Стиральная машина, оборудованная конденсирующим каналом (варианты)

Стиральная машина, оборудованная конденсирующим каналом (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к стиральной машине, более конкретно к стиральной машине, включающей усовершенствованную конструкцию конденсирующего канала.

В основном стиральная машина является устройством для стирки белья с использованием механической энергии и подразделяется на несколько типов стиральных машин в соответствии с устройствами стирки. Стиральная машина барабанного типа относится к типу стиральной машины, которая стирает белье посредством генерируемых ударных динамических нагрузок при опускании белья вниз посредством поворота стирального бака на 360 градусов при использовании небольшого количества воды. Кроме функции стирки стиральная машина барабанного типа имеет другие функции, такие как полоскание, отжимание и сушка.

При выполнении функции сушки в стиральной машине барабанного типа нагретый воздух подается в барабан, чтобы таким образом нагреть белье, и воздух при высокой температуре и высокой влажности, образуемый в процессе нагревания белья, проходит процесс конденсации, таким образом, повышая эффективность сушки.

Большая часть обычных стиральных машин барабанного типа соответственно содержит барабан, конденсирующий канал, сообщающийся с барабаном, и элемент для струйной подачи конденсированной воды, предусмотренный в конденсирующем канале. Внутри конденсирующего канала установлен выступ для ограничения высоты с целью предотвращения обратного движения конденсированной воды в соответствии с циркулирующим внутри воздухом, который поднимается вверх, и в нижней части выступа для ограничения высоты установлен выступ для сбора конденсированной воды, направляющий разбрызгивание конденсированной воды. Стиральная машина барабанного типа с такой конструкцией раскрыта в Корейской патентной заявке №10-2002-0054390.

Однако стиральная машина барабанного типа, как описано выше, имеет ограничение в блокировке обратного потока конденсированной воды, поступающей в барабан, под действием внутреннего циркулирующего воздуха, только собирая конденсированную воду у выступа для ограничения высоты, предусмотренного на внутренней поверхности стенки конденсирующего канала.

Кроме того, выступ для сбора конденсированной воды частично установлен на стороне конденсирующего канала и разбрызгивает конденсированную воду, которая стекает вниз от выступа для ограничения высоты, таким образом не производя относительно высокого эффекта разбрызгивания конденсированной воды.

Известна стиральная машина, содержащая барабан, имеющий стиральный бак, приводной электродвигатель, расположенный под нижней частью барабана и предназначенный для вращения стирального бака, и сушильное устройство, расположенное над верхней частью барабана и содержащее воздуходувный вентилятор, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий воздухоприемный элемент, конденсирующее устройство и воздуховыпускной элемент, соединенные последовательно, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем устройстве, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем устройстве (см., например, патент Японии 11347282 от 21.12.1999).

Вышеописанная стиральная машина также не обеспечивает необходимой блокировки обратного потока конденсированной воды и эффективного разбрызгивания конденсированной воды

Целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, обеспечивающей достаточную блокировку обратного потока конденсированной воды и повышение эффективности разбрызгивания конденсированной воды.

Эта цель достигается тем, что стиральная машина содержит барабан, имеющий стиральный бак, приводной электродвигатель, расположенный под нижней частью барабана и предназначенный для вращения стирального бака, и сушильное устройство, расположенное над верхней частью барабана и содержащее воздуходувный вентилятор, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий воздухоприемный элемент, конденсирующее устройство и воздуховыпускной элемент, соединенные последовательно, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем устройстве, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем устройстве, выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент.

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения стиральная машина может содержать элемент для разбрызгивания конденсированной воды, в котором конденсированная вода собирается и затем разбрызгивается, выполнен в нижней части конденсирующего устройства, и устройство для сбора конденсированной воды, которое блокирует обратный поток конденсированной воды, расположено в верхней части конденсирующего устройства.

