Глазурь

Глазурь

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 37,48-47,79; CaO 17,13-14,42; MgO 1,53-1,85; ZrO₂ 10,73-14,08; B₂O₃ 13,46-16,79; K₂O 0,5-0,64; Al₂O₃ 5,17-7,65; Na₂O 4,08-5,91; Fe₂O₃ 0,35-0,44 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 30,0-33,0; Al₂O₃ 6,0-7,0; СаО 10,0-12,0; MgO 0,5-1,0; ZrO₂ 9,0-10,0; B₂O₃ 30,0-31,0; Na₂O 3,0-5,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-3,0 /2/.

Цель изобретения - повышение термостойкости и блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ и PbO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; CaO 10,0-14,0; MgO 1,0-3,0; ZrO₂ 8,0-12,0; B₂O₃ 8,0-12,0; K₂O 4,0-6,0; TiO₂ 20,0-25,0; PbO 2,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Термостойкость, °С	Блеск,%
SiO2	CaO	MgO	ZrO2	B2O3	K2O	TiO2	PbO
1	30,0	14,0	1,0	12,0	12,0	4,0	25,0	2,0	˜350	˜85
2	35,0	12,0	2,0	10,0	10,0	5,0	22,5	3,5	˜350	˜85
3	40,0	10,0	3,0	8,0	8,0	6,0	20,0	5,0	˜300	˜90

Компоненты глазури сплавляют при 1250°C, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 3-5% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Полученную суспензию смешивают с 0,15% триподифоофата натрия. Влажность суспензии должна быть 45-50%. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°C.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1028615, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №718387, С03С 9/00, 1980.

Глазурь, содержащая SiO₂, CaO, MgO, ZrO₂, В₂О₃, К₂О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 30,0-40,0; CaO 10,0-14,0; MgO 1,0-3,0; ZrO₂ 8,0-12,0; В₂О₃ 8,0-12,0; K₂O 4,0-6,0; TiO₂ 20,0-25,0; PbO 2,0-5,0.