Способ запирания гибкого запорно-пломбировочного устройства

Способ запирания гибкого запорно-пломбировочного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Данное изобретение относится в целом к скобяным изделиям и, в частности, к способам для запирания с опломбированием дверей железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров и автофургонов, люков цистерн, штурвалов хоппер-зерновозов, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и других объектов. Более конкретно изобретение относится к способам запирания запорно-пломбировочных устройств, в которых в качестве замыкателя используется гибкий элемент, например отрезок троса.

Уровень техники

Известен способ запирания гибкого запорно-пломбировочного устройства, содержащего корпус с входным и выходным отверстиями для отрезка троса и сквозное отверстие в подпружиненной обойме (сепараторе и т.п.), через которое пропускается отрезок троса. При запирании объекта последний пропускается через его проушины и вводится через входное отверстие в сквозное отверстие (канал) обоймы, где он проходит между фиксирующими элементами - роликами и затем выходит через выходное отверстие. После чего его подтягивают до петли минимального размера, осуществляя тем самым принудительную фиксацию отрезка троса. Затем производят принудительное силовое воздействие на обойму концом винта путем ввинчивания винта с помощью рукоятки, которой снабжен винт, в сквозное резьбовое отверстие корпуса до тех пор, пока кольцевая канавка, которой снабжен винт, не окажется утопленной в резьбовом отверстии корпуса. После этого рукоятку винта отламывают. В результате силового воздействия на обойму концом винта ролики деформируют боковую поверхность отрезка троса, обеспечивая гарантированное усилие зажима отрезка троса. Тем самым достигается невозможность несанкционированного вскрытия устройства (Патент RU №2235237, F16G 11/04, G09F 3/03).

Известен способ запирания запорно-пломбировочного устройства, заключающийся в том, что в устройстве, имеющем корпус со стопорным элементом и отверстиями под рабочую и пассивную части отрезка троса, пассивный участок троса закрепляют в корпусе, а рабочий участок пропускают через стопорный участок корпуса, отжимая этим участком подпружиненный фиксирующий элемент, освобождая проход тросу, после чего протягивают рабочий участок внутрь корпуса с образованием петли минимального размера. После образования последней осуществляют принудительное силовое воздействие на трос в выбранном направлении с деформацией троса и частичным его разрушением. Данный способ позволяет повысить надежность тросовых запорно-пломбировочных устройств и исключить возможность их несанкционированного вскрытия (Патент RU №2195712, G09F 3/03).

Техническим результатом изобретения является расширение арсенала способов запирания гибких запорно-пломбировочных устройств. При этом предлагаемый способ более прост и менее трудоемок.

Сущность изобретения

Способ запирания гибкого запорно-пломбировочного устройства, содержащего корпус с входным и выходным отверстиями под отрезок троса, имеющий пассивный конец и свободный конец, и размещенный в полости корпуса по меньшей мере один подпружиненный пружиной предварительного замыкания фиксирующий элемент, заключающийся в проведении через запорный узел охраняемого объекта свободного конца отрезка троса, пропускании его через входное отверстие, полость и выходное отверстие с перемещением фиксирующего элемента и с образованием петли минимального размера и предварительной фиксацией отрезка троса и последующим принудительным силовым воздействием на фиксирующий элемент, последующее принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент осуществляют через пружину предварительного замыкания посредством удара смонтированной в полости корпуса предварительно сжатой блокирующей пружиной, предварительно зафиксированной в исходном положении устройства, подготовленного к запиранию, путем высвобождения ее потенциальной энергии, при этом сила блокирующей пружины превосходит силу пружины предварительного замыкания, а их продольные оси и внутренний диаметр совпадают.

Принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент можно осуществлять посредством удара через пружину предварительного замыкания и промежуточный элемент, например сепаратор, или обойму, или толкатель.

Принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент можно осуществлять посредством удара путем выдергивания из корпуса пружинодержателя блокирующей пружины.

В качестве фиксирующего элемента можно использовать или шарик, или ролик.

