Сталь

Сталь используется в автомобилестроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,2-0,6, марганец 0,4-0,8, хром 0,4-0,8, ванадий 0,1-0,2, РЗМ 0,1-0,2, кальций 0,005-0,01, азот 0,05-0,1, бор 0,04-0,08, молибден 3,0-4,0, кобальт 0,8-1,6, медь 0,2-0,4, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Реферат

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобилестроении.

Известна сталь, содержащая мас.%: углерод 0,2-2,5; кремний ≤0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; ванадий 0,01-5,0; РЗМ 0,001-0,6; кальций 0,002-0,01; азот ≤0,02; бор 0,001-0,05; молибден 0,1-5,0; кобальт 1,0-20,0; медь 0,25-4,0; - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, кальций, азот, бор, молибден, кобальт, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,4-0,8; хром 0,4-0,8; ванадий 0,1-0,2; РЗМ 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; азот 0,05-0,1; бор 0,04-0,08; молибден 3,0-4,0; кобальт 0,8-1,6; медь 0,2-0,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Углерод0,81,01,2
Кремний0,60,40,2
Марганец0,40,60,8
Хром0,40,60,8
Ванадий0,20,150,1
РЗМ0,10,150,2
Кальций0,0050,0070,01
Азот0,10,070,05

Продолжение таблицы
КомпонентыСостав, мас.%:
123
Бор0,080,060,04
Молибден3,03,54,0
Кобальт0,81,21,6
Медь0,20,30,4
Железоостальноеостальноеостальное
Предел прочности при растяжении, МПа1100±501100±501100±50

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Молибден, кобальт, медь упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Ванадий, кальций и РЗМ выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 61-213348, C22C 38/00, 1986.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, кальций, азот, бор, молибден, кобальт, медь, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,2-0,6, марганец 0,4-0,8, хром 0,4-0,8, ванадий 0,1-0,2, РЗМ 0,1-0,2, кальций 0,005-0,01, азот 0,05-0,1, бор 0,04-0,08, молибден 3,0-4,0, кобальт 0,8-1,6, медь 0,2-0,4, железо - остальное.