Жалюзийное решето очистки

Жалюзийное решето очистки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известно жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна (Д.И.Шаткус, Зерноуборочные комбайны «Енисей», М.: Агропромиздат, 1986 г., стр.82...85, Рис.34), включающее рамку, жалюзи в виде гребенок, прикрепленных к коленчатым поворотным осям, регулировочную планку и механизм регулировки открытия жалюзей, состоящий из сектора, поворотного рычага, сопряженного с регулировочной планкой, и механизма фиксации рычага на секторе. Недостаток такого устройства в том, что угол открытия жалюзей решета на всей поверхности решета одинаков при регулировках, что снижает эффективность очистки при уборке различных культур и в зависимости от их состояния.

Известно жалюзийное решето (А.с. №704520, А01F; 12/44, БИ №47, 1979 г.), включающее рамку, жалюзи в виде гребенок, прикрепленных к коленчатым поворотным осям и регулировочную поворотную планку, при этом коленчатые поворотные оси выполнены с уменьшающейся высотой колена по ходу движения зернового вороха, а гребенки установлены с увеличивающимся углом наклона в том же направлении. Недостаток такого устройства в том, что не всегда при уборке зерновых культур требуется уменьшенный угол вначале решета и увеличенный в конце. При уборке различных культур и их состояния: соломистости, влажности, урожайности и т.д. возникает необходимость менять угол открытия жалюзей по зонам: в передней, средней и задней - как в сторону увеличения угла, так и уменьшения и независимо друг от друга.

Технический результат изобретения выражается в повышении сепарирующей способности жалюзийного решета очистки зерноуборочного комбайна за счет более оптимального подбора угла открытия жалюзей решета в его передней, средней и задней части в зависимости от убираемой культуры, ее состояния и загрузки самого решета.

Это достигается тем, что жалюзийное решето очистки, включает рамку, жалюзи в виде гребенок, прикрепленных к коленчатым поворотным осям, регулировочную планку и механизм регулировки открытия жалюзей, при этом регулировочная планка выполнена из трех частей: передней, средней и задней, а механизм регулировки открытия жалюзей состоит из трех секторов: верхнего, среднего и нижнего, которые жестко соединены между собой при помощи разделительных втулок и резьбовых соединений, и трех поворотных рычагов с осями, сопряженных с тремя частями регулировочной планки при помощи жестких тяг с отверстиями, при этом поворотные рычаги установлены на общей оси с чередованием втулок, а тяги установлены в зазорах между поворотными рычагами и нижней плоскостью рамки, причем тяги зафиксированы от смещения вдоль осей поворотными рычагами и нижней плоскостью рамки. Верхний сектор, жестко закрепленный на нижней плоскости рамки, имеет углубление для перемещения в нем жесткой тяги сопряженной с задней частью регулировочной планки, а средний и нижний секторы выполнены в виде «скоб» разного размера, при этом все три сектора имеют паз выполненный по радиусу для фиксации поворотных рычагов на секторах в любом положении резьбовыми соединениями. Оси поворотных рычагов установлены вверх с чередованием: вправо, влево, вправо и сопряжены с жесткими тягами по скользящей посадке, при этом другие концы жестких тяг сопряжены с осями передней, средней и задней частью регулировочной планки также по скользящей посадке и зафиксированы на них при помощи шайб с шплинтами или с помощью корончатых гаек с шплинтами, причем на задней части регулировочной планки обеспечен гарантированный зазор «Н» для вертикального перемещения задней части планки при регулировках. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что регулировочная планка выполнена из трех частей: передней, средней и задней, а механизм регулировки открытия жалюзей состоит из трех секторов: верхнего, среднего и нижнего, которые жестко соединены между собой при помощи разделительных втулок и резьбовых соединений, и трех поворотных рычагов с осями, сопряженных с тремя частями регулировочной планки при помощи жестких тяг с отверстиями, при этом поворотные рычаги установлены на общей оси с чередованием втулок, а тяги установлены в зазорах между поворотными рычагами и нижней плоскостью рамки, причем тяги зафиксированы от смещения вдоль осей поворотными рычагами и нижней плоскостью рамки. Верхний сектор, жестко закрепленный на нижней плоскости рамки, имеет углубление для перемещения в нем жесткой тяги сопряженной с задней частью регулировочной планки, а средний и нижний секторы выполнены в виде «скоб» разного размера, при этом все три сектора имеют паз, выполненный по радиусу, для фиксации поворотных рычагов на секторах в любом положении резьбовыми соединениями. Оси поворотных рычагов установлены вверх с чередованием: вправо, влево, вправо и сопряжены с жесткими тягами по скользящей посадке, при этом другие концы жестких тяг сопряжены с осями передней, средней и задней частью регулировочной планки также по скользящей посадке и зафиксированы на них при помощи шайб с шплинтами или с помощью корончатых гаек с шплинтами, причем на задней части регулировочной планки обеспечен гарантированный зазор «Н» для вертикального перемещения задней части планки при регулировках. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияние предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, на достижение технического результата.

