Способ адсорбционной очистки растительных масел
Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает нагрев масла, перемешивание с алюмосиликатным сорбентом и фильтрацию. При этом в качестве сорбента используют природную смесь каолинит-β-кварц в пропорции 9:1÷9,8:0,2, предварительно измельченную с перкарбонатом натрия при массовом соотношении 8:1÷12:1 и обработанную раствором фосфорной кислоты концентрацией 20-25%, взятой в количестве 50-75% от массы смеси. Сорбент вводят в масло при температуре 65-75°С в количестве 0,2-0,4%, а перемешивание фаз осуществляют в течение 20-25 минут с интенсивностью 0,8-1,0 с-1. Изобретение позволяет максимально очистить растительные масла от трудногидратируемых фосфатидов, снизить кислотное число, цветное число и уменьшить содержание промоторов окисления. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Реферат
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для адсорбционной очистки растительных масел от трудногидратируемых фосфатидов и снижения содержания в маслах красящих веществ и свободных жирных кислот.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Растительные масла, с целью повышения антиокислительных свойств и облегчения их переработки на предприятиях масложировой промышленности, должны быть предварительно очищены от сопутствующих веществ: фосфатидов, свободных жирных кислот (СЖК) и красящих компонентов пигментного комплекса. Так, трудногидратируемые соединения фосфора, несмотря на питательную ценность, затрудняют процесс разделения фаз при нейтрализации и дезодорации масла, препятствуют гидрированию посредством отравления катализатора, а избыток в масле СЖК негативно сказывается на его устойчивости во времени.
Известен способ очистки масел и жиров путем введения в них сорбента на основе активированных глин, содержащих 50-90% каолинита [А.с. СССР 491688, МКИ С11В 3/10. // Шмидт А.А., Аскинази А.И., Левинсон С.З. и др. Заявл. 20.08.73; опубл. в Б.И., 1975, №41]. Гранулометрический состав сорбента отличается тем, что 90% его частиц имеют размер 0,25-1,00 мм и не более 10% частиц образуют фракцию до 0,25 мм. К недостаткам такого способа относятся высокий расход сорбента (соотношение масло: сорбент составляет от 1:0,5 до 1:3) и осуществление процесса из среды растворителя. При этом для отдельных масел, характеризуемых изначально высоким содержанием фосфатидов (например, льняного), не удается в ходе очистки добиться снижения концентрации последних более чем в 4 раза.
Известен способ очистки масел от трудногидратируемых фосфатидов (ТФ) путем смешения масла при 50-90°С с твердым кислотным реагентом (КР), полученным термической обработкой фосфорной кислотой (ФК) синтетических силикатов и алюмосиликатных сорбентов (AC) - кремнегеля, диатомита, кизельгура со средним размером частиц 0,1-0,2 мм, с последующей нейтрализацией масел растворами гидроксида натрия [А.с. СССР 1065470, МКИ С11В 3/04. // Аскинази А.И., Меламуд Н.Л., Калашева Н.А и др. Заявл. 04.12.81; опубл. в Б.И., 1984, №1]. Эффект достигается введением КР в количестве лишь 0,01-0,10% от массы жира. Однако недостатком способа является необходимость дополнительной очистки масла растворами щелочи (по известной схеме) либо внесения добавки 2% активированной отбельной глины после обработки указанным КР.
Существует также способ удаления из масел загрязнений на аморфном гидрогеле диоксида кремния (SiO2), обработанном путем совместного измельчения с основаниями Na2CO3, NaHCO3, К2СО3, Са(ОН)2, Mg(OH)2, NaOH, КОН, их смесями или растворами [Пат. США 5252762, МКИ5 С11В 7/00. // Denton Dean А. Заявл. 03.04.91; опубл. 12.10.93; НКИ 553/196]. Количество сорбента в пересчете на сухое вещество составляет 0,005-5,0% от массы масла. Недостатки способа - высокая стоимость указанного сорбента и осуществление процесса при температуре 100°С, что требует дополнительных энергозатрат и, кроме того, может привести к нежелательным структурным изменениям пищевых триглицеридов.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков, т.е. прототипом является способ адсорбционной очистки растительных масел с использованием мелкодисперсного сорбента (1-15 мкм), полученного из кремнефтористоводородной кислоты и гидроксида алюминия и включающего, мас.%: диоксид кремния 35,0-44,5; соединения алюминия (в пересчете на Al2О3) 0,5-10,0; вода - остальное [Пат. России 2245902, МПК7 С11В 3/00, С11В 3/10. // Пятачков А.А., Акаева Т.К., Бедердинов Р.А. и др. Заявл. 11.03.03; опубл. в Б.И., 2005, №4]. Способ предусматривает обработку масла в течение 20-30 мин при температуре 90-120°С и разрежении не ниже 8 кПа в присутствии 0,2-2,0 мас.% сорбента и отделение последнего вместе с примесями фильтрацией.
