Профиль бойка валка стана периодической прокатки

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к трубопрокатной области и касается, в частности, усовершенствования формы бойка пилигримового валка и может быть использовано на станах периодической прокатки труб. Длина бойка, принятая за 100%, разделена на три зоны, первая из которых составляет до 30%, вторая - до 65% и третья - остальное. Частные обжатия по зонам бойка определяют по зависимостям: первая зона вторая зона третья зона где b=12-16 - коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки; - текущие значения обжатий в первой, второй и третьей зонах, %; - текущие значения длины бойка в первой, второй и третьей зонах, %; - максимальные значения длины бойка I и II зоны; i - текущий номер рассматриваемого сечения в соответствующих зонах. Изобретение обеспечивает снижение расхода металла и повышение производительности пилигримового стана. 1 ил., 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к трубопрокатной области и касается, в частности, усовершенствования формы калибра бойка пилигримового валка. Может быть использовано на станах периодической прокатки труб.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является валок пилигримового стана, известный из литературы (SU 1077675 А1, 07.03.1984). В ней описан профиль бойка, имеющий калибр с уменьшающимся по ходу, длина которого разделена на части.

Недостатками таких валков являются низкое качество тонкостенных труб, так как при этом зачастую возникают прокатные дефекты "скворечник", "рванина", затруднена "затравка" заготовки в начале прокатки трубы, низкая производительность стана.

Технической задачей изобретения является разработка валка стана периодической прокатки, обладающего повышенными эксплутационными свойствами.

Технический результат - повышение качества выпускаемой продукции (тонкостенных труб), повышение производительности пилигримовых установок и снижение расхода металла при производстве горячекатаных труб.

Ожидаемый результат достигается тем, что боек пилигримового валка профилируется следующим образом.

Длина бойка валка принята за 100% и делится на 3 зоны:

- первая зона (XI - зона "черновой" прокатки) протяженностью до 30% длины бойка;

- вторая зона (XII - зона "предчистовой" прокатки) протяженностью до 65% длины бойка;

- третья зона (XIII - зона "чистовой" прокатки) составляет остальную часть бойка.

В первой зоне деформация заготовки осуществляется с обжатиями, интенсивно возрастающими от "0" до максимального значения с понижением их к началу второй зоны в соответствии с выражением (1):

где - текущее значение обжатия в первой зоне, %;

- текущее значение длины бойка в первой зоне, %;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне;

b - коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки, прямопропорционально от нее зависящий и равный 12-16.

Во второй зоне деформация заготовки осуществляется с интенсивно уменьшающимися обжатиями из-за того, что ресурс пластичности металла заготовки с нарастанием общей ее деформации и уменьшением толщины значительно снижается.

Обжатия здесь определяются зависимостью (2):

где

- текущее значение обжатия во второй зоне, %;

- текущее значение длины бойка во второй зоне, %;

- максимальное значение длины бойка I и II зоны;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне.

В третьей зоне деформация заготовки также осуществляется с уменьшающимися частными относительными обжатиями. При этом здесь скорость снижения обжатий значительно ниже, чем во второй зоне, что обеспечивает производство труб высокого качества при соотношении диаметра к толщине стенки 40 и более.

В третьей зоне обжатия определяются зависимостью (3):

где

- текущее значение обжатия в третьей зоне, %;

- текущее значение длины бойка в третьей зоне, %;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне.

На чертеже представлены распределения частных обжатий по зонам бойка при значениях b=12; 14 и 16.

Использование изобретения обеспечит производство труб высокого качества при соотношении диаметра к толщине стенки 40 и более, а также позволит снизить расход металла и повысить производительность пильгерстанов.

Пример расчета профиля бойка и профиля валка по дну калибра района бойка (копира)

Исходные данные и методика расчета.

1. Идеальный диаметр пилигримового валка Dпв ид=900 мм.

2. Диаметр трубы после пилигримового стана Dтр п/ст=232 мм.

3. Диаметр гильзы перед прокаткой Dг/о=376 мм.

4. Высота бойка номинальная

5. Увеличение диаметра гильзы в процессе прокатки на 10-15%. Принимаем эту величину равной 13%.

Таким образом, боек должен обеспечить максимальное уменьшение диаметра гильзы на 97 мм

6. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе первой зоны вычисляется по формуле определяющей режим обжатий гильзы на этом участке при

7. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе второй зоны вычисляется по формуле определяющей режим обжатий гильзы на этом участке при

8. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе третьей зоны вычисляется по формуле определяющей режим обжатий гильзы на этом участке.