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения конденсирующее устройство имеет верхнюю ширину для прохождения потока большую, чем нижняя ширина для прохождения потока, и направляющий элемент для блокировки обратного потока выступает на верхней внутренней поверхности стенки конденсирующего устройства.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения пространство сформировано между направляющим элементом для блокировки обратного потока и выступом для блокировки обратного потока.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения направляющий элемент для блокировки обратного потока и выступ для блокировки обратного потока соединены как одно целое, и пространство сформировано между выступом для блокировки обратного потока и внутренней поверхностью стенки конденсирующего канала.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения стиральная машина дополнительно содержит пластину для разбрызгивания конденсированной воды, поддерживаемую нижней внутренней поверхностью стенки конденсирующего устройства, расположенного в верхней части элемента для разбрызгивания конденсированной воды, имеющую отверстие для прохождения воздуха, сообщающееся с воздухоприемным элементом в ее центральной части.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения отверстие для прохождения воздуха имеет размер больший, чем воздухоприемный элемент.

Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением пластина для разбрызгивания конденсированной воды установлена перпендикулярно к направлению движения внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения воздуховыпускной элемент имеет изогнутый канал для прохождения потока.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения выступ для блокировки обратного потока сформирован в пограничной зоне между устройством для сбора конденсированной воды и воздуховыпускным элементом.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения конденсирующий канал имеет дополнительное приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно после прохождения через приспособление для сбора конденсированной воды.

В другом варианте выполнения изобретения стиральная машина содержит барабан, имеющий стиральный бак, приводной электродвигатель, расположенный под нижней частью барабана и предназначенный для вращения стирального бака, и сушильное устройство, расположенное над верхней частью барабана и содержащее воздуходувный вентилятор, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий, по меньшей мере, одно приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно под действием внутреннего циркулирующего воздуха, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем канале, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем канале, и выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

Сушильное устройство, содержащее барабан, воздуходувный вентилятор, установленный над верхней частью барабана, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий воздухоприемный элемент, конденсирующее устройство и воздуховыпускной элемент, соединенные последовательно, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем устройстве, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем устройстве, и выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения приспособление для сбора конденсированной воды расположено в верхней части направляющего элемента для блокировки обратного потока.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения конденсирующий канал содержит воздухоприемный элемент для прохождения внутреннего воздуха из барабана, конденсирующее устройство для прохождения воздуха, выходящего из воздухоприемного элемента, и воздуховыпускной элемент для прохождения воздуха, выходящего из конденсирующего устройства, дополнительное приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно после прохождения через приспособление для сбора конденсированной воды.

Согласно изобретению создано сушильное устройство, содержащее барабан, воздуходувный вентилятор, установленный над верхней частью барабана, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий воздухоприемный элемент, конденсирующее устройство и воздуховыпускной элемент, соединенные последовательно, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем устройстве, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем устройстве, и выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения конденсирующий канал содержит, по меньшей мере, одно приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

Указанные и другие цели и отличительные особенности настоящего изобретения будут лучше понятны при ознакомлении с нижеследующим описанием предпочтительных вариантов осуществления, данным в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых изображено следующее:

фиг.1 изображает перспективный вид стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 изображает вид в разрезе стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.3 изображает перспективный вид конденсирующего канала стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.4A-B изображают перспективный вид пластины для разбрызгивания конденсированной воды, предусмотренной в конденсирующем канале стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.5 изображает вид в разрезе, частично показывающий направляющий элемент для блокировки обратного потока и выступ для блокировки обратного потока, предусмотренные в конденсирующем канале стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.6 изображает схематически вид, показывающий потоки внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением, и конденсированной воды, поступающей обратно.

Указанные и/или другие аспекты и преимущества настоящего изобретения будут понятны при ознакомлении с нижеследующим описанием предпочтительных вариантов осуществления, приведенным в сочетании с прилагаемыми чертежами.

Как показано на фиг.1 и 2, стиральная машина барабанного типа в соответствии с настоящим изобретением содержит основной корпус 10, цилиндрический барабан 20, установленный внутри основного корпуса 10, в который помещают белье, цилиндрический стиральный бак 22 с водоотделяющими отверстиями на поверхности его стенки, приводной электродвигатель 23, расположенный под нижней частью барабана 20, вращающий стиральный бак 22 вперед или назад, таким образом, осуществляя операции стирки, полоскания и отжимания белья, и дверцу 24, установленную на передней стороне основного корпуса 10, для открывания и закрывания основного корпуса 10.

