Эмалевое покрытие

Эмалевое покрытие

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалевых покрытий, используемых для нанесения преимущественно на изделия из стали.

Известно эмалевое покрытие, состава, мас.%: SiO₂ 41,0-43,0; TiO₂ 17,5-18,0; Al₂O₃ 2,5-4,0; B₂O₃ 16,0-16,5; MgO 1,0-1,5; K₂O 8,5-9,0; Na₂O 6,5-7,5; P₂O₅ 2,0-3,0; CaO 0,5-2,0 [1].

Известно эмалевое покрытие состава, мас%: SiO₂ 41,4-45,5; TiO₂ 17,3-20,0; B₂O₃ 16,5-17,5; Al₂O₃ 2,0-2,9; K₂O 0,1-1,6; Na₂O 15,3-16,7; MgO 1,0-2,0; P₂O₅ 1,0-3,0 [2].

Цель изобретения является снижение КТР и повышение блеска эмалевого покрытия.

Цель достигается тем, что в состав эмалевого покрытия дополнительно вводят CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; TiO₂ 15,0-20,0; B₂O₃ 15,0-20,0; Al₂O₃ 2,0-3,0; K₂O 2,0-3,0; MgO 2,0-3,0; CdO 8,0-12,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	КТР, α×10-7°С-1	Блеск, %
SiO2	TiO2	B2O3	Al2O3	K2O	MgO	CdO
1	45,0	20,0	15,0	3,0	2,0	3,0	12,0	50-55	80-85
2	42,5	17,5	17,5	2,5	2,5	2,5	10,0	50-55	80-85
3	50,0	15,0	20,0	2,0	3,0	2,0	8,0	50-55	80-85

Фритту эмали варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Эмалевый шликер, содержащий, мас.%: фритта 100,0; поташ 1,0; триполифосфат натрия 0,2; воду 47,0, размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на поверхность металлических изделий и закрепляют обжигом при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1033463, С03С 7/04, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1366487, С03С 8/08, 1988.

Эмалевое покрытие, содержащее SiO₂, TiO₂, В₂О₃, Al₂O₃, К₂О, MgO, отличающееся тем, что дополнительно содержит CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; TiO₂ 15,0-20,0; В₂О₃ 15,0-20,0; Al₂О₃ 2,0-3,0; К₂О 2,0-3,0; MgO 2,0-3,0; CdO 8,0-12,0.