Сырьевая смесь

Сырьевая смесь

Реферат

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве строительных материалов.

Известна сырьевая смесь следующего состава, мас.%: лесс 72-74; бентонит 22-24; стеклобой 2-6 (1). Морозостойкость изделий, полученных из сырьевой смеси, составляет 40-50 циклов.

Целью изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси, содержащей лесс и бентонит, дополнительно вводят титановый шлак, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 60-70; бентонит 20-24; титановый шлак 10-16.

Титановый шлак имеет следующий состав, мас.%: TiO₂ - 85,0-90,0; FeO - 4,5-6,5; MnO - 1,0-2,0; SiO₂ - 4,0-5,0; Al₂О₃ - 1,5-3,0; MgO - 1,0-3,0; CaO - 0,5-1,0; Cr₂О₃ - 0,5-1,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Лесс	60	65	70
Бентонит	24	22	20
Титановый шлак	16	13	10
Морозостойкость, циклы	˜80	˜80	˜80

Сырьевую смесь приготавливают следующим образом.

Глинистые компоненты (лесс, бентонит) размалывают сухим способом и просеивают через сетку №1,25. Полученный порошок смешивают с предварительно размолотым и просеянным через сетку №063 титановым шлаком. Из приготовленной смеси (влажностью 7-9%) методом полусухого прессования формуют изделия, которые обжигают при температуре 950-980°С.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1564145, С04В 33/00, 1990.

Сырьевая смесь, содержащая лесс и бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит титановый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 60-70; бентонит 20-24; титановый шлак 10-16.