Над верхней частью барабана 20 расположены элементы для подачи воды такие, как клапаны 25 для подачи воды, трубки 26 для подачи воды, устройство 27 для растворения моющего средства, которое подает воду для стирки, а также растворяет моющее средство в процессе подачи воды.

Над верхней частью барабана 20 также расположено сушильное устройство для сушки белья после завершения операции отжимания.

Сушильное устройство содержит воздуходувный вентилятор 70, установленный над верхней частью барабана 20, выпускной канал 80, расположенный между воздуходувным вентилятором 70 и воздухоприемным отверстием 21а барабана 20, который сообщается с ними, нагреватель 60, установленный в выпускном канале 80, конденсирующий канал 30, расположенный между воздуховыпускным отверстием 21b барабана 20 и воздуходувным вентилятором 70, который сообщается с ними, элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды, обеспечивающий струйную подачу конденсированной воды, и трубку 42 для подачи конденсированной воды, соединенную с элементом 40 для струйной подачи конденсированной воды, подающую конденсированную воду на элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды. При такой компоновке воздух, выдуваемый через воздуходувный вентилятор 70, нагревается посредством нагревателя 60 при прохождении через выпускной канал 80 и затем подается в барабан 20 через воздухоприемное отверстие 21а, таким образом, осуществляя сушку белья.

Воздух при высокой температуре и высокой влажности, образующийся в процессе сушки белья, подается в конденсирующий канал 30 через воздуховыпускное отверстие 21b барабана 20, и вода, содержащаяся в воздухе при высокой температуре и высокой влажности, поступающего в конденсирующий канал 30, конденсируется посредством конденсируемой воды, выпускаемой в виде струи, направленной вниз, через элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды, в процессе прохождения на воздуходувный вентилятор 70.

Под нижней частью барабана 20 расположено сливное устройство такое, как сливная трубка 28 и сливной насос 29, который сливает воду наружу.

Внутри конденсирующего канала 30 расположен направляющий элемент 50 для блокировки обратного потока для предотвращения обратного движения конденсированной воды, выпущенной в виде струи через элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды, в барабан 20, обусловленного скоростью внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал 30. Обратное прохождение конденсированной воды может быть вызвано в результате соответственного увеличения скорости внутреннего циркулирующего воздуха с целью повышения эффективности сушки стиральной машины.

Как показано на фиг.3-6, конденсирующий канал 30 стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением содержит воздухоприемный элемент 32, через который проходит внутренний воздух из барабана 20 (см. фиг.2), конденсирующее устройство 34, через которое проходит воздух, выходящий из воздухоприемного элемента 32, и воздуховыпускной элемент 36, через который проходит воздух, выходящий из конденсирующего устройства 34. Воздухоприемный элемент 32, конденсирующее устройство 34 и воздуховыпускной элемент 36 последовательно соединены между собой.

Конденсирующее устройство 34 имеет ширину для прохождения потока большую, чем воздухоприемный элемент 32 и воздуховыпускной элемент 36 для предотвращения обратного движения конденсированной воды и направления стекающей конденсированной воды для разбрызгивания. То есть элемент 34а для разбрызгивания конденсированной воды, в котором конденсированная вода собирается и затем разбрызгивается, сформировано в нижней части конденсирующего устройства 34, и приспособление 34b для сбора конденсированной воды для предотвращения обратного движения конденсированной воды, сформировано в верхней части конденсирующего устройства 34.

В соответствии с этим конденсированная вода, подаваемая струей через элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды и разбрызгиваемая под действием внутреннего циркулирующего воздуха, главным образом предотвращена от обратного движения посредством направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока. Кроме того, конденсированная вода, которая не была заблокирована направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока и прошла обратно, попадает на приспособление 34b для сбора конденсированной воды, сформированным на конденсирующем канале 30, и капает вниз при изменении направления движения внутреннего циркулирующего воздуха.

