Чугун
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,04-0,08; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; медь 0,8-1,2; сурьма 0,03-0,05; никель 1,0-2,0; железо - остальное. Полученный чугун обладает высокой износостойкостью. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь, железо, дополнительно содержит сурьму и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,04-0,08; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; медь 0,8-1,2; сурьма 0,03-0,05; никель 1,0-2,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 3,3 | 3,5 |
Кремний | 1,3 | 1,0 | 0,7 |
Марганец | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
Фосфор | 0,08 | 0,06 | 0,04 |
Церий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Алюминий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Кальций | 0,01 | 0,008 | 0,005 |
Титан | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
Бор | 0,1 | 0,05 | 0,1 |
Медь | 0,8 | 0,8 | 1,2 |
Сурьма | 0,03 | 0,03 | 0,05 |
Никель | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Износ, отн.ед. | ˜0,8 | ˜0,8 | ˜0,9 |
За 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).
Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость. Никель упрочняет твердый раствор. Алюминий, кальций и церий выполняют функцию раскислителей. Титан обеспечивает мелкозернистость чугуна. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Сурьма препятствует образованию заусениц. Медь интенсифицирует процесс графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. SU 1581768, 1990.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, бор, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 3,0-3,5 |
кремний | 0,7-1,3 |
марганец | 0,5-1,0 |
фосфор | 0,04-0,08 |
церий | 0,1-0,2 |
алюминий | 0,1-0,2 |
кальций | 0,005-0,01 |
титан | 0,1-0,2 |
бор | 0,05-0,1 |
медь | 0,8-1,2 |
сурьма | 0,03-0,05 |
никель | 1,0-2,0 |
железо | остальное |