Секционная прессовыдувная стеклоформующаямашина

Секционная прессовыдувная стеклоформующаямашина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23IG78

СОюз Созетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетель"тва М

Кл. 32а, 9/26

Заявлено 22 1Х.1966 (№ 1103257/29-33) с присоединением заявки №

МПК С 03b

Приоритет

Опубликовано 11.Õ!.1969. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 10.IV.1970

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 666.1.033.4 (088,8) Авторы изобретения

В. Ф. Семенихин, А. П, Озеров и Ю. М. Никольский

Заявитель

Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения

СЕКЦИОННАЯ ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯ

МАШИНА

Описываемое изобретение относится к секционным прессовыдувным стеклоформующим машинам, которые могут быть использованы на стекольных заводах, выпускающих тарную и сортовую посуду, а также светотехническое стекло.

Известны секционные прессовыдувные стеклоформующие машины, содержащие расположенные на станине рабочие секции с черновыми и чистовыми формами, командоаппарат, механизмы прессования и перемещения горловых колец, привод и приемный транспортер.

Целью описываемого изобретения является повышение производительности и снижение длины стеклоформующей машины.

Достигается это тем, что каждая рабочая секция выполнена с держателями горловы.: колец, совершающими линейные поступательно-возвратные движения вдоль оси расположения черновых и чистовых форм, имеющих конические гнезда. Прессующий механизм снабжен прижимным кольцом, установленным на направляющих, скользящих во втулках, запрессованных в корпусе прессующего цилиндра.

На фиг. 1 изображен оощий вид машины; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Предложенная секционная прессавыдувная стЕКЛОфОРМУЮЩаЯ МаШИНа GCTOIIT ИЗ СтаНИны, на которой расположены рабочие секции с черновыми и чистовыми формами, командоаппарата, механизма прессования и перемещения горловых колец, привода и приемного

5 транспортера.

Станина, на которой монтируются все узлы и детали машины, включает в себя раму 1, основание 2, стойки 8 и траверсы 4 и 5.

Механизм прессования горловых колец со10 стоит из одного прессующего цилиндра 6 пли двух (в зависимости от того, в двухместных или одноместных форм ах производят выработку изделия). На штоке цилиндра крепяч пуансон 7 и планку 8. Прессующий механизм

15 снабжен прижимным кольцом 9, установленным на направляющих 10, скользящих во втулках, запрессованных в корпусе прессующего цилиндра 6. Прижимное кольцо 9 планкой 8 через пружины 11 прижимает втулками

20 горловое кольцо 12 к форме. Для охлаждения пуансона 7 через планку 8 и шток цилиндра подают воздух.

Каждая рабочая секция состоит из двух держателей 13 горловых колец, которые по

25 круглым направляющим 14 перемещаются вдоль секции. Перемещение каждого держателя осуществляется д вумя гидроцилиндрами 15 и 16 через рейку 17, шестерни 18 и рейку, закрепленную на держателе. Для сокра30 щения длины рейки введена дополнительно

231078 приводная шестерня 19. Горловые кольца 12 крепят в конических гнездах планок 20 и 21,,перемещающихся по пальцам 22 и стянутых пружинами 28. Для ооеспечения возврата горловых колец на позицию черновых форм они, для прохода над вторыми горловыми .кольцами, поднимаются il скользят llo планке 24.

Одна или две черновые формы 25 крепятся на каретке 26, скользящей по направляющим

27. Подъем и опускание каретки 26 производятся цилиндром 28. Весь узел смонтирован на плите 29. Для закрывания и раскрывания чистовых фор;i 80, скользящих по направляIoII1HM 81, приз!енсна рь1 !а>иная cHcTelIB 82.

Командоап>парат состоит из барабана с регулируемыми кулачками 88, блока с золотниками 84 и синхронной разъединительной муфты.

Работа секционной прессовыдувной стеклоформующей машины осуществляется следующим образом.

Капли стекломассы по лоткам подаются в черновые формы 25, после чего лотки отводятся, и с позиции съема держатель 18 с горловыми кольцами 12 перемещается на позицию черновых форм и опускает горловые кольца. Одновре !евно черновые формы поднимаются вверх до горловых колец, пуансоны 7 опускаются, прессуя пульки. После окончания прессования пуансоны поднимаются вверх, а черновые формы опускаются, освобождая отформованную пульку.

Цилиндр 16 перемещает горловые кольца с пулькой на позицию чистовых форм, дальнейший ход горловых колец ограничивается цилиндром 85. Чистовые формы 86 закрываются, сверху подводятся дутьевые головки 87 и происходит выдувка изделия. Одновременно к черновым формам подводятся лотки, и капли стекломассы снова подаются в черно.вые формы.

Дутьевь|е головки подним а ются, и второй держатель с горловыми кольцами перемещается на позицию черновых форм, на которой в описанной, выше последоBàòåëüности,проис5 ходит формовка пульки.

После выдержки стеклоизделия чистовые формы раскрываются, полость цилиндра 85 соединяется со сливом и держатель 18 с горловыми кольцами, и изделие перемещается

10 на позицию съема.

Горловые кольца раскрываются, изделия ,подают на транспортер 88, с которого с помощью диска 39 затем передают на промежуточный транспортер, подающий изделия в

15 печь отжига. Держатель с горловыми кольцами поднимается вверх и тем самым снова подготовлен для перемещения на позицию черновых форм. В то же время второй держатель с горловыми кольцами и пулькой пере20 мещается на позицию чистовых форм, и цикл повторяется.

Предмет изобретени я

25 Секционная прессовыдувная стеклоформующая машина, содержащая расположенные на станине рабочие секции с черновыми и чистовыми формами, командоаппарат, механизмы прессования и перемещения горловых

30 колец, привод и приемный транспортер, отли,, ча>ои аяся тем, что, с целью повышения про," изводительности, снижения длины машины, каждая рабочая секция выполнена с держателями горловых колец, совершающими ли35 нейные поступательно-возвратные движения вдоль оси расположения черновых и чистовых форм, имеющих конические гнезда, а прессующий механизм снабжен прижимным кольцом, установленным на направляющих, сколь40 вящих во втулках, запрессованных в корпусе прессующего цилиндра.

231078

Составитель Л. Нахметова

Техред 3. Н. Тараненко

Редактор 3. Хухрыгина

Коррл:гор Л. И. Гаврилова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 735/6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4(5