Патент ссср 231436
Иллюстрации
Реферат
231436
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
ПАТЕ НТУ
Зависимый от патента №вЂ”
К" 39Ь; 22/10
39b, 4 03
39с, 30
МПК С 08g
С 08О
С 08g
3 il,К 678 684(088 8) Заявлено 10.111.1967 (№ 1140212/23-5) Приоритет II.III.1966, ¹ 5314б, Франция
Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.Х!.1968. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 24.III.1969
Изв с о ф Ц ванной композиции на основе серы путем смешения серы с политиометиленалканолами или олефинами и обработки полученных смесей при н агревании.
Предложенный способ, предусматривающий введение в состав композиции наряду с политиометиленалканолом полиолефпна и, по необходимости, олефинового углеводорода, позволяет получить пластифицированную композицию, обладающую отличной адгезией не только к бетону, кирпичу или асфальту, но и к металлам, стеклу, дереву и пластмассам.
Способ состоит в следующем.
К расплавленной сере (40 — 95 вес. ч.) добавляют 0,05 — 59,5 вес. ч. политиометпленалканола; 0,05 — 59,5 вес ч. олефинового полимера и 0 — 49,5 вес ч. олефинового углеводорода, и полученную смесь пагревают при перемешивании и температуре 100 — 200=С (предпочтительно при 140 — 150 С) в течение 1 — 8 час до образования пластичной однородной массы; при этом порядок смешения исходных реагентов может быть самым различным.
В качестве политиометиленалканола, ВхОдящего в состав композиции. применяют смолы R, (молскулярный вес от 500 до 3000} общей формулы где пг — целое число от 0 до 17 (чаще всего от О до 3);
R — атом водорода или алкил, число атомов углерода в котором не превышает 16 (обычно от 1 до 3); р — коэффициент, имеющий значение от
2 до 40 (предпочтительно от 4 до
24).
Полиолефины, введенные в серу совместно со смоло" R,, представляют собой полимеры или сополимеры (с молекулярным весом порядка 200 — 20 000) различных олефинов этилена, бутена, изобутена, пентена и других (главным образом бутена и изобутена).
Олефиновым углеводородом, иногда включенным в состав композиции для придания ей большей пластичности, может быть алкен, циклоалкен, терпен, аралкен, диен и другие, однако предпочтительным является использование стирола или его производных (например, а-метилстирола), а также олефинов, содержащих от 4 — 12 атомов углерода в молекуле (особенно изобутен, диизобутен и триизобутен) .
Весовое соотношение смолы R, и полиоле30 фина может меняться в пределах от 0,01 до
23I436
Составитель Л. 1иванова
Редактор Л. Г. Герасимова Текред
Корректор H. И. Харламова
Левина
Заказ 290 13 Тираж 530 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретеннш и открытий при Совете Министров CCClо
Москва, Центр, ир. ерова, д. 4
Сапунова, 2
Типография, ир.
99 (предпочтительно, 0,2 — 5); олефиновый углеводород (или смесь олефиновых углеводородов) вводят до 10 вес. ч. (предпочтительно
0,5 — 5 вес. ч.) на 1 вес. ч. смолы R,.
В случае необходимости в состав композиции дополнительно вводят различные наполнители, красители и пигменты.
Полученные по предложенному способу композиции могут быть применены в качестве покрытий грунта и покрытий для построек, настила полос дорожной сигнализации, изготовленич красок и различных предметов, наполненных стеклянными, асбестовыми или текстильными волокнами.
П р и и е р 1. 90 кг серы перемешивают при
145 С с 5 кг смолы R, (на основе эпихлоргидрина) и одновременно добавляют 5 кг полибутена с молекулярным весом 840 или полиэтилена с молекулярным весом 7000. После загрузки исходных реагентов продолжают перемешивание в течение 1 час при 145 С. Получают (после литья) однородную массу, очень плотно прилегающую к стали, стеклу, алюминию, бетону, асфальту.
Пример 2. 83 кг жидкой серы перемешивают при 145 С с 5 кг смолы R, и 5 кг полибутена (молекулярный вес 840); выдерживают смесь при той же температуре в течение
1 час при перемешивании; охлаждают смесь до 115 С, добавляют 7 кг стирала и перемешивают реакционную массу в течение 1 час при 115 С.
Получают однородный раствор, дающий при охлаждении пластическую массу, которая может быть исгользована для литья по. лос дорожной сигнализации на бетоне или асфальте.
П р и мер 3. Проводят операцию как в примере 2, затем добавляют при 145 С 1,75 кг минерального пигмента и 0,05 кг органического красителя «желтый оразол». Полученную термопластическую массу, переплавленную и отлитую специальной машиной, снабженной нагретым пульверизатором, применяют для литья полос сигнализации на бетоне или асфальте.
В обоих случаях (примеры 2 и 3) отмечена отличная прилипаемость и очень высокая износостойкость полос под действием пневматических шин (полосы не отслаиваются в течение года и более).
Пример 4. Приготавливают термопластическую массу идентично описанной в примере 1, и добавляют к ней 200 кг песка. Переме5
40 шивают смесь при 120 С и отливают; получают покрытие грунта прекрасного качества.
Пример 5. Смешивают при 145 С 70 кг жидкой серы, 10 кг смолы R, и 10 кг полибутена с молекулярным весом 840; выдерживают реакционную массу при 145 С в течение
2 час. После охлаждения до 115 С добавляют
10 кг стирола и поддерживают температуру
115 С в продолжение 1 час. После литья получают однородную массу, очень пластичную, плотно прилегающую к асфальту и бетону.
Пример б. Ii 82 кг жидкой серы при 145 С добавляют 8 кг смолы R,. и 2 кг полиизобутилепа молекулярного веса 2000 или 11 000.
После 2 час нагрева при 145 С охлаждают смесь до 115 С и добавляют 8 кг стирала. Перемешивают реакционную массу в течение
1 час при 115 С. После литья получают термопластическу10 массу, которая плотно прилегает к стеклу, асфальту, кирпичу, бетону, стали и алюминию.
П ример 7. 1-1агревают в течение 1 час
8 кг смолы Р, с 6 сг а-метилстирола при
120 С. Полученную смолу добавляют одновременно с 3 кг сополимера этиленпропилена молекулярного веса 4400, содержащего
55 мол. % этилена, при 130 С к 83 кг расплавленной серы. Реакционную массу нагревают при псремешивании в продолжение
3 час, постепенно повышая температуру от
130 до 150 С.
Полученная пластическая масса сходна с массой, описанной в примере 6.
Пример 8. 90 кг се "ы перемешивают при
145 С с 5 кг смолы R,, добавляют 5 кг атактического полипропилена (мол. вес 3800) и выдерживают смесь при перемешивании в течение 1 пас при 145 С; дают понизиться температуре до 120 С и добавляют 1 кг хлоропрена, после чего эту температуру поддерживают в продолжение 1,5 час. Полученная масса сходна с массой, описанной в примере 1, отличаясь от нее лишь ббльшей гибкостью.
Предмет изобретения
1. Способ получения пластифицированной композиции на основе серы путем смешения и обработки гри нагревании серы и политиометпленалканола, отлича ощийся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств композиции, в ее состав включают полиолефин.
2. Способ по п. 1, отлича ощийся тем, что в состав композиции вводят олефиновый углеводород.