Глазурь

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно, к составам глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости и термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 50,0-55,0; ZrO2 7,0-15,0; В2O3 5,0-10,0; Na2O 1,0-2,0; SrO 5,0-10,0; ZnO 5,0-10,0; CuO 0,5-1,0; TiO2 6,0-8,0; CaO 3,0-5,0. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно, к составам глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 50,0-57,0; Al2O3 7,0-10,0; B2O3 9,0-16,0; CaO 1,0-3,0; SrO 8,0-13,0 /1/.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 36,5-52,0; ZrO2 12,5-25,0; B2O3 10,0-25,0; Na2O 2,8-6,7; SrO 1,3-8,3; ZnO 5,5-14,4 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости и термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO, TiO, CaO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; ZrO2 7,0-15,0; B2O3 5,0-10,0; Na2O 1,0-2,0; SrO 5,0-10,0; ZnO 5,0-10,0; CuO 0,5-1,0; TiO2 6,0-8,0; CaO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
SiO250,052,755,0
ZrO215,011,07,0
B2O35,08,010,0
Na2O2,01,51,0
SrO10,08,05,0
ZnO5,08,010,0
CuO0,50,81,0
TiO27,56,08,0
CaO5,04,03,0
Морозостойкость, циклы200-250280-250200-250
Термостойкость, °С280-320280-320280-320

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с 5% глины. Обжигают глазурь при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №554226, С03С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР №767042, С03С 9/00, 1980.

Глазурь, содержащая SiO2, ZrO2, В2О3, Na2O, SrO, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO, TiO2, CaO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO250,0-55,0
ZrO27,0-15,0
В2О35,0-10,0
Na2O1,0-2,0
SrO5,0-10,0
ZnO5,0-10,0
CuO0,5-1,0
TiO26,0-8,0
CaO3,0-5,0