Глазурь

Использование: для нанесения на облицовочную плитку. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 30,0-40,0; Al2О3 2,0-4,0; CaO 13,0-15,0; MgO 1,0-3,0; K2О 5,0-7,0; BaO 6,0-8,0; В2О3 1,0-3,0; CaO 4,0-6,0; SrO 22,0-30,0. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, к составам фриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы для нанесения на облицовочную плитку.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, B2O3, SrO и другие компоненты [1].

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 30,0-42,6; Al2O3 5,9-6,3; Na2O 19,0-20,4; CaO 2,9-3,5; MgO 1,0-1,9; K2O 9,8-11,0; SnO2 3,3-4,0; BaO 6,5-7,7; B2O3 1,7-2,0; Fe2O3 0,3-0,5; CuO 4,6-6,0; SO3 0,5-0,7 [2].

Морозостойкость такой глазури составляет 180-200 циклов.

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-40,0; Al2O3 2,0-4,0; CaO 13,0-15,0; MgO 1,0-3,0; K2O 5,0-7,0; BaO 6,0-8,0; B2O3 1,0-3,0; CuO 4,0-6,0; SrO 22,0-30,0.

В таблице приведена составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%Морозостойкость, циклы
SiO2Al2O3CaOMgOK2OBaOB2O3CuOSrO
130,04,015,01,05,08,01,06,030,0˜300
235,03,014,02,06,07,02,05,026,0˜300
340,02,013,03,07,06,03,04,022,0˜300

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают с добавкой 5-7% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №983094, С03С 9/00, 1982.

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, CaO, MgO, K2O, BaO, B2O3, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 30,0-40,0; Al2О3 2,0-4,0; CaO 13,0-15,0; MgO 1,0-3,0; K2O 5,0-7,0; BaO 6,0-8,0; В2O3 1,0-3,0; CuO 4,0-6,0; SrO 22,0-30,0.