Форма приспособления 34b для сбора конденсированной воды может быть модифицирована различными способами, когда необходимо повысить эффективность блокировки обратного потока конденсированной воды, путем увеличения области, в которой конденсированная вода попадает на внутреннюю поверхность стенки конденсирующего устройства 34, или также можно регулировать его формируемое количество при необходимости.

Конденсирующее устройство 34 имеет верхнюю ширину для прохождения потока большую, чем его нижняя ширина для прохождения потока, чтобы вызвать изменение траектории движения внутреннего циркулирующего воздуха, и направляющий элемент 50 для блокировки обратного потока выступает от верхней внутренней поверхности стенки конденсирующего устройства 34.

Направляющий элемент 50 для блокировки обратного потока имеет достаточный размер, чтобы закрыть воздуховыпускной элемент 36 и минимизировать обратный поток конденсированной воды, выпускаемый струей через элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды, и установлен под углом, чтобы конденсированная вода собиралась на его верхней передней поверхности и легко стекала.

В верхней части направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока выполнен выступ 52 для блокировки обратного потока для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал 30.

Выступ 52 для блокировки обратного потока имеет достаточный размер, чтобы закрыть краевую часть направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока, и размер и форма выступа 52 для блокировки обратного потока могут также быть модифицированы различными способами в пределах, при которых можно предотвратить обратное движение конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал 30. Выступ 52 для блокировки обратного потока, предпочтительно, установлен перпендикулярно к направляющему элементу 50 для блокировки обратного потока.

Как показано на фиг.4A, часть 53а пространства сформирована между направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока и выступом 52 для блокировки обратного потока. Эта конструкция выполнена таким образом, чтобы конденсированная вода, стекающая вниз вдоль верхней передней поверхности направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока, капала в нижнюю часть конденсирующего канала 30 через часть 53а пространства между направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока и выступом 52 для блокировки обратного потока. В это время конденсированная вода, накопленная до определенного количества в краевой части направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока, выходит через часть 53а пространства между направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока и выступом 52 для блокировки обратного потока, когда она имеет большее давление, чем давление направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока.

Как показано на фиг.4B, направляющий элемент 50 для блокировки обратного потока и выступ 52 для блокировки обратного потока могут быть выполнены таким образом, что они соединены как одно целое, а часть 53а пространства сформирована между выступом 52 для блокировки обратного потока и внутренней поверхностью стенки конденсирующего канала 30. Эта конструкция выполнена таким образом, чтобы конденсированная вода, стекающая вниз вдоль верхней передней поверхности направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока, капала в нижнюю часть конденсирующего канала 30 через часть 53а пространства между выступом 52 для блокировки обратного потока и внутренней поверхностью стенки конденсирующего канала 30.

Направляющий элемент 50 для блокировки обратного потока установлен под углом в поперечном и продольном направлениях в области, где сформирована часть 53а пространства, через которую стекает конденсированная вода между выступом 52 для блокировки обратного потока и внутренней поверхностью стенки конденсирующего канала 30 предпочтительно.

На нижней внутренней поверхности стенки конденсирующего устройства 34 установлена пластина 90 для разбрызгивания конденсированной воды для увеличения площади разбрызгивания конденсированной воды. Наружная окружность пластины 90 для разбрызгивания конденсированной воды должна сохранять плотный контакт с внутренней поверхностью стенки конденсирующего устройства 34, чтобы конденсированная вода, выпускаемая струей через элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды, могла скапливаться на верхней поверхности пластины 90.

В центральной части пластины 90 для разбрызгивания конденсированной воды сформировано отверстие 94 для прохождения воздуха, сообщающееся с воздухоприемным элементом 32. Внутренний циркулирующий воздух, выходящий из воздухоприемного элемента 32, проходит через отверстие 94 для прохождения воздуха, под воздействием которого конденсированная вода, собранная на пластине 90 для разбрызгивания конденсированной воды, разбрызгивается. Конденсированная вода, разбрызгиваемая таким образом, ограничена по высоте направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока, таким образом, предотвращая прохождение конденсированной воды в воздуховыпускной элемент 36.

