Анодно-механический станок

Анодно-механический станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 23I283

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.1 I,1967 (№ 1132398/25-8) Кл. 48а, 1/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.XI.1968. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 27.III.1969,ЧП1х С 23Ь

УДЫ 621.9.047.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

-- .

В. Н. Семенов, А. И. Ткаченко, П. А. Екимов и А. С. Давыдов

Авторы изобретения

Заявитель

АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СТАНОК

Известны анодно-механические станки для обработки металлов, содержащие систему снабжения электролитом, подаваемым через полый шпиндель и трубчатый электрод-инструмент в рабочую ванну, в которой производится процесс обработки; сливной бак для опорожнения системы от электролита; вращающийся шпиндель со щеточным устройством для подвода тока, опускающийся в процессе обработки в ванну, и устройства для подъема н опускания рабочей ванны.

Описываемый анодно-механический станок

î tëè÷àåòñÿ от известных тем, что снабжен дополнительным баком, обхватывающим рабочую ванну, имеющим отверстие для слива электролита и лоток для сбора отрезанных деталей, а щеточное устройство выполнено в виде двух контактных колец со щетками, одно из которых, изолированное от шпинделя, вращаясь вместе с ним, остается неподви>кным в горизонтальной плоскости, а другое жестко закрепленное на шпинделе, перемещается возвратно-поступательно вместе с ним, причем комплект щеток, вращаясь вместе со шпинделем, остается, как и первое кольцо, в горизонтальной плоскости. Рабочая ванна связана с толкателем, закрепленным на шпинделе, и выполнена с откидным днищем и прорезью в боковой стенке. Такое выполнение повышает производительность и улучшает условия труда и подвод тока, а также обеспечивает стабилизацию процесса резания посредством сообщения рабочей ванне возвратно-по"тупательного перемещения совместно со шпинде5 лем.

-?a фиг. 1 изображен npeg,io енный станок; на фиг. 2 — схема электропривода и управления станком.

10 Станок работает следующим образом.

Отлитые детали стояком 1 закрепляются в зажn»te 2 Идроцилиндром, э. т1ажатием кнопки на пульте 4 управления шпиндель 5 станка приводится во вращение от электродвигателя

15 6. Включается электродвигатель 7 привода насоса 8, который подает электролит в рабочую ванну 9. Затем включается электродвигатель

10 привода насоса 11, и электролит по трубопроводу 12 через патрубок 18 и отверстие в

20 шпинделе 5 поступает в электрод-инструмент

W. Включается электромагнитный клапан 1.> гидроцилиндра 16, который поднимает рабочую ванну 9 вверх, при этом ее днище 17 под воздействием пруя ины 18 закрывается и удер25 живается в дальнейшем защелкой 19. После того как ванна 9 поднимется вверх и заполнится электролитом, автоматически включается клапан 20 гидроцилиндра 21, шток которого опускает шпиндель 5 вниз. При соприкос30 новении электрода-инструмента 14 с обраба231283 тываемым изделием — деталями стояка 1 электрический ток от источника питания 22 поступает на неподвижные щетки 28, контактное кольцо 24, скользящее по шпинделю 5, и далее — на вращающиеся вместе с контактным кольцом 24 щетки 25, скользящие вверх и вниз по образующей поверхности контактного кольца 2б, с него на электрод-инструмент

14, а дальше через обрабатываемое изделие— стояк 1 с деталями и его зажим 2 возвращается в источник питания 22. Цепь замкнута, происходит процесс отрезания деталей от стояка.

Во время работы контактное кольцо 24, скользя по шпинделю 5 и вращаясь вместе с ним, остается все время в одной и той же плоскости. Щетки 25, вращаясь с той же скоростью, что и шпиндель 5, также находятся в одной и той же горизонтальной плоскости и скользят относительно контактного кольца 26 лишь в вертикальной плоскости.

При постепенном перемещении шпинделя 5 вниз он толкателем 27 опускает рабочую ванну 9 вниз, При окончании резания замыкается путевой выключатель 28, и шпиндель 5 начинает подниматься вверх. В это время защелка

19 освобождает днище 17, которое, открываясь, сбрасывает отрезанные детали из рабочей ванны 9 в выдвижной лоток 29. Электролит из ванны стекает в дополнительный бак

80 и из него — в сливной бак 81. Шпиндель 5, заняв верхнее положение, замыкает путевой выключатель 82, который через блок 88 управления приводит станок в исходное положение.

Детали из выдвижного лотка 29 удаляются по мере накопления.

Предмет изобретения

1. Лнодно-механический станок, например, для отрезки отливок от стояка установленным

5 в приводимом во вращение полом шпинделе, сггабженном токосъемгпгм устройством, трубчатым электродом в электролите, подаваемом сквозь шпиндель и электрод в подъемную рабочую ванну, от.гияагощийся тем, что, с

10 целью повышения производительности и улучшения условий труда, он снабжен обхватывающим рабочую ванну дополнительным баком, имеющим отверстия для слива электролита и лоток для сбора отрезанных

15 деталей, и толкателем, закрепленным неподвижно на шпинделе.

2. Станок по п. 1, отличагощийся тем, что, с целью улучшения подвода тока, токосъемное устройство выполнено в виде двух контактных

2О колец со щетками, одно из которых, изолированное от шпинделя, вращаясь вместе с ним, остается HeïîäBèÿíûì в горизонтальной плоскости, а другое, жестко закрепленное на шпинделе, перемещается возвратно-поступа25 тельно вместе со шпинделем, причем его комплект щеток, вращаясь вместе со шпинделем, остается, как и первое кольцо, в горизонтальной плоскости.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 30 что, с целью стабилизации процесса резания путем перемещения рабочей ванны с электролитом по мере обрезания отливок от стояка навстречу электроду указанным толкателем, удаления отрезанных деталей и слива элекÇ5 тролита, рабочая ванна выполнена с про. резью в боковой стенке и откидным днищем.