400 мм, кольцевой горелки с тангенциальной подачей газа и воздуха, трех циклонов со спиральным подводом саже-газовой смеси и рукавного фильтра. Для компенсации тепловых потерь реактор помещается в переоборудованную муфельную печь.
В качестве сырья используется пропан-бутановая смесь следующего состава (вес. %): этан 0,71 пропан 90,20 изобутан 5,40 нормальный бутан 3,69
Расход воздуха составляет 78 л/мин, расход газа 6,5 л/мин, температура 1280 С. Давление в реакторе 3; 1,65 и 0,75 ати.
Предмет изобретения
Способ производства печной сажи на передвижных малогабаритных сажевых установках путем неполного сжигания природного или
При изменении давления расход воздуха и газа остается постоянным. Для сохранения всех скоростей неизменными диаметр сменных шамотных втулок и диаметры газовых и воздушных каналов горелки меняются обратно пропорционально давлению.
Верхний предел (3 ати) давления ограничивается располагаемым давлением воздуха и газа; нижний предел (0,75 ати) — размерами
10 реактора и муфельной печи.
Каждый опыт дублировался три раза до совпадения результатов. Данные опытов сведены в таблицу, из которой видно, что при
15 увеличении давления выход сажи увеличивается, масляное число снижается, а удельная поверхность остается практически той же.
Размеры оборудования резко уменьшаются, что особенно важно для производства сажи
20 на передвижных установках. попутного газа в реакторах и улавливания сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности оборудования, процесс ведут при избыточном давлении
0,8 — 3 ати.
231053
Составитель Е. Ширяева
Техред Л. К. Малова Корректор Н. И, Харламова
Редактор Н, Корченко
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 291/12 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4