Сырьевая смесь

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления керамических изделий, применяемых, например, для кладки печей. Технический результат: повышение термостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь содержит, мас.%: известь 8-10; зола ТЭС 3-5; гранулированный шлак силикомарганца 12-17; песок 20-25; циркон 30-40; асбест 10-20. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления керамических изделий, применяемых, например, для кладки печей.

Известна сырьевая смесь, содержащая известь 8-10%; золу ТЭС 3-5%; гранулированный шлак силикомарганца 7-25%; молотый песок 8-10; песок - остальное /1/. Термостойкость изделий, полученных из такой смеси, составляет 15-30 циклов.

Целью изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси дополнительно вводят циркон и асбест, при следующем соотношении компонентов, мас.%: известь 8-10; зола ТЭС 3-5; гранулированный шлак силикомарганца 12-17; песок 20-25; циркон 30-40; асбест 10-20.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%:Термостойкость,при 600-800°С циклы
Известьзола ТЭСгранулировынный шлак силикомарганцапесокасбестциркон
18512252030100-150
29415221535100-150
310317201040100-150

Расширяется область применения и увеличивается срок службы изделий, полученных из сырьевой смеси.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1534032, С04В 28/20, 1990.

Сырьевая смесь, содержащая известь, золу ТЭС, гранулированный шлак силикомарганца, песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%:

известь8-10
зола ТЭС3-5
гранулированный шлак силикомарганца12-17
песок20-25
циркон30-40
асбест10-20