В качестве фиксирующего элемента можно использовать два ролика.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 схематично изображено гибкое запорно-пломбировочное устройство для реализации вышеприведенного способа, вид спереди;

На фиг.2 - то же, вид сбоку.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Способ запирания гибкого запорно-пломбировочнного устройства осуществляют следующим способом.

Отрезок троса 1, имеющий свободный конец 2, который может быть снабжен наконечником, проводят через запорный узел объекта охраны (на чертеже не показано) и вводят его внутрь корпуса 3 через входное отверстие 4, выполненное, например, в передней крышке 5. Затем пропускают через отверстие или полость 6, образованное либо непосредственно в самом корпусе 3, либо в сепараторе, либо в каретке, обойме и т.п., через которое взаимодействует, по меньшей мере, один подпружиненный пружиной 7 предварительного замыкания фиксирующий элемент, который может быть выполнен в виде тела вращения. В данном случае в качестве фиксирующего элемента или элементов используются два ролика 8, которые подпружинены упомянутой пружиной 7 предварительного замыкания через промежуточный элемент 9, в качестве которого может быть использован либо сепаратор, либо каретка, либо обойма и т.п. с задней стенкой, снабженной выступом. На последний надет один конец упомянутой пружины 7. При пропускании свободного конца отрезка троса через отверстие 6 подпружиненный фиксирующий элемент или элементы, например ролики 8, отжимаются, освобождая проход отрезку троса. После чего отрезок троса пропускают (проводят) через выходное отверстие 10, образованное, например, в задней крышке 11. При этом продольная ось отверстия 6, выполненная в промежуточном элементе 9, совпадает с совмещенной осью входного 4 и выходного 10 отверстий. После выхода свободного конца 2 отрезка троса 1 его протягивают до образования петли минимального размера в зоне запорного узла (проушин) объекта охраны. В таком положении отрезок троса под действием пружины 7 оказывается автоматически зафиксированным (застопоренным) фиксирующим элементом или элементами - двумя роликами 8, которые своими боковыми цилиндрическими поверхностями взаимодействуют одновременно с боковой поверхностью отрезка троса и двумя противоположными внутренними 12 наклонными (рабочими) поверхностями корпуса 3 (эти элементы входят в механизм запирания). Две другие противоположные внутренние поверхности корпуса выполнены параллельными (фиг.2, поз. не обозначено).

На этом заканчивается этап предварительной фиксации отрезка троса. При этом пассивный конец 13 отрезка троса 1 жестко закреплен в отверстии 14 корпуса 3. Последний в поперечном сечении имеет форму прямоугольника.

После этого осуществляют принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент или элементы - ролики внутри корпуса. Силовое воздействие на фиксирующий элемент или элементы, например ролики 8 (т.е. окончательную фиксацию отрезка троса), осуществляют посредством удара путем высвобождения потенциальной энергии сжатой блокирующей пружины 15, расположенной на одной оси с пружиной 7 предварительного замыкания, т.е. их оси совпадают. При этом сила блокирующей пружины 15 превосходит силу пружины 7 предварительного замыкания. Причем принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент или элементы - ролики 8 осуществляют через пружину 7 принудительного замыкания и промежуточный элемент - сепаратор 9, в гнездах которого размещаются и выступают из них ролики. Для удобства заправки отрезка троса ролики разделены упорами, обеспечивающими гарантированный зазор между ними и таким образом облегчающие пропускание отрезка троса (поз. не обозначено).

Принудительное замыкание достигается с помощью средства дополнительной фиксации механизма запирания, которое перемещает фиксирующие элементы-ролики 8 в зону внутренней полости корпуса с меньшим поперечным сечением 16.

Указанный механизм включает упомянутую блокирующую пружину 15, пружинодержатель 17, стабилизатор пружины 18. Пружинодержатель выполнен в виде вилки, установленной в отверстиях 19, выполненных, например, на боковой поверхности 20 корпуса 3. Свободные концы пружинодержателя могут входить либо в отверстия 21, выполненные во внутренней полости корпуса, либо опираться на уступ, выполненный внутри корпуса (на чертеже не показано).

