Способ отделки полиэфирного волокна

Способ отделки полиэфирного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23l706 Союз Советсккк

Социалистическкк

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 29b, 5/01

Заявлено 12.Х.1967 (№ 1190675/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.XI.1968. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 29Х.1969

МПК D 06m

УД К 677.494.674:677.86 (088.8) Комитет по делом изобретений и открытий при Совете MHHHcTpos

СССР -4, „°

Авторы изобретения С. С. Александрийский, Т. Е. Леликова, Э. М. Айзенштейн, Б. В. Петухов, Н. Л. Гаретовская, Н. В. Беляева и А. А. Позин

Заявитель

СПОСОБ ОТДЕЛ КИ ПОЛ ИЭФ И P НОГО ВОЛОКНА

B — О -СБа -СН -СНв б

Известен способ отделки полиэфирного волокна посредством нанесения на свежеспряденное волокно препарирующего состава, содержащего замасливающую часть, например силиконовое масло.

Для улучшения адгезионных свойств волокна, что важно при использовании его в кордных изделиях (для прочной связи с резиной), предлагается вводить в препарирующий состав блокированные изоцианаты и соединения общей формулы где К вЂ” остаток гликоля, .например этиленгликоля, диэтиленгликоля, или циануровой кислоты.

Пример 1. Полиэфирное волокно при формовании обрабатывают водной дисперсией, содержащей 10% силиконОВОГО масла, 3,5% толу илендиизоцианата, блокированного фенолом, 1,5% эпоксициануратной смолы и эмульгатора. Количество препарации на прядильном,волокне 0,5 — 3%. Вытянутые нити скручивают в корд-шнуры структуры 10,7i 1>;2.

После пропитки латекснорезорцин-формальдегидным составом, сушки (130 С) и термообработки (220 С) корд имеет прочность связи с резиной, определяемую по Н-методу, 4,9 кг.

Полиэфирная нить, обработанная при формовании 15% ной водной эмульсией силиконового масла, вытянутая, скрученная и пропитанная по режиму, описанному выше, имеет прочность связи 0,3 кг, т. е. в 1,6 раза ниже, чем корд, обработанный при формировании препарацией, дополнительно содержащей блокированный изоцианат и эпоксидную смолу.

10 Пример 2. Аналогично примеру 1 полиэфирное волокно при формовании обрабатывают,водной дисперсией, содержащей 10% силиконового масла, 3,5% дифенилметандинзоцианата, блокированного фенолом, 1,5% эпок15 сициануратной смолы. После пропнтки латекснорезорцин-формальдегидным составом, сушки и термообработки корд имеет прочность связи с резиной, определяемую по Н-методу, 4,5 кг.

Пример 3. Аналогично примеру 1 полиэфирное волокно при формовании обрабатывают водной дисперсией, содержащей 10% силиконового масла, 3,7О дифенилметандиизо25 цианата, блокированного фенолом, 1,5% глицидилового эфира диэтиленгликоля. После пропиткн латексно-резорцин-формальдегидным составом, сушки и термообработки, корд имеет прочность связи с резиной, определяемую

ЗО по Н-методу, 4,2 кг.

231706

Предмет изобретен ия

Составитель В. Аизиковии

Техред Л. Я. Левина Корректор Босняцкая

Редактор С. С. Лазарева

Заказ 656/11 Тираж 530 Пидписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ отделки полиэфирного волокна посредством .нанесения на све>кеспряденное волокно препарирующего состава, содержащего замасливающую часть, например силиконовое масло, отличающийся тем, что, с целью улучщения адгезионных свойств волокна, в препарирующий состав вводят блокированные изоцианаты и соединения общей формулы где R — остаток гли|коля,,например этиленгликоля, диэтиленгликоля, или циануровой кислоты.