Шихта для получения пенодиатомитовых изделий

Изобретение относится к составам шихты для получения пенодиатомитовых изделий. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности пенодиатомитовых изделий. Шихта состава, мас%: диатомит 70,0-75,0; жидкое стекло 10,0-15,0; каустический магнезит 5,0-10,0; шамот 5,0-10,0. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к составам шихты для получения пенодиатомитовых изделий, используемых в качестве строительного материала.

Известны пенодиатомитовые изделия, полученные из шихты, содержащей диатомит и пенообразующие вещества [1].

Известна шихта, содержащая, мас %: диатомит 70,0-90,0; жидкое стекло 10,0-30,0 [2].

Цель изобретения состоит в повышении прочности пенодиатомитовых изделий.

Цель достигается тем, что в состав шихты для получения пенодиатомитовых изделий, содержащей диатомит и жидкое стекло, дополнительно вводят каустический магнезит и шамот, при следующем соотношении компонентов, мас %: диатомит 70,0-75,0; жидкое стекло 10,0-15,0; каустический магнезит 5,0-10,0; шамот 5,0-10,0.

В таблице приведены составы шихты и прочность пенодиатомитовых изделий.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%:Прочность при сжатии, кгс/мм2
ДиатомитЖидкое стеклоКаустический магнезитШамот
175,010,05,010,0100-120
273,013,07,07,0100-120
370,015,010,05,0100-120

Диатомит измельчают, заливают раствором щелочи и выдерживают в течение 1 ч, затем добавляют остальные компоненты шихты и 0,5-1,5% казеиноканифольного пенообразователя. Массу перемешивают и вспенивают при 850°С.

Источники информации

1. Сухарев М.Ф., Майзель И.Л., Сандлер В.Г. Производство теплоизоляционных материалов. - М.: Высш. шк., 1981, - с.200-205.

2. Авторское свидетельство СССР №1261922, С03С 11/00, 1986.

Шихта для получения пенодиатомитовых изделий, содержащая диатомит и жидкое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каустический магнезит и шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: диатомит - 70,0-75,0; жидкое стекло - 10,0-15,0; каустический магнезит - 5,0-10,0; шамот - 5,0-10,0.