Сталь

Сталь

Реферат

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых, преимущественно для изготовления крупногабаритных изделий.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний (примесь); марганец 18,0-22,0; ниобий 0,07-0,12; железо - остальное [1]. Предел прочности такой стали при растяжении составляет 529-549 МПа.

Известна также сталь, содержащая, мас.%: углерод 1,3-1,7; кремний 0,3-1,0; марганец 10,0-35,0; титан 0,01-0,6; ниобий, цирконий, бор (в сумме) 0,01-3,0; хром <5,0; молибден <2; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в составе стали, содержащей углерод, кремний, марганец, ниобий, цирконий, титан, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний 0,1-0,2; марганец 18,0-22,0; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,4-0,8; бор 0,1-0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компонент	Состав, мас.%
1	2	3
Углерод	0,01	0,03	0,05
Кремний	0,2	0,15	0,1
Марганец	22,0	20,0	18,0
Ниобий	0,8	1,0	1,2
Цирконий	1,2	1,0	0,8
Титан	0,4	0,6	0,8
Бор	0,2	0,15	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	˜800	˜800	˜800

Повышение прочности стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Ниобий упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Цирконий и титан способствуют мелкозернистому строению отливок.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Источники информации

1. SU 1451179, С22С 38/12, 1989.

2. JP 10-008210, С22С 38/00, 1998.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ниобий, цирконий, титан, бор и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод	0,01-0,05
кремний	0,1-0,2
марганец	18,0-22,0
ниобий	0,8-1,2
цирконий	0,8-1,2
титан	0,4-0,8
бор	0,1-0,2
железо	остальное