Роторная пломба

Роторная пломба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится в целом к скобяным изделиям, в частности к устройствам для запирания с пломбированием различных объектов, в том числе железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров и автофургонов, люков цистерн, штурвалов хоппер-зерновозов, складских помещений, малотоннажных контейнеров, электрических, газовых и водяных счетчиков, а также различных специальных упаковок, включая мешки и инкассаторские сумки.

Более конкретно, изобретение относится к запорно-пломбировочным устройствам, в которых в качестве замыкающего (охватывающего элемента) используется гибкий элемент, например отрезок троса.

Уровень техники

Известна пломба роторная, содержащая корпус в виде стакана и размещенный в нем ротор, которые на боковой поверхности имеют отверстия под гибкий охватывающий элемент. Для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора после образования петли минимального размера используется храповой механизм (Пат. США №5402958 А, Е05В 39/02).

Недостатком известной пломбы является ее сложная конструкция и сравнительно недостаточная стойкость к вскрытию, поскольку фиксация ротора и корпуса может быть нарушена (с использованием простых инструментов), так как линия разъема между ротором и корпусом открыта, и защелкиваемый элемент может быть незаметно вскрыт.

Указанный недостаток устранен в устройстве по патенту RU 2180385 (Е05В 39/02), в котором над верхним торцом ротора в корпусе с возможностью вращения расположена шайба, внешний диаметр которой больше диаметра этого торца, а внутренний диаметр шайбы такой, что шайба перекрывает линию разъема торца ротора с корпусом, при этом в корпусе имеется посадочное отверстие под шайбу, расположенное в корпусе так, что шайба и ротор имеют возможность контактирования одна с другим, а шайба закреплена в корпусе завальцовкой.

К недостаткам известных пломб следует отнести то, что они имеют сравнительно большие габариты (выполнены в виде стакана) и некоторые неудобства при эксплуатации, связанные с необходимостью заправки пассивного конца охватывающего элемента в отверстие ротора с последующей прокруткой ротора (один или более число раз).

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков.

Сущность изобретения

Указанный технический результат достигается тем, что в роторной пломбе, содержащей корпус со сквозными отверстиями для входа и выхода гибкого охватывающего элемента, имеющего пассивный и свободный концы, и установленный с возможностью вращения в корпусе ротор, имеющий ответное сквозное отверстие под гибкий охватывающий элемент, рукоятку для поворота ротора и средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора, корпус смонтирован в обечайке и закрыт крышкой, а средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора выполнено в виде диаметрально расположенных в пазах корпуса пружин, взаимодействующих при запирании с ответными пазами, выполненными в роторе, при этом корпус снабжен симметричными диаметрально расположенными выборками глубиной, равной по меньшей мере диаметру гибкого охватывающего элемента, каждая из которых выполнена по меньшей мере на дуге 90°, причем начало каждой выборки совпадает с отверстиями для входа и выхода гибкого охватывающего элемента, пассивный конец которого жестко закреплен в корпусе, при этом ротор снабжен симметрично расположенными относительно оси ответного сквозного отверстия отверстиями под выступы, которыми снабжена рукоятка, а крышка снабжена радиусными пазами под указанные отверстия в роторе.

А также тем, что пассивный конец гибкого охватывающего элемента закреплен в корпусе посредством пряжки, снабженной, по меньшей мере, двумя размещенными друг относительно друга симметрично расположенными относительно оси пряжки отверстиями, через которые пропущен конец гибкого охватывающего элемента с охватом зоны пряжки между отверстиями с обеих сторон, при этом нижнее отверстие выполнено диаметром, равным, по меньшей мере, диаметру охватывающего гибкого элемента, а верхнее отверстие выполнено диаметром, равным, по меньшей мере, двум диаметрам гибкого элемента.

А также тем, что пряжка установлена между проушинами, которыми снабжен корпус, при этом пассивный конец гибкого охватывающего элемента проходит через отверстие, выполненное в одной из проушин.

А также тем, что пряжка выполнена из стальной ленты.

Ниже изобретение поясняется на примере выполнения с сопровождающимися чертежами.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 изображен общий вид устройства.

На фиг.2 - вид устройства со снятой крышкой в исходном положении, подготовлено к запиранию, гибкий охватывающий элемент пропущен через сквозные отверстия в корпусе и ответное отверстие в роторе.

На фиг.3 - вид устройства в замкнутом состоянии, крышка снята.

На фиг.4 - вид устройства сверху.

На фиг.5 - обечайка, вид спереди, сверху и слева.

