Сталь
Сталь предназначена для изготовления измельчающих тел в мельницах для размола угля. Сталь состава, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,5-2,0, хром 1,5-2,5, никель 0,5-1,0, ванадий 0,1-0,3, фосфор 0,05-0,15, бор 0,05-0,15, титан 0,5-1,0, цирконий 0,3-0,5, азот 0,05-0,15, железо - остальное. Повышается износостойкость стали. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления измельчающих тел в мельницах для размола угля.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,4-0,9; кремний 0,5-3,0; марганец 0,1-2,0; хром 0,05-3,0; никель 0,05-5,0; ванадий 0,02-1,0; фосфор ≤0,02; бор 0,0003-0,05; титан 0,005-0,3; цирконий 0,001-0,05; азот 0,001-0,05; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение стойкости стали к износу.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, фосфор, бор, титан, цирконий, азот, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 1,5-2,0; хром 1,5-2,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,3; фосфор 0,05-0,15; бор 0,05-0,15; титан 0,5-1,0; цирконий 0,3-0,5; азот 0,05-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
Кремний | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
Марганец | 2,0 | 1,7 | 1,5 |
Хром | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
Никель | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
Ванадий | 0,1 | 0,2 | 0,3 |
Фосфор | 0,05 | 0,1 | 0,15 |
Бор | 0,15 | 0,1 | 0,05 |
Титан | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
Цирконий | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
Азот | 0,05 | 0,1 | 0,15 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Износ, % | ˜95 | ˜95 | ˜95 |
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известной стали [1]в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). |
Повышение стойкости стали к износу достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Никель и ванадий упрочняют твердый раствор. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа. Цирконий и титан, образующий карбонитриды, способствуют измельчению зерна.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск 530°С.
Источник информации
1. JP 2003-105485, С22С 38/00, 2003.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, фосфор, бор, титан, цирконий, азот, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,5-2,0, хром 1,5-2,5, никель 0,5-1,0, ванадий 0,1-0,3, фосфор 0,05-0,15, бор 0,05-0,15, титан 0,5-1,0, цирконий 0,3-0,5, азот 0,05-0,15, железо - остальное.