При этом в исходном положении устройства, подготовленного к запиранию, блокирующая пружина 15 сжата и опирается одним концом на крышку 11, а другим концом - на пружинодержатель 17, на который опирается и другой конец пружины 7 предварительного замыкания. Предпочтительно для лучшей устойчивости блокирующей пружины 15 надевать ее полностью на стабилизатор 18 пружины, который может быть выполнен в виде втулки 22 за одно целое с крышкой 11, причем его наружный диаметр должен быть совместим с внутренним диаметром пружины 7 предварительного замыкания и ее другой конец располагаться на стабилизаторе и торцом опираться на пружинодержатель, а последний охватывать стабилизатор 18. Внутренние диаметры обеих пружин совпадают.

Силовое воздействие сжатой блокирующей пружины 15 на фиксирующий элемент или элементы-ролики 8 осуществляется через пружину 7 предварительного замыкания и заднюю стенку промежуточного элемента 9, т.е. удар обеспечивают путем выдергивания пружинодержателя 17.

При ударе в пружину 7 ее соседние витки полностью сжимаются и воздействуют на заднюю стенку промежуточного элемента-сепаратора 9, и фиксирующий элемент или элементы - ролики 8 перемещаются в зону с меньшим поперечным сечением 16 внутренней поверхности (полости) корпуса 3, взаимодействуя с большей силой с наклонными поверхностями 12 полости корпуса и с боковой поверхностью отрезка троса, деформируя и внедряясь в нее. В результате чего исключается возможность злоумышленного воздействия на механизм запирания через технологический зазор между входным отверстием 4 и поверхностью отрезка троса 1, в том числе, например, отжатие фиксирующих элементов-роликов или сепаратора каким-либо предметом с последующим вытягиванием из корпуса отрезка троса.

Предпочтительно выдергивание пружинодержателя 17 можно осуществлять через рычаг 23, который может быть смонтирован шарнирно на выступающей части 24 пружинодержателя 17.

На внешнюю часть пружинодержателя, выступающую из корпуса или рычаг 23, может быть нанесена заводским способом соответствующая маркировка, дублирующая пломбировочную информацию, нанесенную на внешнюю поверхность корпуса, подтверждающая факт санкционированного запирания. Пружинодержатель или его часть, несущая информацию согласно существующим правилам перевозки грузов, прикладывается к документам отправки.

Таким образом, предлагаемый способ запирания прост при осуществлении, удобен при эксплуатации и обеспечивает высокую степень предохранения от злоумышленного вскрытия устройства.

1. Способ запирания гибкого запорно-пломбировочного устройства, содержащего корпус с входным и выходным отверстиями под отрезок троса, имеющий пассивный конец и свободный конец, и размещенный в полости корпуса по меньшей мере один подпружиненный пружиной предварительного замыкания фиксирующий элемент, заключающийся в проведении через запорный узел охраняемого объекта свободного конца отрезка троса, пропускания его через входное отверстие, полость и выходное отверстие с перемещением фиксирующего элемента и с образованием петли минимального размера и предварительной фиксацией отрезка троса и последующим принудительным силовым воздействием на фиксирующий элемент, отличающийся тем, что последующее принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент осуществляют через пружину предварительного замыкания посредством удара смонтированной в полости корпуса предварительно сжатой блокирующей пружиной, предварительно зафиксированной в исходном положении устройства, подготовленного к запиранию, путем высвобождения ее потенциальной энергии, при этом сила блокирующей пружины превосходит силу пружины предварительного замыкания, а их продольные оси и внутренние диаметры совпадают.

2. Способ запирания по п.1, отличающийся тем, что принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент осуществляют посредством удара через пружину предварительного замыкания и промежуточный элемент, например сепаратор, или обойму, или толкатель.

3. Способ запирания по п.1, отличающийся тем, что принудительное силовое воздействие на фиксирующий элемент осуществляют посредством удара путем выдергивания из корпуса пружинодержателя блокирующей пружины.

4. Способ запирания по п.1, отличающийся тем, что в качестве фиксирующего элемента используется или шарик, или ролик.

5. Способ запирания по п.1, отличающийся тем, что в качестве фиксирующего элемента используется два ролика.