На фиг.6 - крышка, вид спереди, сверху и слева.

На фиг.7 - ключ, вид спереди и слева.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Роторная пломба содержит корпус 1 со сквозными отверстиями для входа 2 и выхода 3 гибкого охватывающего элемента 4, имеющего пассивный 5 и свободный 6 концы, и установленный с возможностью вращения в корпусе ротор 7, имеющий ответное сквозное отверстие 8 под гибкий охватывающий элемент 4, рукоятку 9 для поворота ротора и средство для образования неразъемного соединения корпуса и ротора.

Корпус смонтирован в обечайке 10 и закрыт крышкой 11, а средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса 1 и ротора 7 выполнено в виде диаметрально расположенных в пазах 12 корпуса 1 пружин 13, взаимодействующих при запирании с ответными пазами 14, выполненными в роторе 7, при этом корпус 1 снабжен симметричными диаметрально расположенными выборками 15 глубиной, равной по меньшей мере диаметру гибкого охватывающего элемента 4, каждая из которых выполнена по меньшей мере на дуге 90°, причем начало каждой выборки совпадает с отверстиями для входа 2 и выхода 3 гибкого охватывающего элемента 4, пассивный конец 5 которого жестко закреплен в корпусе 1. При этом ротор 7 снабжен симметрично расположенными относительно оси ответного сквозного отверстия 8 отверстиями 16 под выступы 17, которыми снабжена рукоятка 9, а крышка 11 снабжена радиусными пазами 18 под указанные отверстия. Рукоятка 9 выполнена в виде ключа с вспомогательными отверстиями 19, через которые может продеваться гибкий охватывающий элемент при поставке изделия.

Пассивный конец 5 гибкого охватывающего элемента закреплен в корпусе посредством пряжки 20, снабженной по меньшей мере двумя разнесенными друг относительно друга симметрично расположенными отверстиями 21 и 22, через которые пропущен конец гибкого охватывающего элемента с охватом зоны 23 пряжки 20 между отверстиями 21 и 22 с обеих сторон, при этом нижнее отверстие 21 выполнено диаметром, равным по меньшей мере диаметру гибкого охватывающего элемента, а верхнее отверстие 22 выполнено диаметром, равным по меньшей мере двум диаметрам гибкого охватывающего элемента. Пряжка 20 установлена между проушинами 24, которыми снабжен корпус 1, при этом пассивный конец 5 гибкого охватывающего элемента проходит через отверстие 25, выполненное в одной из проушин. Пряжка выполнена из стальной ленты.

Корпус 1 выполнен по форме в виде плоского прямоугольного параллелепипеда, сквозные отверстия для входа 2 и выхода 3 гибкого охватывающего элемента 4 выполнены соосными, ось ответного сквозного отверстия в роторе 7 при размещении его в корпусе 1 совпадает с совмещенной осью входного и выходного отверстий в корпусе 1.

Крышка 11 крепится посредством завальцовки. Место для нанесения необходимой пломбировочной информации предусмотрено на внешней поверхности крышки 11 и/или на противоположной ей поверхности корпуса 1.

Ось отверстия 25 в проушине для выхода пассивного конца гибкого охватывающего элемента выполнена параллельно совмещенной оси входного и выходного отверстий.

В качестве гибкого охватывающего элемента может быть использован отрезок троса или проволока.

В отличие от известных пломб предлагаемая пломба является моноблочной, так как гибкий охватывающий элемент (отрезок троса) закреплен в корпусе, что в свою очередь обеспечивает удобство в эксплуатации, поскольку нет необходимости манипулировать при запирании двумя отдельными деталями (корпус и гибкий охватывающий элемент - отрезок троса), как это имеет место при использовании известных роторных пломб.

Причем для запирания последних в начале необходимо пропустить через боковые отверстия в корпусе и роторе пассивный конец гибкого захватывающего элемента, затем повернуть несколько раз ротор для его крепления. Для этого требуется время и определенные навыки.

Роторная пломба собирается в следующей последовательности.

Ротор 7 вставляют в корпус 1, заключают корпус с ротором в обечайку 10, затем монтируют сборку гибкого охватывающего элемента 4 с пряжкой 20.

