Способ изготовления кольцевых теплообменников

Способ изготовления кольцевых теплообменников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

231304

Союз Советских

Социалистических

Республик

Всесс.;:;,:,„.

Пяте. т,:„ г1 молиоге„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 49h, 17/01

Заявлено 04.111.1967 (№ 1137268/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.XI.1968. Бюллетень X 35

Дата опубликования описания 14.111.1969. 1ПК В 23k

,: ДК 621.774.63 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

E. В. Грубский, П. A. Обидало и Г. И. Колесников

Заявитель Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Предмет изобретения

Известен способ изготовления кольцевых теплообменников, при котором вначале изготавливаются на станке винтообразные змеевики разного диаметра, которые затем вставляются один ь другой и соединяются калачами.

При осуществлении этого способа необходимо устанавливать на станке для изготовления змеевиков барабанов разного диаметра, кроме того, изготавливают нетехнологичные соединительные калачи с малым радиусом изгиба.

На фиг. 1 представлен барабан станка после навивки первого ряда оребренных труб перед началом второго; на фиг. 2 — то же, перед навивкой третьего ряда.

В защемляющий захват 1 вставляют конец оребренной трубы 2 и навивают необходимое количество винтовых колец змеевика. Витки движутся слева направо, а край кольцевой опоры 3 на опорном диске 4 располагается параллельно виткам змеевика. Станок останавливают после навивки необходимого количества витков, и на свободный конец барабана 5 надевают опорный диск б так, чтобы закрепленный на нем плавный переход 7 частью, касающейся барабана 5, устанавливался под изгибаемую трубу 2. Опорный диск закрепляют болтами 8. Прокладку 9 применяют для предотвращения смпнанпя оребренпя. 11а опорный диск 4 устанавливают съемный плавный переход 10 для плавного подъема с наружного диаметра первого ряда на высоту наружного диаметра второго ряда, переключак т направление движения трубы и включают привод станка.

Навпвка последующих рядов кольцевого те10 плообменнпка аналогична.

15 Способ изготовления кольцевых теплообменников раз:шчных диаметров пз заготовок в виде оребренных труб мегодом гибки наматыванием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения пх

20 надежности, берут заготовку длиной, равной длине развертки требуемого количества теплообменников, первоначально навивают теплообменник меньшего диаметра, а теплообменнпкп больших диаметров получают последователь25 ной непрерывной навпвкой один на другой в направлении, противоположном ходу витков теплообменнпка меньшего диаметра.

Фиг Е

Ссстаьитель В. Решетникой

Редактор T. А. Рыоалова Техред А. A. Камышникова Корректор В. В. Крылова

Заказ 299/1 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2