Недостатками прототипа является достижение эффекта при повышенных температурах обработки масла (90-120°С), что требует дополнительных энергозатрат и может привести к нежелательным изменениям в структуре жирных кислот масла, а также необходимость создания разрежения 8 кПа и достаточно высокий расход сорбента.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей изобретения является разработка экономичного способа адсорбционной очистки растительных масел, обеспечивающего повышение качества масла за счет извлечения из него трудногидратируемых фосфатидов, свободных жирных кислот и красящих веществ.
Поставленная задача решена тем, что способ адсорбционной очистки растительных масел включает нагрев масла, перемешивание с алюмосиликатным сорбентом и фильтрацию, при этом в качестве сорбента используют природную смесь каолинит-β-кварц в пропорции 9:1÷9,8:0,2, предварительно измельченную с перкарбонатом натрия при массовом соотношении 8:1÷12:1 и обработанную растворами фосфорной кислоты концентрацией 20-25%, взятыми в количестве 50-75% от массы смеси, при этом сорбент вводят в масло при температуре 65-75°С в количестве 0,2-0,4%, а перемешивание фаз осуществляют 20-25 мин с интенсивностью 0,8-1,0 с-1. Согласно изобретению используют природную смесь следующего зернового состава, мас.%: 0,3...1,2 мкм - 3-4; 1,2...2,5 мкм - 8-9; 2,5...5 мкм - 15-17; 5...10 мкм - 23-25; 10...20 мкм - 33-35; 20...40 мкм - 13-15.
Исходная природная смесь представляет собой порошок белой глины, включающей каолинит с примесью β-кварца [Прокофьев В.Ю., Разговоров П.Б., Смирнов К.В. и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2006. Т.49, вып.12. С.48-52], выпущенной ООО НПП "Промышленные минералы" (Самарская обл.) и имеющей следующие характеристики: рН водной вытяжки 6,0-6,3; массовая доля влаги 3,8%; массовая доля примесей, растворимых в соляной кислоте, - 0,2; массовая доля водорастворимых солей 0,1.
Перкарбонат натрия (ТУ 2144-284-05763441-99 изм. 1,2) - гранулированное вещество белого цвета; массовая доля активного кислорода 7-10%, массовая доля карбоната натрия 65%, массовая доля воды - 2,8%; остаток на сите со стороной квадратной ячейки 0,10 мм - 95,6%.
Кислота фосфорная (ГОСТ 10678-76) - прозрачная бесцветная жидкость плотностью 1,58-1,68 г/см3, без взвешенных и эмульгированных частиц, разбавленная перед испытанием водой до концентрации 20-25%.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример 1. 100 г очищаемого гидратированного подсолнечного масла нагревают до 75°С и перемешивают 25 мин, с интенсивностью 1,0 с-1, при данной температуре с АС, введенным в масло в количестве 0,4 г, затем масло отфильтровывают на вакуум-фильтре. В качестве сорбента используют природную смесь каолинит-β-кварц в пропорции 9:1, включающую частицы 0,3...1,2 мкм - 3%, 1,2...2,5 мкм - 9%, 2,5...5 мкм - 17%, 5...10 мкм - 23%, 10...20 мкм - 35%, 20...40 мкм - 13%. Указанную природную смесь предварительно измельчают с ПКН при массовом соотношении 8:1, обрабатывают 20%-ным раствором ФК, взятым в количестве 75% от массы природной смеси, и высушивают при 105°С.
Пример 2. 100 г очищаемого гидратированного подсолнечного масла нагревают до 65°С и перемешивают 20 мин, с интенсивностью 0,8 с-1, при данной температуре с АС, введенным в масло в количестве 0,2 г, затем масло отфильтровывают на вакуум-фильтре. В качестве сорбента используют природную смесь каолинит-β-кварц в пропорции 9,8:0,2, включающую частицы 0,3...1,2 мкм - 4%, 1,2...2,5 мкм - 8%, 2,5...5 мкм - 17%, 5...10 мкм - 25%, 10...20 мкм - 33%, 20...40 мкм - 13%. Указанную природную смесь предварительно измельчают с ПКН при массовом соотношении 12: 1, обрабатывают 25%-ным раствором ФК, взятым в количестве 50% от массы природной смеси, и высушивают при 110°С.