9. Начиная с сечения 89, Нб.расч. остается неизменной величиной и равной 1,8 мм. В связи с этим вводим коррекцию текущей (i) высоты бойка на 1,8 мм (Нб.корр.iб расч.i-1,8 мм).

Полученные расчетные и откорректированные текущие (i) значения высоты бойка приведены в соответствующих столбцах таблицы.

10. Расчет профиля копира в зоне бойка.

10.1 Обозначим нулевую точку копира (валка), где высота бойка близка по значению Нб.ном. В нашем случае такое значение соответствует сечению №8.

10.2 Числовые значения координатных углов копира со стороны зева валка отрицательны, возрастающие по модулю, а со стороны рабочего конуса валка являются частью положительного числового ряда.

10.3 Текущий (i) радиус копира вычисляется по формуле

10.4 Полученные значения радиусов копира и им соответствующие координатные углы приведены в таблице.

№ сеченияДлина бойка, %№ зоны бойкаНб.расч., ммHб.корр.i, ммRкоп.i, ммУгол, соответствующий Rкоп.i, град
1234567
11Первая зона бойка в интервале 0°-10°97,095,2238,7-7
2296,094,2239,8-6
3394,092,3241,7-5
4491,289,5244,5-4
5587,886,0248,0-3
6683,782,0252,0-2
7779,277,5256,5-1
8874,472,7261,30
9969,567,7266,31
101064,562,7271,32
1111Вторая зона бойка в интервале 11°-65°59,457,7276,33
121254,953,1280,94
131350,748,9285,05
141446,945,1288,96
151543,441,6292,37
161640,238,5295,58
171737,335,5298,59
181834,632,9301,110
191932,130,4303,611
202029,928,1305,812
212127,826,1307,913
222225,924,2309,814
232324,222,4311,615
242422,620,8313,216
252521,119,3314,717
262619,718,0316,018
272718,416,7317,319
282817,315,5318,520
292916,214,4319,521
303015,213,4320,522
313114,312,5321,523
323213,411,7322,324
333312,610,9323,125
343411,910,2323,826
353511,29,5324,527
363610,68,8325,228
373710,08,3325,729
38389,57,7326,330
39399,07,2326,831
40408,56,7327,332
41418,06,3327,733
42427,65,9328,134
43437,25,5328,535
44446,95,1328,936
45456,64,8329,237
46466,24,5329,538
47476,04,2329,839
48485,73,9330,140
49495,43,7330,341
50505,23,4330,542
51515,03,2330,843
52524,83,0331,044
53534,62,8331,245
54544,42,6331,446
55554,22,5331,547
56564,02,3331,748
57573,92,1331,849
58583,82,0332,050
59593,61,9332,151
60603,51,7332,252
61613,41,6332,453
62623,31,5332,554
63633,21,4332,655
64643,11,3332,756
65653,01,2332,857
6666Третья зона бойка2,91,1332,958
67672,81,1332,959
68682,71,0333,060
69692,70,9333,161
7070(остальное)2,60,8333,262
71712,50,8333,263
72722,50,7333,364
73732,40,7333,365
74742,30,6333,466
75752,30,5333,467
76762,20,5333,568
77772,20,5333,569
78782,20,4333,670
79792,10,4333,671
80802,10,3333,772
81812,00,3333,773
82822,00,3333,774
83832,00,2333,875
84842,00,2333,876
85851,90,2333,877
86861,90,2333,878
87871,90,1333,979
88881,90,1333,980
89891,80,1333,981
90901,80,1333,982
91911,80,1333,983
92921,80,0333,984
93931,80,0334,085
94941,80,0334,086
95951,80,0334,087
96961,80,0334,088
97971,80,0334,089
98981,80,0334,090
99991,80,0334,091
1001001,80,0334,092

Источник информации

1. П.Т.Емельяненко, Пильгерстаны, ДНВТУ, НКТП, 1937, с.47-66.

Валок пилигримового стана с бойком, имеющий калибр с уменьшающимся по ходу прокатки поперечным сечением, длина бойка которого разделена на зоны, отличающийся тем, что длина бойка, принятая за 100%, разделена на три зоны, первая из которых составляет до 30%, вторая - до 65% и третья - остальное, при этом каждая зона выполнена с возможностью осуществления частных обжатий, определяемых по зависимостям:

первая зона

,

вторая зона

,

третья зона

,

где b=12÷16 - коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки;

- текущие значения обжатий в первой, второй и третьей зонах, %;

- текущие значения длины бойка в первой, второй и третьей зонах, %;

- максимальные значения длины бойка I и II зоны;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в соответствующих зонах.