Глазурь

Использование: для покрытия облицовочной плитки, изразцов, посуды. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 52,0-56,0; Al2О3 4,0-5,0; Fe2О3 1,8-2,2; CaO 8,0-10,0; K2O 1,0-3,0; В2О3 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2О3 1,6-2,2; TiO2 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; МоО3 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изразцов, посуды.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, B2O3, ZnO, ZrO2 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 52,78-53,2; Al2O3 9,3-9,8; Fe2O3 1,6-2,2; CaO 8,5-9,0; MgO 0,01-0,1; Na2O 0,1-0,3; K2O 7,0-7,5; B2O3 11,2-11,6; ZnO 6,3-6,8; Cr2O3 1,2-1,6; TiO2 0,01-0,1 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2, MoO3, CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 52,0-56,0; Al2O3 4,0-5,0; Fe2O3 1,8-2,2; CaO 8,0-10,0; K2O 1,0-3,0; B2O3 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2O3 1,6-2,2; TiO2 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; MoO3 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

СоставКомпоненты, мас.%:
SiO2Al2O3Fe2O3CaOK2OB2O3ZnOCr2O3TiO2ZrO2MoO3CdO
152,04,01,810,01,08,06,02,25,03,02,05,0
254,05,02,09,002,05,67,01,94,04,01,54,0
356,04,22,28,03,05,08,01,63,05,01,03,0

Термостойкость глазури составит 20-25 теплосмен для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке 005. Нанесенную на керамические изделия глазурную суспензию обжигают при 1200°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №17011662, С03С 8/04, 1991.

2. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, Fe2О3, СаО, K2О, В2О3, ZnO, Cr2O3, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2, МоО3, CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 52,0-56,0; Al2О3 4,0-5,0; Fe2O3 1,8-2,2; СаО 8,0-10,0; K2О 1,0-3,0; В2O3 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr2О3 1,6-2,2; TiO2 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; МоО3 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0.