Пример 3. 100 г очищаемого льняного масла нагревают до 70°С и перемешивают 20 мин, с интенсивностью 1,0 с-1, при данной температуре с АС, введенным в масло в количестве 0,3 г, затем масло отфильтровывают на вакуум-фильтре. В качестве сорбента используют природную смесь каолинит-β-кварц в пропорции 9,3:0,7, включающую частицы 0,3...1,2 мкм - 4%, 1,2...2,5 мкм - 9%, 2,5...5 мкм - 15%, 5...10 мкм - 24%, 10...20 мкм - 34%, 20...40 мкм - 14%. Указанную природную смесь предварительно измельчают с ПКН при массовом соотношении 10:1, обрабатывают 20%-ным раствором ФК, взятым в количестве 60% от массы природной смеси, и высушивают при 105°С.
Основные показатели растительных масел определяли по стандартным методикам [Арутюнян Н.С., Янова Л.И., Аришева Е.А. и др. Лабораторный практикум по технологии переработки жиров. М.: Агропромиздат, 1991. 160 с.], содержание тяжелых металлов оценивали атомно-абсорбционным методом на приборе "Сатурн-3", а также контролировали перекисное число масла [Козлов В.А., Кохова Л.В. Товароведение пищевых продуктов. Иваново: изд. ИГХТА, 1995. 88 с.]. Полученные данные сведены в таблицу.
Из представленных в таблице данных следует, что введение в масло 0,4% сорбента по предлагаемому способу обеспечивает максимальный эффект очистки от ТФ. При этом степень снижения кислотного числа подсолнечного масла, по сравнению с прототипом, больше в 1,7 раза, цветное число составляет 15 мг I2/100 см3 и, дополнительно, в очищенном масле уменьшается содержание промоторов окисления: никеля - до 0,11 мг/кг, меди - до 0,12 мг/кг; содержание железа изменяется незначительно. Использование предлагаемого способа позволяет добиться уменьшения в льняном масле массовой доли ТФ - в 7 раз по сравнению с исходным значением, а также повышения, по сравнению с прототипом, степени извлечения СЖК - в 1,6 раза, красящих веществ - на 9%, тяжелых металлов никеля - в 1,4 раза, меди - в 1,7 раза.
Таблица | |||||||
Показатели | Подсолнечное масло | Льняное масло | |||||
до очистки | очищенное | до очистки | очищенное | ||||
предлагаемый способ | прототип | предлагаемый способ | прототип | ||||
пример 1 | пример 2 | пример 3 | |||||
Массовая доля фосфорсодержащих веществ, %, в пересчете на стеароолеолецитин | 0,04 | Не обнаружены | 0,007 | 0,011 | 0,07 | 0,01 | 0,03 |
Кислотное число, мг КОН/г | 0,42 | 0,19 | 0,30 | 0,32 | 0,64 | 0,40 | 0,67 |
Цветное число, мг I2/100 см3 | 20 | 15 | 15 | 15 | 55 | 25 | 30 |
Перекисное число, % йода | 0,11 | 0,11 | 0,10 | 0,10 | 0,02 | 0,02 | 0,03 |
Содержание тяжелых металлов, мг/кг: | |||||||
никеля | 0,27 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | 0,17 | 0,09 | 0,13 |
меди | 0,35 | 0,12 | 0,15 | 0,33 | 0,33 | 0,11 | 0,19 |
железа | 0,53 | 0,56 | 0,54 | 0,61 | 1,20 | 1,23 | 1,25 |
Положительный результат очистки на сорбенте, включающем добавку ПКН в указанном согласно изобретению соотношении, не сопровождается существенным изменением перекисных чисел растительных масел, что свидетельствует об их устойчивости к окислению.
Предлагаемый способ отличается экономичностью, так как не требует значительного расхода сорбента, нагрева масла выше 75°С, проведения процесса при низком давлении, и обеспечивает получение растительных масел более высокого качества, пригодных для последующей переработки на предприятиях пищевой промышленности.
1. Способ адсорбционной очистки растительных масел, включающий нагрев масла, перемешивание с алюмосиликатным сорбентом и фильтрацию, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют природную смесь «каолинит-β-кварц» в пропорции 9:1÷9,8:0,2, предварительно измельченную с перкарбонатом натрия при массовом соотношении 8:1÷12:1 и обработанную раствором фосфорной кислоты концентрацией 20-25%, взятой в количестве 50-75% от массы смеси, при этом сорбент вводят в масло при температуре 65-75°С в количестве 0,2-0,4%, а перемешивание фаз осуществляют в течение 20-25 мин с интенсивностью 0,8-1,0 с-1.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют природную смесь следующего зернового состава, мас.%: 0,3 - 1,2 мкм - 3-4; 1,2 - 2,5 мкм - 8-9; 2,5 - 5 мкм - 15-17; 5 - 10 мкм - 23-25; 10 - 20 мкм - 33-35; 20 - 40 мкм - 13-15.