Сталь
Сталь предназначена для изготовления деталей машин, оборудования, работающих в условиях трения, скольжения. Сталь состава, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,3-0,8, марганец 0,3-0,8, хром 14,0-16,0, молибден 2,0-3,0, вольфрам 0,8-1,2, РЗМ 0,1-0,2, магний 0,01-0,02, теллур 0,001-0,002, бор 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2, железо - остальное. Повышается износостойкость стали. 1 табл.
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и скольжения.
Известна сталь, содержащая мас.%: углерод 0,25-2,5; кремний ≤0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; молибден 0,1-5,0; вольфрам 0,1-5,0; РЗМ 0,001-0,6; магний 0,001-0,5; теллур ≤0,3; бор 0,001-0,05; цирконий ≤2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, РЗМ, магний, теллур, бор, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,3-0,8; марганец 0,3-0,8; хром 14,0-16,0; молибден 2,0-3,0; вольфрам 0,8-1,2; РЗМ 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; теллур 0,001-0,002; бор 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
Кремний | 0,8 | 0,5 | 0,3 |
Марганец | 0,8 | 0,5 | 0,3 |
Хром | 16,0 | 15,0 | 14,0 |
Молибден | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Вольфрам | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
РЗМ | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Магний | 0,01 | 0,015 | 0,02 |
Теллур | 0,002 | 0,0015 | 0,001 |
Бор | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Цирконий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Износ, отн.ед. | ˜0,9 | ˜0,9 | ˜0,9 |
Примечание: за 1,0 отн.ед. принят износ при сухом трении известной стали [1] (при содержании в ней хрома 14,0-16,0 мас.%) в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). |
Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром обеспечивает повышенную твердость стали. Вольфрам и молибден упрочняют твердый раствор. Бор и теллур стабилизирует карбиды. Магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Цирконий придает структуре стали мелкозернистость.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в масле.
Источник информации
1. JP 61-213348, С22С 38/00, 1986.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, РЗМ, магний, теллур, бор, цирконий, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,3-0,8, марганец 0,3-0,8, хром 14,0-16,0, молибден 2,0-3,0, вольфрам 0,8-1,2, РЗМ 0,1-0,2, магний 0,01-0,02, теллур 0,001-0,002, бор 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2, железо - остальное.