Последнюю осуществляют следующим образом. Предварительно пассивный конец 5 гибкого охватывающего элемента проводят через верхнее 22 и нижнее 21 отверстия в пряжке 20. Затем пассивный конец 5 вновь проводят через верхнее отверстие 22, т.е. через последнее пассивный конец проводят дважды, и зона 23 пряжки 20 между отверстиями, таким образом, охватывается гибким охватывающим элементом с обеих сторон пряжки, исключая возможность его вытягивания, т.к. при попытке последнего действия гибкий элемент будет с большей силой охватывать зону 23 пряжки 20 между отверстиями. Затем свободный конец гибкого элемента проводят через отверстие 25 в верхней проушине и пряжку 20 устанавливают между проушинами 24.

После чего корпус 1 в сборе закрывают крышкой 11 преимущественно посредством завальцовки. Для предупреждения смещения совмещенной оси входного 2 и выходного 3 отверстий в корпусе 1 с ответным сквозным отверстием 8 в роторе 7 при сборке, транспортировке и подготовке к эксплуатации на роторе 7 может быть предусмотрена по меньшей мере одна выемки 27, в которую входит торец пружины 13, фиксируя таким образом взаиморасположение корпуса с ротором. Предпочтительно выполнять две выемки, т.е. под каждую пружину 13. Для этой цели также может быть использована, например, пластмассовая вставка, проходящая через указанные отверстия.

Используется предлагаемая роторная пломба следующим образом.

При запирании свободный конец 6 отрезка троса продевается через проушины пломбируемого объекта и затем пропускается через входное отверстие 2 в корпусе, сквозное отверстие 8 в роторе 7 и выходное отверстие 3 в корпусе (фиг.2). После образования петли минимального размера вставляют рукоятку 9 (ключ) в отверстия 16 в роторе 7 (рукоятка может быть вставлена заранее при поставке).

При повороте ротора 7 по часовой стрелке до упора гибкий охватывающий элемент, располагающийся внутри корпуса, поворачивается вместе с ротором и будет располагаться в выборках 15 в корпусе 1 (фиг.3).

Радиусные пазы 18 в крышке служат направляющими при повороте рукоятки 9 (ключа). А их торцы 26 служат упорами (ограничителями поворота рукоятки 9 (ключа)).

При этом пружины 13 входят в пазы 14 в роторе и фиксируют его в данном положении. Предлагаемая конструкция благодаря расположению пружины 13 одновременно в пазах 12 корпуса и пазах 14 в роторе 7 не позволяет вращаться ротору в одну или другую сторону, и таким образом обеспечивается защелкиваемое неразъемное соединение корпуса 1 с ротором 7.

Предлагаемая роторная пломба обеспечивает высокую надежность от несанкционированного вскрытия и улучшенные удобства в эксплуатации.

1. Роторная пломба, содержащая корпус со сквозными отверстиями для входа и выхода гибкого охватывающего элемента, имеющего пассивный и свободный концы, и установленный с возможностью вращения в корпусе ротор, имеющий ответное сквозное отверстие под гибкий охватывающий элемент, рукоятку для поворота ротора и средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора, отличающаяся тем, что корпус смонтирован в обечайке и закрыт крышкой, а средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора выполнено в виде диаметрально расположенных в пазах корпуса пружин, взаимодействующих при запирании с ответными пазами, выполненными в роторе, при этом корпус снабжен симметричными диаметрально расположенными выборками, глубиной, равной, по меньшей мере, диаметру гибкого охватывающего элемента, каждая из которых выполнена, по меньшей мере, на дуге 90°, причем начало каждой выборки совпадает с отверстиями для входа и выхода гибкого охватывающего элемента, пассивный конец которого жестко закреплен в корпусе, при этом ротор снабжен симметрично расположенными относительно оси ответного сквозного отверстия отверстиями под выступы, которыми снабжена рукоятка, а крышка снабжена радиусными пазами под указанные отверстия в роторе.

2. Роторная пломба по п.1, отличающаяся тем, что пассивный конец гибкого охватывающего элемента закреплен в корпусе посредством пряжки, снабженной, по меньшей мере, двумя разнесенными друг относительно друга симметрично расположенными относительно пряжки отверстиями, через которые пропущен конец гибкого охватывающего элемента с охватом зоны пряжки между отверстиями с обеих сторон, при этом нижнее отверстие выполнено диаметром, равным, по меньшей мере, диаметру охватывающего гибкого элемента, а верхнее отверстие выполнено диаметром, равным, по меньшей мере, двум диаметрам гибкого охватывающего элемента.

3. Роторная пломба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пряжка установлена между проушинами, которыми снабжен корпус, при этом пассивный конец гибкого охватывающего элемента проходит через отверстие, выполненное в одной из проушин.

4. Роторная пломба по п.1, отличающаяся тем, что пряжка выполнена из стальной ленты.