На Фиг.1 схематично изображено жалюзийное решето очистки, вид сбоку в разрезе; на Фиг.2 - место I на Фиг.1; на Фиг.3 - место II на Фиг.1; на Фиг.4 - разрез А-А на Фиг.3; на Фиг.5 - сечение Б-Б на Фиг.3; на Фиг.6 - сечение В-В на Фиг.3; на Фиг.7 - сечение Г-Г на Фиг.4; на Фиг.8 - сечение Д-Д на Фиг.5; на Фиг.9 - сечение Е-Е на Фиг.6; на Фиг.10 изображен верхний сектор с углублением под жесткую тягу.

Жалюзийное решето очистки включает рамку 1, жалюзи 2 в виде гребенок, прикрепленных к коленчатым поворотным осям 3, регулировочную планку, выполненную из передней, средней и задней частей 4, 5 и 6, механизм регулировки открытия жалюзей, состоящий из верхнего, среднего и нижнего секторов 7, 8 и 9, которые жестко соединены между собой при помощи разделительных втулок 10 и 11 и резьбовых соединений 12, трех поворотных рычагов 13, 14 и 15 с осями 16, сопряженных с передней, средней и задней частями регулировочной планки при помощи жестких тяг 17, 18 и 19 с отверстиями (не обозначены), при этом поворотные рычаги установлены на общей оси 20 с чередованием втулок 21, а тяги установлены в зазорах между поворотными рычагами и нижней плоскостью 22 рамки, причем тяги зафиксированы от смещения вдоль осей самими поворотными рычагами, т.к. общая ось 20 жестко прикреплена к рамке 1, а поворотные рычаги с чередованием втулок 21 плотно прижаты к верхнему сектору 7 корончатой гайкой 23 и зафиксированы в этом положении шплинтом 24 с возможностью поворота рычагов 13, 14, 15 при регулировках открытия жалюзей. Верхний сектор 7, жестко закрепленный на нижней плоскости 22, рамки 1 имеет углубление 25 для перемещения в нем жесткой тяги 17, сопряженной с задней частью 6 регулировочной планки, а средний и нижний секторы 8 и 9 выполнены в виде «скоб» разного размера, при этом все три сектора имеют паз 26, выполненный по радиусу, с центром вращения на общей оси 20 для фиксации поворотных рычагов 13, 14, 15 на секторах в любом положении резьбовыми соединениями 27 при регулировках открытия жалюзей. Оси 16 поворотных рычагов установлены вверх с чередованием: вправо у рычага 13, влево у рычага 14, вправо у рычага 15 - для компактного размещения их на общей оси 20 и сопряжены с жесткими тягами 17, 19, 18 по скользящей посадке, при этом другие концы жестких тяг (не обозначены) сопряжены с осями 28 передней, средней и задней частей 4, 5 и 6 регулировочной планки также по скользящей посадке и зафиксированы на них при помощи шайб 29 с шплинтами 30 или для большей надежности с помощью корончатых гаек с шплинтами (не показаны), причем на задней части 6 регулировочной планки обеспечен гарантированный зазор «Н» для ее вертикального перемещения при регулировках. Для передней и средней частей 4 и 5 регулировочной планки такого зазора не требуется ввиду протяженности жестких тяг 18, 19 и наличия люфтов в соединениях. Радиус паза 26 среднего сектора 8 выполнен большим, чем у секторов 7 и 9, также для компактности по высоте механизма регулировки открытия жалюзей.

Жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Зерновой ворох поступающий из молотильного устройства и соломосепаратора на стрясную доску (не показаны), а затем на верхнее жалюзийное решето очистки подвергается воздействию колебаний решета и воздушного потока от вентилятора (не показан). Под действием колебаний и воздушного потока зерновой ворох перемещается к концу верхнего решета. При этом зерно и мелкие соломистые частицы проваливаются сквозь открытые жалюзи на нижнее решето (не показано), где происходит окончательная очистка зерна и транспортировка его в бункер (не показан). Например, при высокой урожайности и повышенной соломистости для снижения потерь зерна возникает необходимость увеличить угол открытия жалюзей в начале решета выше среднего значения для лучшей продуваемости плотного вороха и максимального отбора зерна, в средней части решета угол открытия жалюзей сделать средним, а в задней части решета еще немного уменьшить. Предположим, что в исходном положении жалюзи передней и задней частей жалюзийного решета закрыты, а в средней части жалюзи открыты наполовину, как это показано на Фиг.1 и Фиг.4. Для открытия жалюзей передней части решета на угол больше среднего значения, а для открытия жалюзей задней части решета на угол меньше среднего значения выполняются следующие действия. Поворотный рычаг 14, установленный между втулками 21 и закрепленный в пазу 26 среднего сектора 8, расположенного между разделительными втулками 10, 11 и прикрепленного к верхнему сектору 7 при помощи резьбовых соединений 12, поворачивается вдоль паза 26 против часовой стрелки вокруг общей оси 20 до нужного положения и фиксируется резьбовым соединением 27. При этом под действием оси 16, жесткой тяги 19, оси 28, жестко соединенной с передней частью 4 регулировочной планки и удерживающей другой конец тяги 19 при помощи шайбы 29 и шплинта 30, происходит перемещение передней части планки назад и воздействие на коленчатые поворотные оси 3 в сторону увеличения угла открытия жалюзей 2, которые закреплены в рамке 1 с возможностью поворота. Угол открытия жалюзей 2 в середине решета не требуется уменьшать или увеличивать, поэтому поворотный рычаг 15, установленный на нижнем секторе 9 и связанный с средней частью 5 регулировочной планки при помощи жесткой тяги 18, нет необходимости поворачивать. Для открытия жалюзей 2 задней части решета на угол, меньший среднего значения, поворотный рычаг 13 по часовой стрелке вдоль паза 26 верхнего сектора 7 поворачивается вокруг общей оси 20 до нужного значения и в этом положении фиксируется резьбовым соединением 27. При этом жесткая тяга 17, расположенная между нижней плоскостью 22 рамки 1 и поворотным рычагом 13, который прижат к сектору 7 при помощи поворотных рычагов 14, 15 и втулок 21 корончатой гайкой 23 и зафиксирован шплинтом 24, перемещается в плоскости верхнего сектора 7 имеющего углубление 25 до нужного положения и смещает назад через ось 28 заднюю часть 6 регулировочной планки, которая воздействует на коленчатые поворотные оси 3 жалюзей 2, устанавливая необходимый угол открытия жалюзей задней части решета. При уборке в других условиях или другой зерновой культуры жалюзийное решето легко приспособить на оптимальный режим сепарации зерна путем регулировки открытия жалюзей на нужный угол в передней, средней и задней частях решета.

Таким образом, выполнение жалюзийного решета очистки зерноуборочного комбайна с возможностью независимой регулировки угла открытия жалюзей в передней, средней и задней частях рабочей поверхности решета обеспечивает оптимальную настройку решета на уборку различных зерновых культур и различного их состояния, увеличение сепарации и снижение потерь зерна, а в итоге, повышение пропускной способности и производительности зерноуборочного комбайна.

1. Жалюзийное решето очистки, включающее рамку, жалюзи в виде гребенок, прикрепленных к коленчатым поворотным осям, регулировочную планку и механизм регулировки открытия жалюзи, отличающееся тем, что регулировочная планка выполнена из трех частей: передней, средней и задней, а механизм регулировки открытия жалюзи состоит из трех секторов: верхнего, среднего и нижнего, которые жестко соединены между собой при помощи разделительных втулок и резьбовых соединений, и трех поворотных рычагов с осями, сопряженных с тремя частями регулировочной планки при помощи жестких тяг с отверстиями, при этом поворотные рычаги установлены на общей оси с чередованием втулок, а тяги установлены в зазорах между поворотными рычагами и нижней плоскостью рамки, причем тяги зафиксированы от смещения вдоль осей поворотными рычагами и нижней плоскостью рамки.

2. Жалюзийное решето очистки по п.1, отличающееся тем, что верхний сектор, жестко закрепленный на нижней плоскости рамки, имеет углубление для перемещения в нем жесткой тяги, сопряженной с задней частью регулировочной планки, а средний и нижний секторы выполнены в виде "скоб" разного размера, при этом все три сектора имеют паз, выполненный по радиусу, для фиксации поворотных рычагов на секторах в любом положении резьбовыми соединениями.

3. Жалюзийное решето очистки по п.1, отличающееся тем, что оси поворотных рычагов установлены вверх с чередованием вправо, влево, вправо и сопряжены с жесткими тягами по скользящей посадке, при этом другие концы жестких тяг сопряжены с осями передней, средней и задней частями регулировочной планки также по скользящей посадке и зафиксированы на них при помощи шайб с шплинтами или с помощью корончатых гаек с шплинтами, причем на задней части регулировочной планки обеспечен гарантированный зазор "Н" для вертикального перемещения задней части планки при регулировках.