Предпочтительно, отверстие 94 для прохождения воздуха пластины 90 для разбрызгивания конденсированной воды имеет размер больший, чем воздухоприемный элемент 32 конденсирующего канала 30, и оно расположено перпендикулярно к направлению движения внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал 30.

Воздуховыпускной элемент 36 имеет изогнутый канал для прохождения потока, в соответствии с чем конденсированная вода, частично проходящая в него, не удаленная посредством направляющего элемента 50 для блокировки обратного потока и устройством 34b для сбора конденсированной воды, может быть полностью удалена. При необходимости дополнительное приспособление 36b для сбора конденсированной воды может быть сформировано с воздуховыпускным элементом 36 в верхней части конденсирующего устройства 34.

В пограничной зоне дополнительного устройства 36b для сбора конденсированной воды и воздуховыпускного элемента 36 сформирован другой выступ 37 для блокировки обратного потока для предотвращения прохождения конденсированной воды в воздуховыпускной элемент 36 через дополнительное устройство 36b для сбора конденсированной воды.

Способ конденсации в вышеописанной стиральной машине будет кратко описан со ссылкой на фиг.6.

Конденсированная вода, выпускаемая струей через элемент 40 для струйной подачи конденсированной воды и разбрызгиваемая под действием внутреннего циркулирующего воздуха, в основном блокируется направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока, а конденсированная вода, поступающая обратно, которая не блокируется направляющим элементом 50 для блокировки обратного потока, вторично блокируется устройством 34b для сбора конденсированной воды, расположенным в верхней части конденсирующего устройства 34.

Часть конденсированной воды, поступившей в воздуховыпускной элемент 36, которая не блокирована приспособлением 34b для сбора конденсированной воды, полностью блокируется с помощью изогнутого канала для прохождения потока воздуховыпускного элемента 36 и дополнительным устройством 36b для сбора конденсированной воды, сформированным на изогнутом канале для прохождения потока, таким образом, сводя к минимуму возможность прохождения конденсированной воды вовнутрь барабана 20.

На фиг.6 сплошными стрелками показано направление конденсированной воды, проходящей обратно под действием внутреннего циркулирующего воздуха, и пунктирными стрелками показано направление движения внутреннего циркулирующего воздуха.

В соответствии с настоящим изобретением, как описано выше, эффективность сушки стиральной машины может быть повышена посредством эффективной блокировки обратного потока конденсированной воды, а также увеличения площади разбрызгивания конденсированной воды.

Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано в связи со стиральной машиной барабанного типа, оборудованной сушильным устройством в качестве примера, оно может быть использовано в данной области для других устройств, таких как сушильное устройство для сушки белья. В этом случае, барабаны стиральных машин барабанного типа и сушильного устройства для приема белья выполняют ту же самую функцию, а другие элементы конструкции могут быть идентичными.

Кроме того, необходимо понимать, что настоящее изобретение не ограничивается ни одним предпочтительным вариантом, описанным выше, и специалисты в данной области техники могут осуществлять различные модификации и изменения без отхода от сущности и объема настоящего изобретения, объем которого определен в прилагаемой формуле изобретения и ее эквивалентах.

1. Стиральная машина, содержащая барабан, имеющий стиральный бак, приводной электродвигатель, расположенный под нижней частью барабана и предназначенный для вращения стирального бака, и сушильное устройство, расположенное над верхней частью барабана и содержащее воздуходувный вентилятор, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий воздухоприемный элемент, конденсирующее устройство и воздуховыпускной элемент, соединенные последовательно, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем устройстве, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем устройстве, и выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

2. Стиральная машина по п.1, дополнительно содержащая элемент для разбрызгивания конденсированной воды, в котором конденсированная вода собирается и затем разбрызгивается, расположенный в нижней части конденсирующего устройства, и приспособление для сбора конденсированной воды для предотвращения обратного движения конденсированной воды, расположенное в верхней части конденсирующего устройства.

