Установка для распыления струи металла

Установка для распыления струи металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

231756

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских Социалистических

Республик оесоюзна, flRTC иолиотена" БА

Jp1с г

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 31b:, 3/00

Заявлено 19.VI1.1966 (№ 1092275/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.XI.1968. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 25.III.1969 Комитет по Звлатв чтвобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 22f

УДК 621.762.224:62-137 (088,8) /.вторы зобретения

С. И. Берман и В. И. Залесский

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ СТРУИ МЕТАЛЛА

Известная до настоящего времени установка для распыления расплавленного металла состоит из вращающегося сосуда с отверстиями, перпендикулярными к оси сосуда, и конического кольца с отростками, через которое 5 выбрасываются перекрещивающиеся струи пара, воды или газа, что не позволяет получать тонкие порошки.

Данное изобретение позволяет получать на одной установке и гранулы, и порошки за 10 счет того, что вращающийся сосуд собран из кольцевых элементов с отверстиями, расположенными под углом 10 — 30 к оси сосуда, а коническое кольцо-обойма имеет круговую регулируемую щель, через которую газ, пар, 15 вода или сжатый воздух поступают сплошной кольцевой расходящейся струей.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — вращающийся сосуд, собранный из отдельных кольцевых элементов; 20 на фиг. 3 — обойма.

Предложенная установка содержит поворотную печь 1, в которой расплавляется металл, дозировочный тигель 2, сборный сосуд

8, обойму 4 с круговой регулируемой щелью, 25 снабженную для измерения давления манометром 5. Установка помещается в камеру б, которая выполняется открытой для тех материалов, гранулирование которых допустимо на воздухе. Для гранул и порошков, допуска- 30 ющих охлаждение в воде или другой жидкости, в нижней части камеры 6 устанавливают металлоприемнпк в виде бака 7, который заполняется соответствующей жидкостью через трубу 8. Сборный сосуд 8 приводится во вращение валом 9. Привод вала осуществляется от электродвигателя 10 через редуктор или с помощью тексотропной передачи со ступенчатыми шкивами 11. Охлажденные гранулы извлекают нз бака через приспособление 12, а через трубу 18 пз бака удаляют охлаждающую жидкость. Прп необходимости проведения грануляцпп в защитной атмосфере камеру 6 делают герметичной. Через отверстие 14 ее заполняют инертным газом. Прп проведении процесса в вакууме воздух из камеры 6 удаляется через отверстие 15. При проведении процесса в закрытой камере металл загружается в плавильную печь через отверстие 16, закрытое крышкой 17. Вращающийся сосуд состоит нз coopHblx кольцеобразных элементов 18, имеющих отверстия 19. Верхняя приемная часть 20 соединена болтами 21 с нижним основанием 22. Обойма состоит из корпуса 28, в котором имеется канал 24 для подачи воды, пара пли сжатого воздуха. Ширина кругового сопла 25 обоймы между корпусом 28 и вкладышем 26 регулируется натягом болтов 27. Уплотнение 28 служит для предотвращения утечки воды, пара, газа илп сжатого воздуха. Обойма закрыта крышкой 29.

Расплавленный металл поступает в дознро23175G!

7 16 вочный тигель, откуда, через отверстие в дне тигля, попадает во вращающийся сосуд с отверстиями, расположеннымн (10 J, углом 10 — 30 к оси сосуда. Перед начатом работы дозировочный тигель и вращающийся сосуд подогревают до температуры, максимально допустимой для поступающего металла. Выбрасываемые из отверстий сосуда центробежной силой тонкие струи металла прн движении в открытой или закрытой камере в среде пара, воды или сжатого воздуха распадаются на мелкие частицы-гранулы, размер которых зависит от числа оборотов сосуда и размера отверстий, Выбрасываемые центробежной с.tлой из вращающегося сосуда тонкие струи жидкого металла разбиваются вытекающей из обоимы расходящейся сплошной круговой струей воды, газа, пара или сжатого воздуха на мельчайшие частицы, которые IIpI. затвердевании превращаются в порошок.

Предложенная установка может быть использована для получения гранул и порошка черных и цветных металлов и сплавов. Применение вращающегося сосуда с отверстиями, расположенными под углом 10 — 30, позволяет повысить производительность процесса.

Испоаьзованне дозировочного тигля позволяет сократить потери метазла, которые возникают при подаче металла непосредственно во вращающийся сосуд.

>о Предмет изобретения

Установка для распыления струи металла, состоящая из вращающегося сосуда с отверстиями, механизма вращения, обоймы для пода ш воды, газа, пара, сжатого воздуха, открытой или закрытой камеры, приемника для гранулированного материала, от.гичаюцаяся тем, по, с целью получения иа одной установке и порошка, и гранул, вращающийся сосуд собран нз отдельных кольцевых элементов, имеющих отверстия под углом 10 — 30 к оси сосуда, а обойма состоит из двух частей, между которым образуется кольцевой зазор.

231756

Фиг. 2

27 26 25

25 жег. 3

Составитель Е. Ракитская

Техрсд Т. П. Курилко

Ре;.актор Е. Поздняк

Корректор Л. В, Наделяева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 364/3 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4