3. Стиральная машина по п.1, в которой конденсирующее устройство имеет верхнюю ширину для прохождения потока большую, чем нижняя ширина для прохождения потока, а направляющий элемент для блокировки обратного потока выступает на верхней внутренней поверхности стенки конденсирующего устройства.

4. Стиральная машина по п.1, в которой между направляющим элементом для блокировки обратного потока и выступом для блокировки обратного потока образовано пространство.

5. Стиральная машина по п.1, в которой направляющий элемент для блокировки обратного потока и выступ для блокировки обратного потока соединены как одно целое, а между выступом для блокировки обратного потока и внутренней поверхностью стенки конденсирующего канала образовано пространство.

6. Стиральная машина по п.2, дополнительно содержащая пластину для разбрызгивания конденсированной воды, поддерживаемую нижней внутренней поверхностью стенки конденсирующего устройства, расположенного в верхней части устройства для разбрызгивания конденсированной воды, и имеющую отверстие в ее центральной части для прохождения воздуха, сообщающееся с воздухоприемным устройством.

7. Стиральная машина по п.6, в которой отверстие для прохождения воздуха имеет размер больший, чем размер воздухоприемного элемента.

8. Стиральная машина по п.6, в которой пластина для разбрызгивания конденсированной воды установлена перпендикулярно к направлению движения внутреннего циркулирующего воздуха, проходящего через конденсирующий канал.

9. Стиральная машина по п.1, в которой воздуховыпускной элемент имеет изогнутый канал для прохождения потока.

10. Стиральная машина по п.2, в которой выступ для блокировки обратного потока сформирован в пограничной зоне устройства для сбора конденсированной воды и воздуховыпускного элемента.

11. Стиральная машина по п.2, в которой конденсирующий канал имеет дополнительное приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно после прохождения через приспособление для сбора конденсированной воды.

12. Стиральная машина, содержащая барабан, имеющий стиральный бак, приводной электродвигатель, расположенный под нижней частью барабана и предназначенный для вращения стирального бака, и сушильное устройство, расположенное над верхней частью барабана и содержащее воздуходувный вентилятор, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий, по меньшей мере, одно приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно под действием внутреннего циркулирующего воздуха, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем канале, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем канале, и выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

13. Стиральная машина по п.12, в которой приспособление для сбора конденсированной воды расположено в верхней части направляющего элемента для блокировки обратного потока.

14. Стиральная машина по п.12, в которой конденсирующий канал содержит воздухоприемный элемент для прохождения внутреннего воздуха из барабана, конденсирующее устройство для прохождения воздуха, выходящего из воздухоприемного элемента, воздуховыпускной элемент для прохождения воздуха, выходящего из конденсирующего устройства, и дополнительное приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно после прохождения через приспособление для сбора конденсированной воды.

15. Сушильное устройство, содержащее барабан, воздуходувный вентилятор, установленный над верхней частью барабана, выпускной канал, расположенный между воздуходувным вентилятором и воздухоприемным отверстием барабана и сообщающийся с ними, нагреватель, размещенный в выпускном канале, конденсирующий канал, расположенный между воздуховыпускным отверстием барабана и воздуходувным вентилятором, сообщающийся с барабаном и содержащий воздухоприемный элемент, конденсирующее устройство и воздуховыпускной элемент, соединенные последовательно, при этом конденсирующее устройство имеет большую ширину для прохождения потока, чем воздухоприемный элемент и воздуховыпускной элемент, элемент для струйной подачи конденсированной воды, расположенный в конденсирующем устройстве, направляющий элемент для блокировки обратного потока, расположенный в конденсирующем устройстве, и выступ для блокировки обратного потока, предназначенный для предотвращения обратного движения конденсированной воды, образующейся в краевой части направляющего элемента для блокировки обратного потока, под действием внутреннего циркулирующего воздуха.

16. Сушильное устройство по п.15, в котором конденсирующий канал имеет, по меньшей мере, одно приспособление для сбора конденсированной воды, поступающей обратно под действием внутреннего циркулирующего воздуха.